CN207553545U - 涂料喷涂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料喷涂机,包括支架、设于支架上的料筒、设于料筒内的搅拌件、支撑件及设于支撑件上的驱动件;所述出料管接有一高压管,所述高压管与所述出料管通过一连接管相连接;所述高压管和所述连接管之间设有一接头,所述接头一端与所述高压管螺接,另一端与所述连接管卡配连接;所述驱动件与所述搅拌件相接,所述支撑件接有一用于驱动支撑件上下活动的活动机构。本实用新型实现了在使用时期通过接头对连接管与高压管进行连接,降低了连接的难度,简化了连接的步骤,使得连接管与高压管之间连接更加快捷简单以及牢固。

Description

涂料喷涂机
技术领域
本实用新型属于装修机械技术领域,尤其是涉及一种涂料喷涂机。
背景技术
在室内装修时,常常需要对室内墙面进行喷漆处理,美化墙面,因此涂料喷涂机在装修过程中使用的较为频繁,但是喷涂机在使用的步骤很繁琐,尤其是在管道的连接上,通常采用管道与管道直接螺接的方式进行连接,但是管道通常较为长,因此采用螺接导致连接不方便。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种结构简单、拆装方便的涂料喷涂机。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:本实用新型公开了一种涂料喷涂机,包括支架、设于支架上的料筒、设于料筒内的搅拌件、支撑件及设于支撑件上的驱动件;所述出料管接有一高压管,所述高压管与所述出料管通过一连接管相连接;所述高压管和所述连接管之间设有一接头,所述接头一端与所述高压管螺接,另一端与所述连接管卡配连接;所述驱动件与所述搅拌件相接,所述支撑件接有一用于驱动支撑件上下活动的活动机构。本实用新型实现了在使用时期通过接头对连接管与高压管进行连接,降低了连接的难度,简化了连接的步骤,使得连接管与高压管之间连接更加快捷简单以及牢固;接头与高压管螺接,从而可以固设在高压管上,并且另一端与连接管通过卡配连接,安装和拆卸方便,操作简单。
进一步的,所述接头的一端设有内螺纹,另一端设有第一倒钩和第二倒钩;所述连接管设有与第一倒钩相配合的第一卡口,所述连接管设有与第二倒钩相配合的第二卡口;通过倒钩与卡口相互配合,因此实现了在连接的时候高压管和连接管直接可快速安装和拆卸,减少了拆卸连接的步骤。
进一步的,所述活动机构包括导轨和滑动件,所述活动机构设有一导轨,所述导轨设有一向上的凸部;所述滑动件的一端与所述支撑件螺接,另一端设有一与所述导轨相配合的凹槽;通过该类型的活动机构,凹槽和凸部相互配合,方便使用时上下移动支撑件,使得装置使用更加简便。
进一步的,所述凸部包括第一倾斜面及第二倾斜面;所述第一倾斜面由上至下倾斜设置,所述第二倾斜面由上至下倾斜设置;所述凹槽设有第一滑动面和第二滑动面,所述第一滑动面由下至上倾斜设置,所述第二滑动面由下至上倾斜设置;通过倾斜面和滑面的相互配合,确保了滑动件不会从导轨上脱落,保证了使用的安全性。
综上所述,本实用新型具有以下优点:通过接头的设置,方便了在使用时对高压管与连接管进行快速安装和拆卸,并且安装过程简单快捷,在使用整个过程中操作简单,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型接头结构示意图。
图3为本实用新型活动机构示意图。
图4为本实用新型导轨与滑动件相配合示意图。
图5为本实用新型栓销示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1-3所示,一种涂料喷涂机,包括支架1和料筒2,所述料筒2固定在所述支架1上,所述料筒2为圆锥形状;所述料筒2内设有一个搅拌件21,该搅拌件为市面上直接购买的桨式搅拌器;在所述料筒2的上方安装了一个用于驱动搅拌件21旋转的驱动件201,所述驱动件201为一电机,所述驱动件201上有一用于和所述搅拌件 21连接的接口,并且搅拌件21上部能够插入至接口内;在驱动件201 和搅拌件21的中间设置了一个支撑件20来支撑驱动件,该支撑件为一不锈钢板,钢板中间具有一供搅拌件21端部穿过的圆孔;同时为了使搅拌件21能够上下活动,支撑件20和支架1通过一个活动机构 10连接;在所述料筒的底面连接了一出料管,该出料管通过一连接管5连接了一高压管4,在所述高压管4上和所述连接管5的中间设置了一个接头45,该接通过该接头45实现了高压管4和连接管5可快速拆装;并且所述高压管4的端部连接了一个用于喷涂料的喷枪6,所述喷枪为常规喷枪,在此不再赘述;在所述支架1上安装了一个气泵,气泵通过一导管将气输送至喷枪6上。
进一步的,所述接头45的一端为上设有内螺纹,在所述高压管 4与接头45相接的端部上设有外螺纹,高压管4与接头45螺接;在接头45的另一端的左右两侧分别设置了第一倒钩451和第二倒钩 452;为了配合第一倒钩451和第二倒钩452,在连接管的端部左右位置上设计了第一卡口453和第二卡口454,所述第一倒钩451和第二倒钩452分别进入到所述第一卡口453和第二卡口454当中相互配合;第一倒钩451上表面为水平平滑的面,底面为以从下往上的斜面,同时第二倒钩452的形状和第一倒钩451的形状相同,因此不再赘述;在所述第一卡口453和所述第二卡口454当中分别设置了一根卡条,该条在卡口内可以活动,该卡条可很好的卡住第一倒钩451和第二倒钩452,并且该卡条与所述第一卡口453和第二卡口454的中间处分别设置了弹簧,在卡条上设置了拨动件,拨动拨动件卡天即可向着卡口边沿位置移动,即可将第一倒钩451和第二倒钩452分别从第一卡口453和第二卡口454上拆卸下来。
具体的,所述活动机构10包括导轨101和滑动件102,所述导轨101通过螺钉安装在支架1上,导轨101中间部位向外凸出,形成了一个凸部103,该凸部103有第一倾斜面106和第二倾斜面107,第一倾斜面106是从上往下倾斜的,第二倾斜面107也是从上往下倾斜,因此导致凸部103为上端大,下端小;同时为了与所述导轨101 相配合,滑动件102的一端设有一个向内凹陷的凹槽105,该凹槽105 包括了第一滑动面108和第二滑动面109,第一滑动面108和第二滑动面109都是从下至上倾斜,第一滑动面108和第一倾斜106面相配合,第二滑动面109和第二倾斜面107相配合,从而活动机构能够带动支撑件上下运动。
具体的,在所述的第一倾斜面106上间隔分布了多个第一螺栓孔 111,该第一螺栓孔111的孔径是从外向内逐渐减小的;在第二倾斜面107上间隔分布了多个第二螺栓孔112,该第二螺栓孔112的孔径为从外向内逐渐减小;所述第一螺栓孔111和第二螺栓孔112相互配合形成了一个通腔,并且该通腔的中间直径最小;在第一滑动面上间隔分布了多个第一插孔113,该第一插孔113的孔径大于所述第一螺栓孔111的最大孔径,第一插孔113与第一螺栓孔111相对应;在第二滑动109面上间隔分布了多个第二插孔114,该第二插孔114的孔径大于所述第二螺栓孔112的最大孔径,并且第二插孔114与第二螺栓孔112相对应;在所述滑动件102上还配备了一个栓销115,其可从第一插孔113插入,穿过第一螺栓孔111和第二螺栓孔112,并且从第二插孔114穿出,对滑动件102的位置进行固定;进一步的,栓销115的一端连接了一个便于操作的把手116;为了避免滑动件102 在滑动时从导轨101上滑出去,在导轨101的两端分别安装了一个拦截件117,该拦截件117为常见的铁块。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种涂料喷涂机,包括支架(1)、设于支架(1)上的料筒(2)、设于料筒(2)内的搅拌件(21)、支撑件(20)及设于支撑件(20)上的驱动件(201);其特征在于:出料管(3)接有一高压管(4);所述高压管(4)和连接管(5)之间设有一接头(45),所述接头(45)一端与所述高压管(4)螺接,另一端与所述连接管(5)卡配连接;所述驱动件(201)与所述搅拌件(21)相接,所述支撑件(20)接有一用于驱动支撑件(20)上下活动的活动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂机,其特征在于:所述接头(45)的一端设有内螺纹,另一端设有第一倒钩(451)和第二倒钩(452);所述连接管(5)设有与第一倒钩(451)相配合的第一卡口(453),所述连接管(5)设有与第二倒钩(452)相配合的第二卡口(454)。
3.根据权利要求1所述的一种涂料喷涂机,其特征在于:所述活动机构(10)包括导轨(101)和滑动件(102),所述导轨(101)上设有一凸部(103);所述滑动件(102)的一端与所述支撑件(20)螺接,另一端设有与所述导轨(101)相配合的凹槽(105)。
4.根据权利要求3所述的一种涂料喷涂机,其特征在于:所述凸部(103)包括第一倾斜面(106)和第二倾斜面(107);所述凹槽(105)设有第一滑动面(108)和第二滑动面(109)。
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