CN207551586U - 一种预收线工字轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工字轮，特别涉及一种预收线工字轮,包括固定于设备外侧且由电机驱动的转轴，以及设于转轴两侧的第一挡板、第二挡板，第一挡板与转轴为可拆卸连接，转轴的侧面上均匀固定有多根第一肋条，第一挡板相对于第二挡板设于离设备较远一侧，第一肋条距离转轴侧面的高度从第一肋条一端向另一端递减，第一肋条靠近第一挡板处的高度较低。本实用新型的目的在于提供一种预收线工字轮，具有便于从工字轮上取下丝线的特点,提高了从工字轮上取线的速度，以及降低了取线的难度，使取线过程轻松省力，而且降低了取线过程中伤线、断线的概率，可在一定程度上保护丝线；该工字轮结构简单，易于制造，适合推广使用。

Description

一种预收线工字轮

技术领域

本实用新型涉及一种工字轮，特别涉及一种预收线工字轮。

背景技术

工字轮是一种用来缠绕丝线的工具，在单丝生产加工中应用广泛。当单丝生产线启动时，塑料挤出机挤出单丝，因若干根单丝同时挤出，而工人将单丝一根根穿设于产线中的各个辊轴上需要时间，在此时需要工字轮将这些来不及穿线的单丝收卷起来。

目前从市场上购得的工字轮，多与公告号为CN204778048U的实用新型公开的一种用于卷绕金属丝的工字轮类似，该实用新型中公开的工字轮包括一个管芯和一对用作挡板的法兰，一对法兰分别设于管芯的两侧，为了能及时将缠绕好的丝线从工字轮上取下，一般将其中一个法兰与管芯通过可拆卸方式连接，因此可在完成缠绕后将管芯一侧的法兰拆下，然后取下丝线。然而在现实生产中出现了问题，即由于丝线较细，成卷的丝线密集缠绕于工字筒的管芯上，由于缠绕张力过紧，因此无法将丝线从管芯一端推至另一端，稍用力推动会造成大量断线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预收线工字轮，具有便于从工字轮上取下丝线的特点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种预收线工字轮，包括固定于设备外侧且由电机驱动的转轴，以及设于转轴两侧的第一挡板、第二挡板，第一挡板与转轴为可拆卸连接，转轴的侧面上均匀固定有多根第一肋条，第一挡板相对于第二挡板设于离设备较远一侧，第一肋条距离转轴侧面的高度从第一肋条一端向另一端递减，第一肋条靠近第一挡板处的高度较低。

通过采用上述技术方案，将第二挡板紧靠设备设置，将第一挡板设于转轴上距离设备较远一端，且将第一挡板与转轴设为可拆卸连接，可方便拆下第一挡板并取线；

固定于转轴侧面上的多根第一肋条的朝上端托举丝线，且第一肋条的朝上端为斜边，斜边从靠近第二挡板处向靠近第一挡板处高度递减，当丝线绕于第一肋条上时，用手将丝线从第二挡板拉向第一挡板处时，由于丝线从较大圈径向较小圈径处移动，所以可轻松取下丝线。

优选的，转轴的轴线位于所有第一肋条所在的平面上。

通过采用上述技术方案，由于所有第一肋条以转轴的轴线为中心呈辐射状均匀设置，因此所有第一肋条的托举丝线端可围成圆圈，丝线缠绕于第一肋条上时形成圆台形，可方便取线，也可较大程度地避免取线时伤线。

优选的，第二挡板朝向第一挡板的一侧固定设有多片第二肋条，第二肋条围绕转轴均匀设置，且第二肋条所在平面经过转轴的轴线。

通过采用上述技术方案，多根第二肋条配合第一肋条绕线，可增加转轴上肋条的密度，提高绕制线圈的成型效果，间接方便了取线。

优选的，第二肋条顶端为斜面，且部分斜面高于第一肋条，剩余部分的斜面低于第一肋条，斜面靠近第二挡板处较高。

通过采用上述技术方案，当丝线绕到转轴端部时，一部分丝线绕至第二肋条凸出于第一肋条的部分上，取线时将该凸出部分上的丝线抹下后即可得到宽松的线圈，解决了刚开始取线时线圈较紧，稍用力易断线的技术问题。

优选的，第一挡板朝向第二挡板的一侧固定设有多片第三肋条，第三肋条围绕转轴均匀设置，且第三肋条所在平面经过转轴的轴线。

通过采用上述技术方案，多根第三肋条配合第一肋条绕线，可进一步增加转轴上肋条的密度，提高绕制线圈的成型效果，还具有挡线效果，避免线圈聚集于转轴靠近第一挡板一侧。

优选的，第三肋条顶端为斜面，且部分斜面高于第一肋条，剩余部分的斜面低于第一肋条，斜面靠近第一挡板处较高。

通过采用上述技术方案，当丝线绕到转轴端部时，一部分丝线绕至第三肋条凸出于第一肋条的部分上，取线时将第一挡板从转轴上拆下，由于第三肋条固定于第一挡板上，所以第一挡板与第三肋条被一并拆下，此时第三肋条与线圈分离，由于线圈部分绕于第三肋条凸出于第一肋条的部分上，所以线圈部分圈径大于对应处的转轴与若干第一肋条组成的整体结构的圈径，因此该处的线圈可轻松地从转轴上取下。

优选的，转轴贯穿第一挡板，转轴伸出第一挡板的一端上套有用于挡住第一挡板的套管，套管与转轴为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，利用套管挡住第一挡板，当需要拆下第一挡板时，只需将套管从转轴上拆下即可，操作简单方便。

优选的，套管、转轴上均设有位置对应的通孔，套管与转轴通过销棒连接，销棒插于通孔内。

通过采用上述技术方案，通过销棒将套管与转轴可拆卸连接，拆装速度快，将销棒从通孔中拔出即可将套管从转轴上取下，将销棒插入套管和转轴上的通孔内即可将套管与转轴相对固定，提高了从工字轮上取线的效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

提高了从工字轮上取线的速度，以及降低了取线的难度，使取线过程轻松省力，而且降低了取线过程中伤线、断线的概率，可在一定程度上保护丝线；该工字轮结构简单，易于制造，适合推广使用。

附图说明

图1为预收线工字轮的整体结构示意图；

图2为预收线工字轮的正视图。

附图标记：1、转轴；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第一肋条；5、第二肋条；6、第三肋条；7、套管；8、销棒；9、设备。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种预收线工字轮，如图1、图2所示，该型工字轮固定于设备9外侧，工字轮主要包括转轴1、第一挡板2和第二挡板3，第一挡板2和第二挡板3分别设于转轴1两端，其中第一挡板2与转轴1通过销棒8可拆卸连接，第二挡板3与转轴1直接焊接固定，转轴1与第一挡板2、第二挡板3均垂直，且第二挡板3紧靠设备9外壳，第一挡板2离设备9较远，因此可方便地将第一挡板2拆下从转轴1上取线。设备9内有用于驱动转轴1旋转的电机，电机的旋转轴伸出设备9与转轴1联轴。

转轴1为圆钢管，转轴1侧面上焊接固定有一圈第一肋条4，第一肋条4为片状的直角梯形钢板，所有第一肋条4围绕转轴1侧面均匀布置，且每片第一肋条4所在的平面均经过转轴1的轴线。直角梯形的第一肋条4的一条直角边与转轴1侧面焊接固定，另一条与之相邻的直角边焊接固定在第二挡板3上，直角梯形的斜边靠近第二挡板3一侧较高，此处高度指的是第一肋条4顶端斜边上某点与转轴1侧面的垂直距离。

第二挡板3上还焊接固定有多片第二肋条5，第二肋条5也为直角梯形的钢板，所有第二肋条5均围绕转轴1均匀布置，且每两片第一肋条4之间布置一片第二肋条5，所有第二肋条5所在平面也均经过转轴1的轴线。第二肋条5焊接固定于第二挡板3朝向工字轮内的一侧，第二肋条5的一条直角边焊接固定于转轴1侧面上，另一条相邻直角边焊接固定于第二挡板3上，且第二肋条5靠近第二挡板3处的一部分顶部斜边高于对应位置处的第一肋条4，剩余部分的顶部斜边低于对应位置处的第一肋条4，图2中为便于观察第一肋条4与第二肋条5的相对高度，将第二肋条5被隐藏部分用虚线示出。

如图2所示，第一挡板2朝向工字轮内的一侧面上也均匀焊接固定有多片第三肋条6，当第一挡板2安装于转轴1上时，所有第三肋条6环绕在转轴1四周，所有第三肋条6所在平面均通过转轴1的轴线。第三肋条6也为直角梯形形状的钢板，第三肋条6与第一挡板2的焊接连接方式同第二肋条5与第二挡板3的焊接连接方式相同，唯一不同的是第三肋条6与转轴1不连接。第三肋条6顶部斜边也是一部分高于对应处的第一肋条4，剩余部分低于对应处的第一肋条4，且第三肋条6靠近第一挡板2处较高，图2中为便于观察第一肋条4与第三肋条6的相对高度，将第三肋条6被隐藏部分用虚线示出。

第一挡板2上开有供转轴1伸出的圆孔，转轴1一端从圆孔伸出后，第一挡板2抵在第一肋条4的端部，在伸出的转轴1一端上套一个套管7，套管7将第一挡板2压紧于第一肋条4上，然后在套管7上钻通孔，钻头贯穿套管7钻入转轴1，在套管7和转轴1的通孔内插入销棒8，销棒8即可使套管7与转轴1相对固定，也可将通孔加工成螺纹孔，将销棒8替换成螺栓。

当需要预收卷丝线时，将第一挡板2套在转轴1上，并在转轴1端部套上套管7，用销棒8将转轴1与套管7固定连接，即可往转轴1上绕丝；当绕丝完毕后需要取丝时，将销棒8拔掉，取下套管7，将第一挡板2从转轴1上拆下，然后将绕在转轴1上的丝线抹除即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种预收线工字轮，包括由电机驱动的转轴（1），以及设于转轴（1）两侧的第一挡板（2）、第二挡板（3），第一挡板（2）与转轴（1）为可拆卸连接，其特征在于：所述转轴（1）的侧面上均匀固定有多根第一肋条（4），第一肋条（4）距离转轴（1）侧面的高度从第一肋条（4）一端向另一端递减，第一肋条（4）靠近第一挡板（2）处的高度较低。

2.根据权利要求1所述的一种预收线工字轮，其特征在于：所述转轴（1）的轴线位于所有第一肋条（4）所在的平面上。

3.根据权利要求1所述的一种预收线工字轮，其特征在于：所述第二挡板（3）朝向第一挡板（2）的一侧固定设有多片第二肋条（5），第二肋条（5）围绕转轴（1）均匀设置，且第二肋条（5）所在平面经过转轴（1）的轴线。

4.根据权利要求3所述的一种预收线工字轮，其特征在于：所述第二肋条（5）顶端为斜面，且部分斜面高于所述第一肋条（4），剩余部分的斜面低于第一肋条（4），斜面靠近第二挡板（3）处较高。

5.根据权利要求1所述的一种预收线工字轮，其特征在于：所述第一挡板（2）朝向第二挡板（3）的一侧固定设有多片第三肋条（6），第三肋条（6）围绕转轴（1）均匀设置，且第三肋条（6）所在平面经过转轴（1）的轴线。

6.根据权利要求5所述的一种预收线工字轮，其特征在于：所述第三肋条（6）顶端为斜面，且部分斜面高于所述第一肋条（4），剩余部分的斜面低于第一肋条（4），斜面靠近第一挡板（2）处较高。

7.根据权利要求6所述的一种预收线工字轮，其特征在于：所述转轴（1）贯穿第一挡板（2），转轴（1）伸出第一挡板（2）的一端上套有用于挡住第一挡板（2）的套管（7），套管（7）与转轴（1）为可拆卸连接。

8.根据权利要求7所述的一种预收线工字轮，其特征在于：所述套管（7）、转轴（1）上均设有位置对应的通孔，套管（7）与转轴（1）通过销棒（8）连接，销棒（8）插于通孔内。