一种提盖式香烟罐
技术领域
本实用新型涉及包装领域,尤其涉及一种提盖式香烟罐。
背景技术
在打开现有的香烟盒时,大多靠手来撕开封口,很不方便;开封取香烟时,人的手需要夹住过滤嘴部分,才可以将香烟取出,很不卫生,不利于人的身体健康;而且现有的香烟盒多为纸制的,并不结实耐用,多次取用后会产生褶皱,不美观;撕破后的香烟盒密封不够好,不利于剩余香烟的存放,影响了香烟的质量。针对上述问题,现在采用金属的香烟罐来替代香烟盒。
现有的金属烟罐为分离式,罐身与罐盖为两个分离的部分,罐盖为塑料胚盖,金属外盖,胚盖通过内部卡点与罐身相扣合紧固,罐身内部设置内盖,扣合内部空间,空间高度与烟支高度相当,以防烟支在罐内晃动,内盖顶部开口设置取烟口,罐身内部为一周白面F坑纸,用以保护烟支。
然而这种香烟罐的因为罐身和罐盖时分离的,由于罐身罐盖上的印刷图案需要一致性,在生产的过程中便首先需要将罐身与罐盖图案进行匹配,然后才能进行胚盖的粘合,严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高生成效率的提盖式香烟罐。
此外,本实用新型提供一种提盖式香烟罐,包括:罐盖和罐体,所述罐盖盖设在所述罐体的上端,所述罐体外侧设有安装部,所述罐盖的外侧设有挂扣部,所述挂扣部可以在所述安装部内滑动,所述罐体的上边缘外侧设有限位部,所述限位部限制所述挂扣部脱离所述安装部。
优选的,所述罐体包括纸筒和罐身,所述纸筒套设在所述罐身内侧,所述安装部设置在所述罐身外侧,所述限位部设置在所述罐身上端外侧。
由于罐身内纸筒采用一次成型的覆膜纸管制成,基本解决了内包装存在的密封包装的隐患,同时,纸管为一次性成型,减少了手工制作的时间,提高生产效率
优选的,还包括内盖,所述内盖嵌入所述纸筒顶端的内壁。
优选的,所述内盖的上端面设有开口。
内盖上端面设有开口,这样保证可以从开口内顺利的取出香烟。
优选的,所述内盖的上端面高于所述纸筒的上端面。
内盖与纸筒顶端内壁配合,内盖的上端面高于纸筒的上端面,方便纸筒内烟支处于少量时取烟。
优选的,所述挂扣部包括固定部,所述固定部向下延伸出两个挂钩,所述安装部包括安装槽,两个挂钩朝两侧嵌入所述安装槽内,所述挂钩可在安装槽内滑动及转动。
在取烟时,将罐盖上提,当挂钩与限位部相接触时,罐盖不能在上升,便可将挂钩旋转,带动罐盖转向另一平面,将内盖露出,便可取烟。取完烟支,将首先将挂钩滑动至与限位部相接触,然后转动挂钩,当罐盖与罐身外表面在竖直方向相重合时,便可将罐盖直接盖于罐身顶部,挂钩回到安装槽底部,完成密封。这种取烟方式取烟方便、快速。
优选的,所述挂钩与挂钩之间连接有弹簧。
因为弹簧的存在会使得挂钩靠近,当挂钩的距离加自身宽度小于安装槽的距离时,便可将挂钩装入罐身的安装槽,挂钩便可以在安装槽内上下移动和转动,从而正确定位罐盖的位置。这样使得挂钩在安装安装槽时能够更加方便。
优选的,所述限位部为设置在所述纸筒上的两个凸点,所述凸点处于所述挂钩沿所述安装槽向上滑动方向的安装部上端。
这样现在挂钩不会脱离安装槽,使得罐身与罐盖不会分离。
优选的,所述纸筒包括筒壁和垫片,所述垫片粘合在所述筒壁的底部。
优选的,所述罐盖的下边缘内侧设有卡面,所述罐体的上边缘外侧设有卡条,所述卡面与所述卡条可扣合。
这样使得罐身和罐盖安装后能够密封,保证香烟不会潮湿。
与现有技术相比,本实用新型的技术效果是:取烟时,罐盖与罐身分开,设置在罐盖上的挂扣部在设置在罐身的安装部内滑动,这样形成一个取烟口,可以从罐体内将烟取出,这种取烟方式虽然罐盖和罐身分开,但是因为限位部现在了挂扣部不会脱离安装部,这样罐盖与罐身没有彻底分离,这样在完成取烟后,将罐盖与罐身重新对位安装时,能够更加精确,保证了印刷在罐盖和罐身上图案的一致性,保证了使用时香烟罐的美观,同时减少了在生产过程中将罐盖与罐身图案进行匹配才能就行粘合的是时间,提高了生产效率。同时,这种取烟的方式,不需要每次取烟时,手动将保湿贴撕开,取烟完成后,再将保湿贴贴牢,本实用新型的简化了取烟的步骤,使得取烟时更加方便,其次,本实用新型的结构在罐盖制作时,罐盖制作简单,不需要精确的对位,不是通过过盈配合完成固定,提高了生产效率,使用时更加方便,最后,采用本实用新型的机构,在罐盖打开后有足够的取烟空间,因此,当装烟罐内烟支数量变少时,也能够顺利的将剩余的烟支取出。
附图说明
所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解,其构成了说明书的一部分,用于例示本申请的实施方式,并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本实用新型一个实施例提盖式香烟罐的分解示意图;
图2是本实用新型一个实施例翻盖式香烟罐的结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例翻盖式香烟罐的打开结构示意图;
图4是本实用新型一个实施例翻盖式香烟罐的关闭结构示意图。
其中,1、罐盖,11、挂扣部,111、固定部,112、挂钩,113、弹簧,12、卡面,2、罐体,21、纸筒,211、筒壁,212、垫片,22、罐身,221、安装部,2211、安装槽,222、限位部,23、卡条,3、内盖,31、开口。
具体实施方式
这里所公开的具体结构和功能细节仅仅是代表性的,并且是用于描述本实用新型的示例性实施例的目的。但是本实用新型可以通过许多替换形式来具体实现,并且不应当被解释成仅仅受限于这里所阐述的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至4所示,本实施例中一种提盖式香烟罐,包括:罐盖1和罐体2,罐盖1盖设在罐体2的上端,罐体2外侧设有安装部221,罐盖1的外侧设有挂扣部11,挂扣部11可以在安装部221内滑动,罐体2的上边缘外侧设有限位部222,限位部222限制挂扣部11脱离安装部221。
取烟时,罐盖1与罐身22分开,设置在罐盖1上的挂扣部11在设置在罐身22的安装部221内滑动,这样形成一个取烟口,可以从罐体2内将烟取出,这种取烟方式虽然罐盖1和罐身22分开,但是因为限位部222现在了挂扣部11不会脱离安装部221,这样罐盖1与罐身22没有彻底分离,这样在完成取烟后,将罐盖1与罐身22重新对位安装时,能够更加精确,保证了印刷在罐盖1和罐身22上图案的一致性,保证了使用时香烟罐的美观,同时减少了在生产过程中将罐盖1与罐身22图案进行匹配才能就行粘合的是时间,提高了生产效率。同时,这种取烟的方式,不需要每次取烟时,手动将保湿贴撕开,取烟完成后,再将保湿贴贴牢,本实用新型的简化了取烟的步骤,使得取烟时更加方便,其次,本实用新型的结构在罐盖1制作时,罐盖1制作简单,不需要精确的对位,不是通过过盈配合完成固定,提高了生产效率,使用时更加方便,最后,采用本实用新型的机构,在罐盖1打开后有足够的取烟空间,因此,当装烟罐内烟支数量变少时,也能够顺利的将剩余的烟支取出。
作为本实施例的进一步改进,其中,罐体2包括纸筒21和罐身22,纸筒21套设在罐身22内侧,安装部221设置在罐身22外侧,限位部222设置在罐身22上端外侧。由于罐身22内纸筒21采用一次成型的覆膜纸管制成,基本解决了内包装存在的密封包装的隐患,同时,纸管为一次性成型,减少了手工制作的时间,提高生产效率。
其中,罐身22和罐盖1优选的采用金属材料,当然也可以采用其他硬质的材料,本实施例中罐身22和罐盖1采用金属材料只是为了更好的说明本实施例,但并不限定罐身22和罐盖1具体采用哪种材料。
作为本实施例的进一步改进,其中,提盖式香烟罐还包括内盖3,内盖3嵌入纸筒21顶端的内壁内盖3的上端面设有开口31。内盖3上端面设有开口31,这样保证可以从开口31内顺利的取出香烟。
其中,内盖3可以优先采用塑料内盖3,当然也可以采用其他材料作为内盖3,本实施例中内盖3的具体材料不做具体限定,采用塑料作为内盖3只是更好的说明本实施例。
具体的,内盖3的上端面高于纸筒21的上端面。内盖3与纸筒21顶端内壁配合,内盖3的上端面高于纸筒21的上端面,方便纸筒21内烟支处于少量时取烟。
作为本实施例的进一步改进,其中,挂扣部11包括固定部111,固定部111向下延伸出两个挂钩112,安装部221包括安装槽2211,两个挂钩112朝两侧嵌入安装槽2211内,挂钩112可在安装槽2211内滑动及转动。在取烟时,将罐盖1上提,当挂钩112与限位部222相接触时,罐盖1不能在上升,便可将挂钩112旋转,带动罐盖1转向另一平面,将内盖3露出,便可取烟。取完烟支,将首先将挂钩112滑动至与限位部222相接触,然后转动挂钩112,当罐盖1与罐身22外表面在竖直方向相重合时,便可将罐盖1直接盖于罐身22顶部,挂钩112回到安装槽2211底部,完成密封。这种取烟方式取烟方便、快速。
具体,挂钩112与挂钩112之间连接有弹簧113。因为弹簧113的存在会使得挂钩112靠近,当挂钩112的距离加自身宽度小于安装槽2211的距离时,便可将挂钩112装入罐身22的安装槽2211,挂钩112便可以在安装槽2211内上下移动和转动,从而正确定位罐盖1的位置。这样使得挂钩112在安装安装槽2211时能够更加方便。
作为本实施例的进一步改进,其中,限位部222为设置在纸筒21上的两个凸点,凸点处于挂钩112沿安装槽2211向上滑动方向的安装部221上端。这样现在挂钩112不会脱离安装槽2211,使得罐身22与罐盖1不会分离。
其中,纸筒21包括筒壁211和垫片212,垫片212粘合在筒壁211的底部。其中垫片212可以采用EVA材料,当然也可以采用其他材料,本实施例中对垫片212采用的材料不做具体限定。
其中,罐盖1的下边缘内侧设有卡面12,罐体2的上边缘外侧设有卡条23,卡面12与卡条23可扣合。这样使得罐身22和罐盖1安装后能够密封,保证香烟不会潮湿。当然罐盖1和罐体2也可以采用其他配合连接的方式,例如卡扣的连接方式,本实施例对罐盖1与罐身22的具体连接方式不做具体限定,本实施例采用的连接方式只是为了更好的说明本实用新型的技术方案,因此,不能仅仅通过改变罐身22与罐盖1的连接方式认为与本实用新型的技术方案有实质的区别。
本实施例的装配过程为:在烟罐装配时,先将垫片212与纸筒21底部相粘,做成纸筒21底部密封,然后将内盖3与纸筒21顶端内壁配合,可将内盖3留少许高度与纸筒21外,纸筒21内烟支处于少量时取烟;将纸筒21外壁局部涂胶水,便可将装配好的纸筒21装入罐身22,罐身22与纸筒21相粘防止纸筒21在罐内晃动。然后将限位部222装入挂钩112槽的顶端,将安装槽2211槽顶端封死,将挂钩112按相对方向挤压,因为弹簧113的存在会使得挂钩112靠近,当挂钩112的距离加自身宽度小于安装槽2211的距离时,便可将挂钩112装入罐身22的安装槽2211,挂钩112便可以在安装槽2211内上下移动和转动,从而正确定位罐盖1的位置。在取烟时,将罐盖1上提,当挂钩112与限位部222相接触时,罐盖1不能在上升,便可将挂钩1122旋转,带动罐盖1转向另一平面,将内盖3露出,便可取烟。取完烟支,将首先将挂钩112滑动至与限位部222相接触,然后转动挂钩112,当罐盖1与罐身22外表面在竖直方向相重合时,便可将罐盖1直接盖于罐身22顶部,挂钩112回到安装槽2211底部,完成密封。
根据上述装配过程完成的提盖式香烟罐,由于罐身22内纸筒21采用一次成型的覆膜纸管制成,基本解决了内包装存在的密封包装的隐患,同时,纸管为一次性成型,减少了手工制作的时间,提高生产效率;另外,本实用新型采用弹簧113挂钩112与安装槽2211将罐身22与罐盖1连在一起,既解决了装配过程中需要对位的复杂程序,同时解决了由于罐盖1丢失而影响烟支品质这一隐患,极大保证了烟支品质不受影响,而且外形更具一体化,兼具实用与经济价值。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。