CN207550993U - 一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置，包括储油罐，所述储油罐倾斜设置，所述储油罐倾斜的最低位置与排油管连通；所述储油罐下方设有移动底板，所述储油罐通过连接块与移动底板固定，所述移动底板上连接有万向轮；所述储油罐上表面开设有注油孔，所述注油孔上设置有密封盖；所述储油罐上表面还设置有进气孔，所述进气孔上连接有单向进气阀。通过将储油罐设置在移动底板上，操作者可以通过移动底板来移动储油罐较为方便，将排油管与设备的挥发油存储箱连通，通过气泵对单向进气阀注入气体，储油罐内的气压增大，将挥发油通过储油罐倾斜的最低位置、排油管输送至设备的挥发油存储箱，补给效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置。
背景技术
现有的变压器铁芯多是通过硅钢片叠铆而成，硅钢片通过冲裁模具将钢带冲裁而成，冲裁设备需要定期的补给挥发油进行模具冲裁维护，现有的挥发油通过人工搬运，倾倒,操作效率较低。现有技术急需一种移动高效，补给方便的高性能变压器冲压模具挥发油存储装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种移动高效，补给方便的高性能变压器冲压模具挥发油存储装置。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置，包括储油罐，所述储油罐倾斜设置，所述储油罐倾斜的最低位置与排油管连通；所述储油罐下方设有移动底板，所述储油罐通过连接块与移动底板固定，所述移动底板上连接有万向轮；所述储油罐上表面开设有注油孔，所述注油孔上设置有密封盖；所述储油罐上表面还设置有进气孔，所述进气孔上连接有单向进气阀。
通过将储油罐设置在移动底板上，操作者可以通过移动底板来移动储油罐较为方便，另外，在移动至需要补给挥发油的设备旁边之后，将排油管与设备的挥发油存储箱连通，通过气泵对单向进气阀注入气体，储油罐内的气压增大，将挥发油通过储油罐倾斜的最低位置、排油管输送至设备的挥发油存储箱，补给效率较高，移动方便。
作为优选的，所述储油罐为长方体储油罐，所述储油罐在移动底板上成排设置有多个，所述多个储油罐的排油管均与总加油管连通，每个排油管上都设有排油管控制阀；所述总加油管与橡胶软管连通。
通过这样的设计，可以通过移动底板安装多个储油罐，存储不同型号的挥发油，适应不同设备的需求。
作为优选的，所述橡胶软管的出油端连接有U型储油管。这样的设计，在补给时，将储油管挂在设备的挥发油存储箱上，操作较为方便，特别是设备的设备的挥发油存储箱位置较高的情况下。
作为优选的，所述密封盖与注油孔之间通过螺纹连接，所述密封盖与注油孔之间设置有密封垫圈。这样的设计提高储油罐的密闭性能。
作为优选的，所述移动底板上设有推杆。这样的设计便于操作者通过推杆移动存储罐。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过将储油罐设置在移动底板上，操作者可以通过移动底板来移动储油罐较为方便，另外，在移动至需要补给挥发油的设备旁边之后，将排油管与设备的挥发油存储箱连通，通过气泵对单向进气阀注入气体，储油罐内的气压增大，将挥发油通过储油罐倾斜的最低位置、排油管输送至设备的挥发油存储箱，补给效率较高，移动方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为管路连接示意图。
图中：1、储油罐；2、移动底板；3、连接块；4、万向轮；5、注油孔；6、密封盖；7、进气孔；8、单向进气阀；9、总加油管；10、排油管；11、排油管控制阀；12、U型储油管；13、推杆；14、橡胶软管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至2所示，一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置，包括储油罐1，所述储油罐1倾斜设置，所述储油罐1倾斜的最低位置与排油管10连通；所述储油罐1下方设有移动底板2，所述储油罐1通过连接块3与移动底板2固定，所述移动底板2上连接有万向轮4；所述储油罐1上表面开设有注油孔5，所述注油孔5上设置有密封盖6；所述储油罐1上表面还设置有进气孔7，所述进气孔7上连接有单向进气阀8。
所述储油罐1为长方体储油罐1，所述储油罐1在移动底板2上成排设置有多个，所述多个储油罐1的排油管10均与总加油管9连通，每个排油管10上都设有排油管控制阀11；所述总加油管9与橡胶软管14连通。
所述橡胶软管的出油端连接有U型储油管12。
所述密封盖6与注油孔5之间通过螺纹连接，所述密封盖6与注油孔5之间设置有密封垫圈。
所述移动底板2上设有推杆13。
实施例1
一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置，包括储油罐1，所述储油罐1倾斜设置，所述储油罐1倾斜的最低位置与排油管10连通；所述储油罐1下方设有移动底板2，所述储油罐1通过连接块3与移动底板2固定，所述移动底板2上连接有万向轮4；所述储油罐1上表面开设有注油孔5，所述注油孔5上设置有密封盖6；所述储油罐1上表面还设置有进气孔7，所述进气孔7上连接有单向进气阀8。
在使用时，操作者通过移动底板2来移动储油罐1至需要补给挥发油的设备旁边之后，将排油管10出口与设备的挥发油存储箱连通，通过气泵对单向进气阀8注入气体，储油罐1内的气压增大，将挥发油通过储油罐1倾斜的最低位置、排油管10输送至设备的挥发油存储箱，补给效率较高，移动方便；储油罐1倾斜设置，所述储油罐1倾斜的最低位置与排油管10连通的设计，在储油罐1内油量较少的情况下，挥发油通过自重集中在储油罐1倾斜的最低位置，依然可以将挥发油排出。
实施例2
对实施例1的一种优化，所述储油罐1为长方体储油罐1，所述储油罐1在移动底板2上成排设置有多个，所述多个储油罐1的排油管10均与总加油管9连通，每个排油管10上都设有排油管控制阀11；所述总加油管9与橡胶软管14连通。
所述橡胶软管的出油端连接有U型储油管12。
所述密封盖6与注油孔5之间通过螺纹连接，所述密封盖6与注油孔5之间设置有密封垫圈。
所述移动底板2上设有推杆13。
由于不同的设备需要添加的挥发油型号不同，需要在移动底板2上设置多个储油罐1，并每个排油管10上都设有排油管控制阀11，在需要补给哪一类型的挥发油时，将对应的排油管控制阀11打开，其他的排油管控制阀11关闭，操作者通过移动底板2来移动储油罐1至需要补给挥发油的设备旁边之后，将U型储油管12挂挂在设备的挥发油存储箱上，通过气泵对单向进气阀8注入气体，储油罐1内的气压增大，将挥发油通过储油罐1倾斜的最低位置、排油管10、总加油管9、橡胶软管14、U型储油管12输送至设备的挥发油存储箱，当补给结束后，需要打开密封盖6，使得储油罐1与外界气压回复平衡，在排油管10内的挥发油又流回到储油罐1内，将所有的排油管控制阀11关闭，在下次补给时，再更具情况打开，如此循环。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置，其特征在于：包括储油罐，所述储油罐倾斜设置，所述储油罐倾斜的最低位置与排油管连通；所述储油罐下方设有移动底板，所述储油罐通过连接块与移动底板固定，所述移动底板上连接有万向轮；所述储油罐上表面开设有注油孔，所述注油孔上设置有密封盖；所述储油罐上表面还设置有进气孔，所述进气孔上连接有单向进气阀。
2.如权利要求1所述的一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置，其特征在于：所述储油罐为长方体储油罐，所述储油罐在移动底板上成排设置有多个，所述多个储油罐的排油管均与总加油管连通，每个排油管上都设有排油管控制阀；所述总加油管与橡胶软管连通。
3.如权利要求2所述的一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置，其特征在于：所述橡胶软管的出油端连接有U型储油管。
4.如权利要求3所述的一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置，其特征在于：所述密封盖与注油孔之间通过螺纹连接，所述密封盖与注油孔之间设置有密封垫圈。
5.如权利要求4所述的一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置，其特征在于：所述移动底板上设有推杆。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721421755.4U CN207550993U (zh) | 2017-10-30 | 2017-10-30 | 一种高性能变压器冲压模具挥发油存储装置 |
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Publications (1)
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ID=62675034
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207550993U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110853888A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-28 | 西安西电变压器有限责任公司 | 变压器植物油油罐及变压器注油系统 |
| CN111816416A (zh) * | 2020-08-26 | 2020-10-23 | 广东电网有限责任公司广州供电局 | 一种报废配变集油装置 |
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2017
- 2017-10-30 CN CN201721421755.4U patent/CN207550993U/zh active Active
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