CN207551257U - 带传输式定量加盐机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带传输式定量加盐机，包括输送带机架总成、用于储存物料的储料塔；所述储料塔包括上部的储料仓和下部的出料仓，所述出料仓内部设置有用于定量取料的定量辊和用于去除定量槽内残留物料的辅助辊，所述辅助辊设置在定量辊的下方，在所述出料仓内部定量辊和辅助辊之间设置有第一出料口及辅助辊下方设置有第二出料口；所述出料仓外侧固定设置有用于驱动定量辊绕其轴线转动的驱动装置；所述定量辊为圆柱形，在圆柱径向外表面上设置有定量槽，辅助辊成圆柱形，在圆柱的外表面设置有用于刷洗定量槽的刷毛。本实用新型的定量辊不仅能够定量的将储料塔内的盐投放到输送带上而且还能依据其转速来调节投放盐的速度。

Description

带传输式定量加盐机

技术领域

本实用新型涉及一种带传输式定量加盐机，属于机械设备领域。

背景技术

在化肥制造过程中会产生污水，为了保护环境要对污水进行处理，在污水处理中常需要加入盐，目前在污水中投放盐多用人工投放，人工投盐投放量的多少不好把握，经常是依据工人师傅的经验定时定量投放，常出现投放盐过多或过少的情况影像污水处理的质量；其次，人工投盐费时费力占用人力资源经济性差。因此，有必要对现有技术改进以解决上述技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种带传输式定量加盐机，可以代替人工进行加盐并且能够自动控制加盐量,具体而言通过以下技术方案实现：

本实用新型的一种带传输式定量加盐机，其特征在于：包括输送带机架总成、用于储存物料的储料塔；所述储料塔包括上部的储料仓和下部的出料仓，所述出料仓内部设置有用于定量取料的定量辊和用于去除定量槽内残留物料的辅助辊，所述辅助辊设置在定量辊的下方，在所述出料仓内部定量辊和辅助辊之间设置有第一出料口及辅助辊下方设置有第二出料口；所述出料仓外侧固定设置有用于驱动定量辊绕其轴线转动的驱动装置；所述定量辊为圆柱形，在圆柱径向外表面上设置有定量槽，辅助辊成圆柱形，在圆柱的外表面设置有用于刷洗定量槽的刷毛。

进一步，所述定量辊固定设置有主动轮，辅助辊上固定设置有从动轮；所述主动轮驱动从动轮绕其轴线转动。

进一步，所述定量槽为半圆柱形凹槽，绕定量辊轴线分布于定量辊外圆柱面上。

进一步，所述刷毛的长度是定量槽深度的1-2倍。

进一步，所述主动轮的直径是从动轮的2-3倍。

进一步，所述驱动装置包括用于驱动定量辊绕其轴线运动和改变其转速的电机、用于控制电机转速的电机调速装置和用于检测定量辊转速的速度检测装置；所述电机固定于储料塔上其输出轴与定量辊固定连接，所述电机调速装置与电机电连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的定量辊不仅能够定量的将储料塔内的盐投放到输送带上而且还能依据其转速来调节投放盐的速度；本实用新型所述的带传输式定量加盐机投盐过程自动化程度高能够做到实时调节投盐准确，有利于根据污水的需要准确实时投放有利于污水所需盐的配比；其无需人工参与，省时省力经济性好。本实用新型的其他有益效果将结合下文具体实施例中进行进一步的说明。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定量辊示意图；

图3为辅助辊示意图；

图4为储料塔结构示意图；

图5为脉冲传感测速装置；

图中：1、输送带机架总成，2、从动轮，3、料塔支架，4、主动轮，5、定量辊，6、辅助辊，7、储料塔，8、皮带，9、定量槽，10、刷毛，11、储料仓， 12、出料仓，13、第一出料口，14、第二出料口,15、电机。

具体实施方式

如图所示：本实施例中一种带传输式定量加盐机，包括输送带机架总成1用于储存物料的储料塔7、用于定量取料的定量辊5和用于驱动定量辊5绕其轴线转动的驱动装置；所述储料塔7包括上部的储料仓11和下部的出料仓12,所述出料仓12包括第一出料口13和第二出料口14；所述储料塔7通过料塔支架3固定连接在输送带机架总成1上端，所述定量辊5设置于出料仓12内部且位于第一出料口13处，所述驱动装置设置于储料塔7的上；所述定量辊5 为圆柱形，在圆柱外表面上设置有定量槽9。进一步，所述的第一出料口13 的外形尺寸等于或略大于定量辊5的外形尺寸，这样定量辊5封住第一出料口13使储料仓11的物料不直接下落。这样储料仓11的物料只能通过定量辊5的转动利用其上的定量槽9定量的被带出以实现定量给料作用。

在本实施例中，所述带传输式定量加盐机还包括用于去除定量槽内残留物料的辅助辊6；所述辅助辊6与定量辊5轴线平行的设置于出料仓12内部位于第二出料口14上方；所述辅助辊6成圆柱形，在圆柱的外表面设置有由硬质硅胶或是橡胶制成用于刷洗定量槽9的刷毛10。这样设置的好处在于：一方面，通过刷毛10刷洗定量槽9，不仅能定量槽9内的物料跟容易脱落而且使得定量槽9每次进入储料塔7之前其内没有残留的物料以保证进入储料塔 7之后所取物料都是确定一致的；另一方面，所述辅助辊6位于定量辊5的下方，这样辅助辊6阻挡了定量辊5所带出的物料使其不能直接落入传送带 8上而是落到辅助辊6上的刷毛10内，再进过辅助辊6的旋转利用离心力作用物料甩出。由于辅助辊6是设置在出料仓12内部的，所以被甩出的物料会撞击出料仓内壁有利于板结物料的粉碎，提高物料的颗粒度有利于物料的融化便于后序水质监测的灵敏度。

在本实施例中，所述定量辊5固定连接有主动轮4，辅助辊6上固定连接有从动轮2；所述主动轮4以皮带传动或链传动或齿轮传动的方式驱动从动轮 2绕其轴线转动。这样设置设置的好处在于：无需在设置辅助辊6的驱动组件不仅能够节省空间和材料，而且能够通过上述传动方式方便的计算处定量辊5 和辅助辊6相对转速方便控制有利于后序的检测和调节。

在本实施例中，所述定量槽9为半圆柱形凹槽，绕定量辊轴线分布于定量辊5外圆柱面上，当然也可以采用多个半球状凹槽、长方体凹槽等等在此不再赘述。优选半圆柱形凹槽的好处在于：便于计算定量槽9的体积即便于计算被定量槽9所带走的物料的质量；有利于槽内的物料脱落，便于刷毛10对定量槽 9的刷洗。

在本实施例中，所述刷毛10的长度是定量槽9深度的1-2倍。这样设置的好处在于：降低安装难度，使定量辊5和辅助辊6安装时无需精确定位就能够使刷毛10置于定量槽9内。

在本实施例中，所述定量辊5的最大外径等于辅助辊6与刷毛10长度之和时，所述主动轮4直径是从动轮2直径的2-3倍，则辅助辊6是定量辊5 转速的2-3倍，这样刷毛10对定量槽9能多次刷洗且不影响物料从辅助辊6 的甩出。

在本实施例中，所述驱动装置包括用于驱动定量辊绕其轴线运动和改变其转速的电机15、用于控制电机转速的电机调速装置和用于检测定量辊转速的速度检测装置；所述电机固定于储料塔上其输出轴与定量辊5固定连接，所述电机调速装置与电机电连接。所述电机15可以是调速电机、伺服电机等等，所述的速度检测装置可以是图5所示的脉冲传感测速装置也可以是编码器，所述电机调速装置可是调速电机变频器也可以是伺服电机驱动器，这些均是现有技术在此不再赘述。这样简单方便的控制了定量辊5的转速，有利于根据后序水质监测情况调整投放物料的多少。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种带传输式定量加盐机，其特征在于：包括输送带机架总成、用于储存物料的储料塔；所述储料塔包括上部的储料仓和下部的出料仓，所述出料仓内部设置有用于定量取料的定量辊和用于去除定量槽内残留物料的辅助辊，所述辅助辊设置在定量辊的下方，在所述出料仓内部定量辊和辅助辊之间设置有第一出料口及辅助辊下方设置有第二出料口；所述出料仓外侧固定设置有用于驱动定量辊绕其轴线转动的驱动装置；所述定量辊为圆柱形，在圆柱径向外表面上设置有定量槽，辅助辊成圆柱形，在圆柱的外表面设置有用于刷洗定量槽的刷毛。

2.根据权利要求1所述带传输式定量加盐机，其特征在于：所述定量辊固定设置有主动轮，辅助辊上固定设置有从动轮；所述主动轮驱动从动轮绕其轴线转动。

3.根据权利要求2所述带传输式定量加盐机，其特征在于：所述定量槽为半圆柱形凹槽，绕定量辊轴线分布于定量辊外圆柱面上。

4.根据权利要求3所述带传输式定量加盐机，其特征在于：所述刷毛的长度是定量槽深度的1-2倍。

5.根据权利要求4所述带传输式定量加盐机，其特征在于：所述主动轮的直径是从动轮的2-3倍。

6.根据权利要求5所述带传输式定量加盐机，其特征在于：所述驱动装置包括用于驱动定量辊绕其轴线运动和改变其转速的电机、用于控制电机转速的电机调速装置和用于检测定量辊转速的速度检测装置；所述电机固定于储料塔上其输出轴与定量辊固定连接，所述电机调速装置与电机电连接。