CN207551636U - 一种电梯导轨的自动清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电梯导轨的自动清洗装置，包括轿厢、支撑板、清洗液箱、第一喷头、水管、水泵、毛刷、海绵垫、固液回收槽、润滑油箱、第二喷头、油管、油泵，所述支撑板设置于轿厢顶部，清洗液箱设置于支撑板底部，第一喷头通过第一支撑柱设置于清洗液箱外侧，毛刷通过第一连接杆设置于清洗液箱外侧，海绵垫通过第二连接杆设置于清洗液箱外侧，固液回收槽通过第三连接杆设置于清洗液箱外侧，润滑油箱设置于支撑板顶部，第二喷头通过第二支撑柱设置于润滑油箱外侧。本实用新型能够将导轨内的油污清洗干净，并将清洗过程中产生的固液废弃物进行回收处理，还能给导轨内重新喷涂干净的润滑油，延长导轨的使用寿命。

Description

一种电梯导轨的自动清洗装置

技术领域

本实用新型涉及电梯设备技术领域，特别是一种电梯导轨的自动清洗装置。

背景技术

电梯，通过轿厢在井道内上下运动来运输乘客和货物，已经成为人们生活、居住场所中不可或缺的一个设备，给人们的生活带来了很大的便利。但是在电梯导轨的使用过程中，需要使用润滑油对导轨进行润滑作用，而井道内的灰尘、油污等聚集在电梯导轨表面，影响电梯的正常运行，因此需要对电梯导轨进行清洗。

目前部分电梯的轿厢顶部安装有导轨清洗装置，但是只是向导轨上通过高压喷洒清洗液来进行清洗。一方面，液体冲洗并不能保证油污完全洁净；另一方面，清洗后的导轨很潮湿，极易锈蚀，降低其使用寿命；另外，清洗下来的油污并没有进行回收处理，油污直径跌落至井道底部，会造成严重污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种电梯导轨的自动清洗装置，能够将导轨内的油污清洗干净，并将清洗过程中产生的固液废弃物进行回收处理，还能给导轨内重新喷涂干净的润滑油，延长导轨的使用寿命。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括轿厢、支撑板、清洗液箱、第一喷头、水管、水泵、毛刷、海绵垫、固液回收槽、润滑油箱、第二喷头、油管、油泵，所述支撑板设置于所述轿厢顶部；

所述清洗液箱设置于所述支撑板底部，所述第一喷头通过第一支撑柱设置于所述清洗液箱外侧，并通过所述水管与设置于所述清洗液箱内部的所述水泵连接，正对于电梯导轨，所述毛刷通过第一连接杆设置于所述清洗液箱外侧，与电梯导轨接触，所述海绵垫通过第二连接杆设置于所述清洗液箱外侧，位于所述毛刷的正上方，与电梯导轨接触，所述固液回收槽通过第三连接杆设置于所述清洗液箱外侧，所述固液回收槽侧壁与电梯导轨接触，开口向上，位于所述毛刷的正下方；

所述润滑油箱设置于所述支撑板顶部，所述第二喷头通过第二支撑柱设置于所述润滑油箱外侧，并通过所述油管与设置于所述润滑油箱内部的所述油泵连接，正对于电梯导轨。

进一步地，所述支撑板侧面还设置有电热丝，所述电热丝正对于电梯导轨，与外接电源连接。

进一步地，所述毛刷、海绵垫、固液回收槽均为C字型，均与电梯导轨紧密接触。

进一步地，所述第一喷头、第二喷头均为雾化喷头。

进一步地，所述支撑板的一端通过螺钉固定于所述轿厢顶部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

第一喷头向导轨喷洒清洗液，在毛刷的作用下，导轨上的油污更容易脱离导轨，清洗得更干净彻底；毛刷正上方的海绵垫不仅能够将清洗液吸收掉，使导轨保持一定的干燥度，避免锈蚀，还能对导轨进行二次清洁，将毛刷遗漏的油污再次清洗；毛刷正下方的固液回收槽能够收集在清洗过程中产生的固液废弃物；第二喷头向清洗后的导轨喷洒润滑油，能够延长导轨的使用寿命。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为电梯导轨的俯视示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图2中毛刷的俯视放大示意图；

图4为图2中海绵垫的俯视放大示意图；

图5为图2中固液回收槽的俯视放大示意图；

图中：1.轿厢；2.支撑板；3.清洗液箱；4.第一喷头；5.水管；6.水泵；7.毛刷；8.海绵垫； 9.固液回收槽；10.润滑油箱；11.第二喷头；12.油管；13.油泵；14.第一支撑柱；15.第一连接杆；16.第二连接杆；17.第三连接杆；18.第二支撑柱；19.电热丝；20.螺钉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1至图5所示，一种电梯导轨的自动清洗装置，包括轿厢1、支撑板2、清洗液箱3、第一喷头4、水管5、水泵6、毛刷7、海绵垫8、固液回收槽9、润滑油箱10、第二喷头 11、油管12、油泵13，所述支撑板2的一端通过螺钉20固定于所述轿厢1顶部，便于拆卸支撑板2进行维护处理。

所述清洗液箱3设置于所述支撑板2底部，所述第一喷头4通过第一支撑柱14设置于所述清洗液箱3外侧，并通过所述水管5与设置于所述清洗液箱3内部的所述水泵6连接，正对于电梯导轨，水泵6能够将清洗液箱3内的清洗液通过水管5从第一喷头4喷射至导轨表面。

所述毛刷7通过第一连接杆15设置于所述清洗液箱3外侧，与电梯导轨接触，所述海绵垫8通过第二连接杆16设置于所述清洗液箱3外侧，位于所述毛刷7的正上方，与电梯导轨接触，所述固液回收槽9通过第三连接杆17设置于所述清洗液箱3外侧，所述固液回收槽9侧壁与电梯导轨接触，开口向上，位于所述毛刷7的正下方。所述毛刷7、海绵垫8、固液回收槽9均为C字型，C字型的毛刷7、海绵垫8、固液回收槽9能够与导轨的形状完美配合，与电梯导轨的接触更紧密，更利于对其进行清洁处理，能够避免固液废弃物从缝隙遗漏。

所述润滑油箱10设置于所述支撑板2顶部，所述第二喷头11通过第二支撑柱18设置于所述润滑油箱10外侧，并通过所述油管12与设置于所述润滑油箱10内部的所述油泵13连接，正对于电梯导轨。油泵13能够将润滑油箱10内的润滑油通过油管12从第二喷头11喷射至导轨表面。

所述支撑板2侧面还设置有电热丝19，所述电热丝19正对于电梯导轨，与外接电源连接。电热丝19对导轨加热，一方面，能够避免清洗液的残留会锈蚀导轨；另一方面有利于润滑油吸附在导轨表面，并迅速半固态化，降低润滑油的流动性，提高润滑油的利用率。

作为本实施例的改进，所述第一喷头4、第二喷头11均为雾化喷头，雾化喷头能够将清洗液和润滑油进行雾化处理，雾状的清洗液和润滑油的吸附性能优于液滴状的清洗液和润滑油。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种电梯导轨的自动清洗装置，其特征在于：包括轿厢、支撑板、清洗液箱、第一喷头、水管、水泵、毛刷、海绵垫、固液回收槽、润滑油箱、第二喷头、油管、油泵，所述支撑板设置于所述轿厢顶部；

所述清洗液箱设置于所述支撑板底部，所述第一喷头通过第一支撑柱设置于所述清洗液箱外侧，并通过所述水管与设置于所述清洗液箱内部的所述水泵连接，正对于电梯导轨，所述毛刷通过第一连接杆设置于所述清洗液箱外侧，与电梯导轨接触，所述海绵垫通过第二连接杆设置于所述清洗液箱外侧，位于所述毛刷的正上方，与电梯导轨接触，所述固液回收槽通过第三连接杆设置于所述清洗液箱外侧，所述固液回收槽侧壁与电梯导轨接触，开口向上，位于所述毛刷的正下方；

所述润滑油箱设置于所述支撑板顶部，所述第二喷头通过第二支撑柱设置于所述润滑油箱外侧，并通过所述油管与设置于所述润滑油箱内部的所述油泵连接，正对于电梯导轨。

2.根据权利要求1所述的电梯导轨的自动清洗装置，其特征在于：所述支撑板侧面还设置有电热丝，所述电热丝正对于电梯导轨，与外接电源连接。

3.根据权利要求1所述的电梯导轨的自动清洗装置，其特征在于：所述毛刷、海绵垫、固液回收槽均为C字型，均与电梯导轨紧密接触。

4.根据权利要求1所述的电梯导轨的自动清洗装置，其特征在于：所述第一喷头、第二喷头均为雾化喷头。

5.根据权利要求1所述的电梯导轨的自动清洗装置，其特征在于：所述支撑板的一端通过螺钉固定于所述轿厢顶部。