CN207552426U - 一种用于镀锌生产的喷水冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镀锌生产的喷水冷却装置，包括装置支架、喷雾喷嘴、通风管、转动机构和夹持机构，所述喷雾喷嘴和通风管均设置在装置支架的竖直两侧内壁且倾斜设置，通风管位于喷雾喷嘴的竖直下方，转动机构设置在装置支架的顶部，夹持机构设置在装置支架的顶部内侧，所述转动机构包括齿轮柱一、连杆、转动电机、齿轮柱二、弹簧组一、弧形推板和滚球，所述转动电机设置在装置支架的顶部，齿轮柱二与转动电机的输出轴传动连接。本实用新型使得带喷水冷却的工件能够快速的固定在夹板之间，且转动时重心较稳，可以进行较为快速的转动，喷水冷却的效率更高，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种用于镀锌生产的喷水冷却装置

技术领域

本实用新型涉及热镀锌技术领域，尤其涉及一种用于镀锌生产的喷水冷却装置。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

现在人们在对工件进行喷水冷却处理时，往往通过挂钩来对工件进行固定，同时转动挂钩来使得工件转动，但是这种固定方式导致工件转动时中心很不稳，使得人们只能慢速的转动工件，这导致了工件的喷水冷却的过程耗时较长，生产效率因此降低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于镀锌生产的喷水冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于镀锌生产的喷水冷却装置，包括装置支架、喷雾喷嘴、通风管、转动机构和夹持机构，所述喷雾喷嘴和通风管均设置在装置支架的竖直两侧内壁且倾斜设置，通风管位于喷雾喷嘴的竖直下方，转动机构设置在装置支架的顶部，夹持机构设置在装置支架的顶部内侧，所述转动机构包括齿轮柱一、连杆、转动电机、齿轮柱二、弹簧组一、弧形推板和滚球，所述转动电机设置在装置支架的顶部，齿轮柱二与转动电机的输出轴传动连接，齿轮柱一与齿轮柱二啮合连接，齿轮柱一的底部开设有若干个凹槽，弹簧组一的顶部与凹槽的顶部内壁固定连接，弧形推板的顶部与弹簧组一的底部固定连接，滚球与弧形推板的底部接触连接，滚球的底部延伸至齿轮柱一的底部并与装置支架的顶部外壁滑动连接，连杆的顶部固定连接在齿轮柱二的底部，且连杆的底部延伸至装置支架的内侧，所述夹持机构包括连接横板、连接竖板一、连接竖板二、双向螺纹杆、弹簧组二、多边形滑竿、控制旋钮、圆形插杆、夹板、滑板和配重板，连接横板与连杆的底部固定连接，连接竖板一和连接竖板二均固定在连接横板的底部并相互平行设置，双向螺纹杆连接在连接竖板一和连接竖板二之间，且双向螺纹杆的一端延伸至连接竖板二远离连接竖板一的一侧并开设有多边形滑槽，弹簧组二的一端与多边形滑槽的一侧内壁固定连接，另一端与多边形滑竿的一端固定连接，多边形滑竿的一端延伸至连接竖板二的一侧并与控制旋钮固定连接，圆形插杆固定连接在控制旋钮靠近连接竖板二的一侧，连接横板的底部开设有水平滑槽，滑板滑动连接在水平滑槽内，夹板与双向螺纹杆螺纹连接，夹板的顶部与滑板的底部固定连接。

优选的，所述连接竖板一靠近连接竖板二的一侧开设有T字形转槽，双向螺纹杆的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内。

优选的，所述夹板有两个，且相对设置。

优选的，所述连接横板的顶部开设有若干个竖直卡槽，配重板卡设在竖直卡槽内。

优选的，所述连接竖板二远离连接竖板一的一侧开设有若干个圆形卡洞，圆形插杆远离控制旋钮的一端卡设在圆形卡洞内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过增设装置支架、喷雾喷嘴、通风管、转动机构、夹持机构、齿轮柱一、连杆、转动电机、齿轮柱二、弹簧组一、弧形推板、滚球、连接横板、连接竖板一、连接竖板二、双向螺纹杆、弹簧组二、多边形滑竿、控制旋钮、圆形插杆、夹板、滑板和配重板，使得带喷水冷却的工件能够快速的固定在夹板之间，且转动时重心较稳，可以进行较为快速的转动，喷水冷却的效率更高，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于镀锌生产的喷水冷却装置的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于镀锌生产的喷水冷却装置的转动机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于镀锌生产的喷水冷却装置的夹持机构的结构示意图。

图中：1装置支架、2喷雾喷嘴、3通风管、4转动机构、5夹持机构、41齿轮柱一、42连杆、43转动电机、44齿轮柱二、45弹簧组一、46弧形推板、47滚球、51连接横板、52连接竖板一、53连接竖板二、54双向螺纹杆、55弹簧组二、56多边形滑竿、57控制旋钮、58圆形插杆、59夹板、510滑板、511配重板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于镀锌生产的喷水冷却装置，包括装置支架1、喷雾喷嘴2、通风管3、转动机构4和夹持机构5，喷雾喷嘴2和通风管3均设置在装置支架1的竖直两侧内壁且倾斜设置，通风管3位于喷雾喷嘴2的竖直下方，转动机构4设置在装置支架1的顶部，夹持机构5设置在装置支架1的顶部内侧，转动机构4包括齿轮柱一41、连杆42、转动电机43、齿轮柱二44、弹簧组一45、弧形推板46和滚球47，转动电机43设置在装置支架1的顶部，齿轮柱二44与转动电机43的输出轴传动连接，齿轮柱一41与齿轮柱二44啮合连接，齿轮柱一41的底部开设有若干个凹槽，弹簧组一45的顶部与凹槽的顶部内壁固定连接，弧形推板46的顶部与弹簧组一45的底部固定连接，滚球47与弧形推板46的底部接触连接，滚球47的底部延伸至齿轮柱一41的底部并与装置支架1的顶部外壁滑动连接，连杆42的顶部固定连接在齿轮柱二44的底部，且连杆42的底部延伸至装置支架1的内侧，夹持机构5包括连接横板51、连接竖板一52、连接竖板二53、双向螺纹杆54、弹簧组二55、多边形滑竿56、控制旋钮57、圆形插杆58、夹板59、滑板510和配重板511，连接横板51与连杆42的底部固定连接，连接竖板一52和连接竖板二53均固定在连接横板51的底部并相互平行设置，双向螺纹杆54连接在连接竖板一52和连接竖板二53之间，且双向螺纹杆54的一端延伸至连接竖板二53远离连接竖板一52的一侧并开设有多边形滑槽，弹簧组二55的一端与多边形滑槽的一侧内壁固定连接，另一端与多边形滑竿56的一端固定连接，多边形滑竿56的一端延伸至连接竖板二53的一侧并与控制旋钮57固定连接，圆形插杆58固定连接在控制旋钮57靠近连接竖板二53的一侧，连接横板51的底部开设有水平滑槽，滑板510滑动连接在水平滑槽内，夹板59与双向螺纹杆54螺纹连接，夹板59的顶部与滑板510的底部固定连接，连接竖板一52靠近连接竖板二53的一侧开设有T字形转槽，双向螺纹杆54的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内，夹板59有两个，且相对设置，连接横板51的顶部开设有若干个竖直卡槽，配重板511卡设在竖直卡槽内，连接竖板二53远离连接竖板一52的一侧开设有若干个圆形卡洞，圆形插杆58远离控制旋钮57的一端卡设在圆形卡洞内。

本实用新型的工作原理是：

将待喷水冷却的工件放置在夹板59之间，拉出控制旋钮57，使得圆形插杆58从圆形卡洞中拉出，转动控制旋钮57，控制旋钮57通过多边形滑竿56带动双向螺纹杆54转动，夹板59在双向螺纹杆54的带动下相互靠拢并将工件夹持，配重板511放置在相应的竖直卡槽内，从而使得工件在转动时重心较稳，转动电机43带动齿轮柱二44，齿轮柱二44带动齿轮柱一41转动，转动的过程中，滚球47使得摩擦力降低，工件转动的更加顺畅，本实用新型使得带喷水冷却的工件能够快速的固定在夹板之间，且转动时重心较稳，可以进行较为快速的转动，喷水冷却的效率更高，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于镀锌生产的喷水冷却装置，包括装置支架（1）、喷雾喷嘴（2）、通风管（3）、转动机构（4）和夹持机构（5），所述喷雾喷嘴（2）和通风管（3）均设置在装置支架（1）的竖直两侧内壁且倾斜设置，通风管（3）位于喷雾喷嘴（2）的竖直下方，转动机构（4）设置在装置支架（1）的顶部，夹持机构（5）设置在装置支架（1）的顶部内侧，其特征在于，所述转动机构（4）包括齿轮柱一（41）、连杆（42）、转动电机（43）、齿轮柱二（44）、弹簧组一（45）、弧形推板（46）和滚球（47），所述转动电机（43）设置在装置支架（1）的顶部，齿轮柱二（44）与转动电机（43）的输出轴传动连接，齿轮柱一（41）与齿轮柱二（44）啮合连接，齿轮柱一（41）的底部开设有若干个凹槽，弹簧组一（45）的顶部与凹槽的顶部内壁固定连接，弧形推板（46）的顶部与弹簧组一（45）的底部固定连接，滚球（47）与弧形推板（46）的底部接触连接，滚球（47）的底部延伸至齿轮柱一（41）的底部并与装置支架（1）的顶部外壁滑动连接，连杆（42）的顶部固定连接在齿轮柱二（44）的底部，且连杆（42）的底部延伸至装置支架（1）的内侧，所述夹持机构（5）包括连接横板（51）、连接竖板一（52）、连接竖板二（53）、双向螺纹杆（54）、弹簧组二（55）、多边形滑竿（56）、控制旋钮（57）、圆形插杆（58）、夹板（59）、滑板（510）和配重板（511），连接横板（51）与连杆（42）的底部固定连接，连接竖板一（52）和连接竖板二（53）均固定在连接横板（51）的底部并相互平行设置，双向螺纹杆（54）连接在连接竖板一（52）和连接竖板二（53）之间，且双向螺纹杆（54）的一端延伸至连接竖板二（53）远离连接竖板一（52）的一侧并开设有多边形滑槽，弹簧组二（55）的一端与多边形滑槽的一侧内壁固定连接，另一端与多边形滑竿（56）的一端固定连接，多边形滑竿（56）的一端延伸至连接竖板二（53）的一侧并与控制旋钮（57）固定连接，圆形插杆（58）固定连接在控制旋钮（57）靠近连接竖板二（53）的一侧，连接横板（51）的底部开设有水平滑槽，滑板（510）滑动连接在水平滑槽内，夹板（59）与双向螺纹杆（54）螺纹连接，夹板（59）的顶部与滑板（510）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌生产的喷水冷却装置，其特征在于，所述连接竖板一（52）靠近连接竖板二（53）的一侧开设有T字形转槽，双向螺纹杆（54）的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内。

3.根据权利要求1所述的一种用于镀锌生产的喷水冷却装置，其特征在于，所述夹板（59）有两个，且相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于镀锌生产的喷水冷却装置，其特征在于，所述连接横板（51）的顶部开设有若干个竖直卡槽，配重板（511）卡设在竖直卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种用于镀锌生产的喷水冷却装置，其特征在于，所述连接竖板二（53）远离连接竖板一（52）的一侧开设有若干个圆形卡洞，圆形插杆（58）远离控制旋钮（57）的一端卡设在圆形卡洞内。