CN207550607U - 一种带有调节装置的压膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有调节装置的压膜机，包括机架和设置在机架上的工作台；所述机架上设置有传动装置和压膜装置，所述传动装置包括传动轴和与传动轴配合的皮带，所述皮带绕设在工作台的外部，其技术方案要点是所述机架上设置有第一调整装置，所述第一调整装置包括第一调整座、第一固定杆、第一套筒和转动杆；所述第一固定杆的一端与第一调整座连接，另一端与第一套筒的外壁连接；所述转动杆上设置有第一螺纹段，所述第一套筒上设置有与第一螺纹段配合的螺纹；所述转动杆插设在机架和工作台之间，并与工作台转动连接。达到了在调节产品位置时，减少对产品表面损伤的目的。

Description

一种带有调节装置的压膜机

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，更具体地说，它涉及一种带有调节装置的压膜机。

背景技术

压膜机是一种对产品进行压膜处理的设备。其能够将薄膜覆盖在产品上，从而在产品的表面形成保护膜，放置在运输和包装的过程中对产品的表面造成损伤。

参照图8，现有技术中的压膜机包括机架1，机架1上设置有工作台12、传动装置和压膜装置。传动装置包括皮带22，当传动装置带动皮带22运动时，皮带22将放置在其上的产品传输到压膜装置上对进行压膜处理。

但是，将产品放置在皮带上时，产品放置的位置可能存在偏差；同时产品在皮带上运动时也会发生位置的移动，导致在对产品进行压膜处理时，薄膜和产品的位置容易发生偏差，进而影响产品的压膜效果。当操作者手动调节产品的位置时，容易对产品的表面造成划伤或折痕。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有调节装置的压膜机，其具有在调节产品位置时，减少对产品表面损伤的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种带有调节装置的压膜机，包括机架和设置在机架上的工作台；所述机架上还设置有传动装置和压膜装置，所述传动装置包括传动轴和与传动轴配合的皮带，所述皮带绕设在工作台的外部，所述机架上设置有第一调整装置，所述第一调整装置包括第一调整座、第一固定杆、第一套筒和转动杆；所述第一固定杆的一端与第一调整座连接，另一端与第一套筒连接；所述转动杆上设置有第一螺纹段，所述第一套筒上设置有与第一螺纹段配合的螺纹；所述转动杆插设在机架和工作台之间，并与工作台转动连接。

通过采用上述技术方案，对产品进行压膜处理时将产品放置在皮带上；通过皮带的转动将产品输送到压膜装置处进行压膜处理。当放置在皮带上的产品位置和压膜装置有偏差时旋转转动杆，转动杆会带动与第一螺纹段配合的第一套筒发生运动。第一套筒在移动的过程中会带动与其固定的第一固定杆和第一调整座移动。设置在工作台上的第一调整座在移动时会推动与其接触的产品移动，从而能够调整产品和压膜装置之间的相对位置，提高产品压膜的效果。

进一步地，所述第一调整座包括放置在工作台上方的第一调整板和与第一调整板垂直固定的第二调整板，所述第一调整板的高度等于皮带的厚度。

通过采用上述技术方案，因为第一调整板的高度等于皮带的厚度，所以当调节第一调整座时，第二调整板的侧壁能够和产品的侧壁接触，从而能够通过调整第一调整座的位置实现对产品位置的调节。

进一步地，所述调整座设置成L型或倒置的T型。

通过采用上述技术方案，将调整座设置成L型或倒置的T型时，能保证调整座对产品进行调节时的准确性，同时方便调节。

进一步地，所述第二调整板的侧壁设置有柔性垫。

通过采用上述技术方案，因为在对产品的位置进行调节时，第二调整板的侧壁和产品接触，所以在第二调整板的端面设置有柔性垫，能够减少对产品的损伤。

进一步地，所述工作台上设置有与第一调整装置对称的第二调整装置，所述第二调整装置包括第二调整座、第二固定杆和第二套筒；所述第一调整座和第二调整座相同；所述第二固定杆的一端与第二调整座连接，另一端与第二套筒连接；所述转动杆上设置有与第一螺纹段螺纹旋向相反的第二螺纹段；所述第二套筒上设置有与第二螺纹段配合的螺纹。

通过采用上述技术方案，在工作台上对称设置与第一调整座相同的第二调整座，同时将第一套筒和第二套筒的螺纹旋向设置为相反的旋向。当旋转转动杆时，第一套筒和第二套筒会同时相向或向背运动，带动第一固定杆和第二固定杆运动，从而共同调节产品的位置，提高了调节的准确性。

进一步地，所述转动杆的端面设置有手轮，所述手轮包括与转动杆固定的轮盘和设置在轮盘上的手柄。

通过采用上述技术方案，转动手柄会带动与其固定的轮盘转动，轮盘在转动的过程中会带动与其固定的转动杆旋转，进而方便操作者旋转转动杆。

进一步地，所述手柄上套设有防滑套。

通过采用上述技术方案，在手柄上设置防滑套能够增大手掌和手柄之间的静摩擦力，防止在转动手柄时发生打滑。

进一步地，所述防滑套上设置有若干防滑凸起。

通过采用上述技术方案，防滑套上设置有若干防滑凸起能够进一步增大手掌和手柄之间的静摩擦力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、设置第一调整装置和第二调整装置，通过转动杆、与第一螺纹段配合的第一套筒、和与第二螺纹段配合的第二套筒之间的配合调节放置在皮带上产品的位置；

2、设置第一调整板和第二调整板，且第一调整板的厚度等于皮带的厚度，从而可以利用第二调整板和产品侧边的接触调整产品的位置；

3、在转动杆的端面设置手轮，方便操作者旋转转动杆。

附图说明

图1为实施例中带有调节装置的压膜机的整体示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为实施例中带有调节装置的压膜机的剖视图；

图4为图3中B部分的放大图；

图5为图3中C部分的放大图；

图6为图5中D部分的放大图；

图7为图5中E部分的放大图；

图8为背景技术中压膜机的整体示意图。

图中：1、机架；11、挡边；12、工作台；21、传动轴；22、皮带；23、从动轴；31、支撑辊；32、压料辊；33、承压辊；41、第一调整座；411、第一调整板；412、第二调整板；4121、柔性垫；42、第一固定杆；43、第一套筒；44、转动杆；441、第一螺纹段；442、第二螺纹段；51、第二调整座；52、第二固定杆；53、第二套筒；6、手轮；61、轮盘；62、手柄；621、防滑套；622、防滑凸起；7、薄膜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

一种带有调节装置的压膜机，参照图1，其包括机架1和设置在机架1上的工作台12。机架1围绕工作台12的侧壁设置有加固工作台12的挡边11，挡边11的高度略大于工作台12的高度。

参照图3，机架1上还设置有传动装置和压膜装置，传动装置包括传动轴21、与传动轴21平行的从动轴23和绕设在传动轴21和从动轴23之间的皮带22。传动轴21和从动轴23均插设在机架1上并和机架1转动连接。设置在传动轴21和从动轴23之间的皮带22绕设在工作台12的外部，与工作台12留有较小的间距。本实施例中皮带22和工作台12之间的间距为0.5-1mm。当电动机（图中未标出）带动转动轴旋转时，设置在传动轴21和从动轴23之间的皮带22围绕工作台12转动，从而将放置在皮带22上的产品送至压膜装置内部。

参照图3和图4，压膜装置包括放置薄膜7的支撑辊31、压料辊32和与压料辊32配合的承压辊33。支撑辊31上固定套设有薄膜7，且支撑辊31和机架1转动连接。压料辊32和承压辊33均设置在机架1上并与机架1转动连接，压料辊32的端部和承压辊33的端部分别与两个电动机（图中未标出）固定连接，且压料辊32和承压辊33的转向相反。压料辊32的最下端和工作台12上表面平齐，承压辊33的最上端和工作台12的上表面平齐，且压料辊32和承压辊33的外壁为线接触。本实施例中承压辊33的外壁采用的是具有一定弹性的橡胶。将缠绕在支撑辊31上的薄膜7拉到工作台12上，然后将产品放置在薄膜7上；当皮带22转动时可以将薄膜7送至压料辊32和承压辊33之间，通过压料辊32和承压辊33的配合可以将薄膜7覆盖在产品上。

参照图3和图5，工作台12上对称设置有第一调整装置和第二调整装置，第一调整装置包括第一调整座41、第一固定杆42、第一套筒43和转动杆44。第一固定杆42的一端与第一套筒43焊接，另一端与第一调整座41可拆卸连接。转动杆44上设置有第一螺纹段441，第一套筒43套设在第一螺纹段441的外部且设置有与第一螺纹段441配合的内螺纹。

参照图6，第一调整座41包括第一调整板411和与第一调整板411垂直设置的第二调整板412，本实施例中第一调整座41设置成L型，还可以设置为T型。第一调整板411的厚度等于皮带22（参照图3）的厚度，当第一调整座41对放置在皮带22上的产品进行调整时，第二调整板412的侧壁和产品的侧壁接触。通过移动第一调整座41调整产品的位置。

参照图6，第一固定杆42靠近第一调整座41的一端和第二调整板412采用可拆卸连接，本实施例中可拆卸连接方式为螺钉连接。

参照图6，第二调整板412靠近产品的侧面粘接有柔性垫4121，当通过第二调整板412移动产品的位置时，柔性垫4121能减少第二调整板412对产品侧壁的磨损。本实施例中柔性垫4121优选橡胶垫。

参照图5和图7，第二调整装置包括第二调整座51、第二固定杆52和第二套筒53。第二调整座51和第一调整座41相同且对称设置；第二固定杆52的一端和第二调整座51螺钉固定，另一端与第二套筒53焊接。转动杆44上设置有与第一螺纹段441螺纹旋向相反的第二螺纹段442。第二套筒53上设置有与第二螺纹段442配合的内螺纹。

参照图2和图3，转动杆44的端部焊接有手轮6，手轮6包括轮盘61和垂直设置在轮盘61上的手柄62。手柄62上套设有增大摩擦力的防滑套621，且防滑套621上设置有若干防滑凸起622，防滑凸起622可以为半球形，还可以设置成圆柱形。本实施例中防滑套621优选橡胶套。

工作原理如下：

首先将缠绕在支撑辊31上的薄膜7拉起平铺在工作台12和皮带22上，然后将产品放置在薄膜7上。

然后通过手柄62旋转手轮6转动，进而带动第一套筒43和第二套筒53运动。通过控制第一套筒43和第二套筒53同向或反向的运动，带动第一固定杆42和第二固定杆52运动，进而带动第一调整座41和第二调整座51在工作台12上运动。通过第二调整板412和产品侧边接触不断调整产品的位置。

当产品的位置调整结束后，启动电动机工作。电动机带动传动轴21转动，从而带动绕设在传动轴21和从动轴23之间的皮带22转动。然后皮带22将放置在其上的产品送至压料辊32和承压辊33之间。当产品和薄膜7从压料辊32和承压辊33之间通过时，压料辊32将薄膜7覆盖在产品上。

然后将覆盖了薄膜7的产品从压料辊32和承压辊33上抽出即可。

然后将产品依次放置在第一调整座41和第二调整座51之间，然后将产品按照上述的步骤压膜即可。

Claims (8)

1.一种带有调节装置的压膜机，包括机架（1）和设置在机架（1）上的工作台（12）；所述机架（1）上还设置有传动装置和压膜装置，所述传动装置包括传动轴（21）和与传动轴（21）配合的皮带（22），所述皮带（22）绕设在工作台（12）的外部，其特征在于：所述机架（1）上设置有第一调整装置，所述第一调整装置包括第一调整座（41）、第一固定杆（42）、第一套筒（43）和转动杆（44）；所述第一固定杆（42）的一端与第一调整座（41）连接，另一端与第一套筒（43）连接；所述转动杆（44）上设置有第一螺纹段（441），所述第一套筒（43）上设置有与第一螺纹段（441）配合的螺纹；所述转动杆（44）插设在机架（1）和工作台（12）之间，并与工作台（12）转动连接。

2.根据权利要求1所述的带有调节装置的压膜机，其特征在于：所述第一调整座（41）包括放置在工作台（12）上方的第一调整板（411）和与第一调整板（411）垂直固定的第二调整板（412），所述第一调整板（411）的高度等于皮带（22）的厚度。

3.根据权利要求2所述的带有调节装置的压膜机，其特征在于：所述第一调整座（41）设置成L型或倒置的T型。

4.根据权利要求2或3所述的带有调节装置的压膜机，其特征在于：所述第二调整板（412）的侧壁设置有柔性垫（4121）。

5.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的带有调节装置的压膜机，其特征在于：所述工作台（12）上设置有与第一调整装置对称的第二调整装置，所述第二调整装置包括第二调整座（51）、第二固定杆（52）和第二套筒（53）；所述第一调整座（41）和第二调整座（51）相同；所述第二固定杆（52）的一端与第二调整座（51）连接，另一端与第二套筒（53）连接；所述转动杆（44）上设置有与第一螺纹段（441）螺纹旋向相反的第二螺纹段（442）；所述第二套筒（53）上设置有与第二螺纹段（442）配合的螺纹。

6.根据权利要求1所述的带有调节装置的压膜机，其特征在于：所述转动杆（44）的端面设置有手轮（6），所述手轮（6）包括与转动杆（44）固定的轮盘（61）和设置在轮盘（61）上的手柄（62）。

7.根据权利要求6所述的带有调节装置的压膜机，其特征在于：所述手柄（62）上套设有防滑套（621）。

8.根据权利要求7所述的带有调节装置的压膜机，其特征在于：所述防滑套（621）上设置有若干防滑凸起（622）。