CN207549531U - 一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置 - Google Patents
一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207549531U CN207549531U CN201721449715.0U CN201721449715U CN207549531U CN 207549531 U CN207549531 U CN 207549531U CN 201721449715 U CN201721449715 U CN 201721449715U CN 207549531 U CN207549531 U CN 207549531U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pfa
- long filaments
- extrusion
- long
- screw extruder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置,包括螺杆挤出机;挤出模具,其出料一端设置有圆周排列的多个挤出口;水冷装置,用于对熔融态的PFA长丝进行水冷却;风冷装置,用于对熔融态的PFA长丝进行风冷;加热板,用于对PFA长丝进行加热定型;拉伸装置,对加热后的PFA长丝进行拉伸;定型加热板,对拉伸后的PFA长丝进行再加热;收卷装置,热定型后,通过收卷装置收集成卷。本实用新型的挤出模具为多孔熔融挤出口模,挤出口沿圆周排列,使生产效率显著提高;经口模挤出的熔融态PFA长丝经水冷、风冷初步制得PFA长丝,初步制得的PFA长丝经拉伸和热定型后,其尺寸稳定性与强度得到显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置,属于高分子材料加工应用技术领域。
背景技术
聚四氟乙烯(PTFE)长丝具有耐温、耐化学腐蚀、摩擦系数低、不沾、阻燃、电绝缘性等优势,被用于耐高温、耐腐蚀增强筛网过滤等领域。
聚四氟乙烯(PTFE)长丝生产方式有熔融挤出法、溶液挤出法、载体纺丝法、膜裂法等多种,聚四氟乙烯(PTFE)树脂的特殊性,多采用载体纺丝法、糊状挤出法与膜裂法制得,此类加工方法工艺路线较长、过程控制也较复杂。
自可熔性聚四氟乙烯(PFA)问世后,采用热塑性熔融法工艺加工长丝在工艺上具有优势,可以克服聚四氟乙烯分散悬浮树脂加工成纤维的一些不足。由分散树脂、悬浮树脂加工成型的长丝纤维,因加工手段的不同,其长度受到限制。可熔性氟树脂问世后,加工长丝纤维长度不再受限,可应用于不同类型的产品。但可熔性聚四氟乙烯熔点高、粘度较大,要达到多丝同时挤出成型其口模的设计及长丝拉伸后处理有难度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置,其能够多丝同时挤出,提高生产效率,提到的长丝具有尺寸稳定性,强度也得到改善,为后续的长丝织物打下基础。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置,包括
螺杆挤出机,具有加料腔,PFA原料经加料腔进入螺杆挤出机内,经螺杆挤压后经出料口排出;
挤出模具,所述挤出模具安装在螺杆挤出机的出料口处,所述挤出模具的出料一端设置有圆周排列的多个挤出口,经螺杆挤出机的出料口排出的原料经过挤出模具的挤出口挤出,形成熔融态的PFA长丝;
水冷装置,用于对熔融态的PFA长丝进行水冷却,冷却后经滚轮送至风冷装置;
风冷装置,用于对熔融态的PFA长丝进行风冷,得到PFA长丝,PFA长丝经滚轮送至加热板;
加热板,用于对PFA长丝进行加热定型,加热至200℃~380℃,为拉伸做准备;
拉伸装置,对加热后的PFA长丝进行拉伸,拉伸2~20倍;
定型加热板,对拉伸后的PFA长丝进行再加热,使其在200℃~380℃进行热定型;
收卷装置,热定型后,通过收卷装置收集成卷。
进一步,所述螺杆挤出机为镍基材质。
进一步,所述螺杆挤出机的螺杆长径比在1:25以上。
采用了上述技术方案后,本实用新型的挤出模具为多孔熔融挤出口模,口模同时挤出12~50根长丝,挤出口沿圆周排列,使生产效率显著提高;经口模挤出的熔融态PFA长丝经水冷、风冷初步制得PFA长丝,初步制得的PFA长丝经拉伸和热定型后,其尺寸稳定性与强度得到显著提高,为后续的长丝织物打下基础。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的挤出模具的挤出口的设置状态图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2所示,一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置,包括
螺杆挤出机2,具有加料腔1,PFA原料经加料腔1进入螺杆挤出机2内,经螺杆挤压后经出料口排出;
挤出模具3,所述挤出模具3安装在螺杆挤出机2的出料口处,所述挤出模具3的出料一端设置有圆周排列的多个挤出口3-1,挤出口3-1的直径为0.1mm~0.5mm,挤出口3-1可以为12~50个孔沿圆周均匀分布,经螺杆挤出机2的出料口排出的原料经过挤出模具3的挤出口3-1挤出,形成熔融态的PFA长丝11;
水冷装置10,用于对熔融态的PFA长丝11进行水冷却,冷却后经滚轮送至风冷装置4;
风冷装置4,用于对熔融态的PFA长丝11进行风冷,得到PFA长丝9,PFA长丝9经滚轮送至加热板5;
加热板5,用于对PFA长丝9进行加热定型,加热至200℃~380℃,为拉伸做准备;
拉伸装置6,对加热后的PFA长丝9进行拉伸,拉伸2~20倍;
定型加热板7,对拉伸后的PFA长丝9进行再加热,使其在200℃~380℃进行热定型;
收卷装置8,热定型后,通过收卷装置8收集成卷。
优选地,所述螺杆挤出机2为镍基材质。
优选地,所述螺杆挤出机2的螺杆长径比在1:25以上。
本实用新型的挤出模具3为多孔熔融挤出口模,口模同时挤出12~50根长丝,挤出口沿圆周排列,使生产效率显著提高;经口模挤出的熔融态PFA长丝经水冷、风冷初步制得PFA长丝,初步制得的PFA长丝经拉伸和热定型后,其尺寸稳定性与强度得到显著提高,为后续的长丝织物打下基础。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置,其特征在于:包括
螺杆挤出机(2),具有加料腔(1),PFA原料经加料腔(1)进入螺杆挤出机(2)内,经螺杆挤压后经出料口排出;
挤出模具(3),所述挤出模具(3)安装在螺杆挤出机(2)的出料口处,所述挤出模具(3)的出料一端设置有圆周排列的多个挤出口(3-1),经螺杆挤出机(2)的出料口排出的原料经过挤出模具(3)的挤出口(3-1)挤出,形成熔融态的PFA长丝(11);
水冷装置(10),用于对熔融态的PFA长丝(11)进行水冷却,冷却后经滚轮送至风冷装置(4);
风冷装置(4),用于对熔融态的PFA长丝(11)进行风冷,得到PFA长丝(9),PFA长丝(9)经滚轮送至加热板(5);
加热板(5),用于对PFA长丝(9)进行加热定型,加热至200℃~380℃,为拉伸做准备;
拉伸装置(6),对加热后的PFA长丝(9)进行拉伸,拉伸2~20倍;
定型加热板(7),对拉伸后的PFA长丝(9)进行再加热,使其在200℃~380℃进行热定型;
收卷装置(8),热定型后,通过收卷装置(8)收集成卷。
2.根据权利要求1所述的一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置,其特征在于:所述螺杆挤出机(2)为镍基材质。
3.根据权利要求2所述的一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置,其特征在于:所述螺杆挤出机(2)的螺杆长径比在1:25以上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721449715.0U CN207549531U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721449715.0U CN207549531U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207549531U true CN207549531U (zh) | 2018-06-29 |
Family
ID=62681964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721449715.0U Active CN207549531U (zh) | 2017-11-03 | 2017-11-03 | 一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207549531U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118422360A (zh) * | 2024-07-05 | 2024-08-02 | 淮安市天顺高分子材料有限公司 | 一种聚四氟乙烯缝纫线生产用设备 |
-
2017
- 2017-11-03 CN CN201721449715.0U patent/CN207549531U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN118422360A (zh) * | 2024-07-05 | 2024-08-02 | 淮安市天顺高分子材料有限公司 | 一种聚四氟乙烯缝纫线生产用设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103847111B (zh) | 一种连续纤维增强热塑性树脂片材的成型方法 | |
CN102227453B (zh) | 可进行成型加工的聚四氟乙烯树脂、其应用制品及其制造方法 | |
CN104975375B (zh) | 一种聚合物微纳米纤维的制备方法 | |
CN104099678B (zh) | 一种新型细旦异性截面纤维锦纶生产工艺 | |
CN108047569A (zh) | 一种功能复合材料及其制备方法 | |
CN203890497U (zh) | 化纤纺丝组件 | |
CN103924324A (zh) | 新型皮芯结构大直径复合单丝及其制造方法 | |
CN102729483A (zh) | 连续长纤维增强热塑性树脂及其制备方法与成型设备 | |
CN207549531U (zh) | 一种可熔性聚四氟乙烯长丝、多丝挤出成型一体化装置 | |
CN107974741A (zh) | 超高速纺涤纶锦纶双组份交络复合纤维的生产工艺 | |
CN103194809A (zh) | 利用回收pet瓶片料生产三叶异形poy长丝的方法 | |
CN207452312U (zh) | 异形牵伸丝制备装置 | |
CN103991226A (zh) | 一种涂覆竹节纱加工方法 | |
CN102021671A (zh) | 一种高分子/金属复合导线及其制造方法 | |
CN207973831U (zh) | 一种聚酯纤维切片纺丝装置 | |
CN104827686B (zh) | 一种植物纤维浸渍装置及方法 | |
CN103981580B (zh) | 一种聚酰胺6poy/fdy复合纤维及其制备方法 | |
CN107881573A (zh) | 一种低熔点高弹力三元共聚pp‑tpu皮芯复合单丝及其制备方法 | |
CN103276463A (zh) | 一种高强度网丝的抽丝工艺 | |
CN103469326A (zh) | 一种大直径高粘涤纶单丝的制作方法 | |
CN102514214B (zh) | 一种聚四氟乙烯生料带成型装置 | |
CN207596999U (zh) | 一种化纤纺丝原料水分去除装置 | |
CN204526106U (zh) | 一种塑胶挤出成型系统 | |
CN206718514U (zh) | 弧形塑料型材的成型设备 | |
CN109732867A (zh) | 一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: The utility model relates to an integrated device for fusible polytetrafluoroethylene filament and multi filament extrusion molding Effective date of registration: 20210729 Granted publication date: 20180629 Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Changzhou Economic Development Zone sub branch Pledgor: CHANGZHOU XCF POLYMER MATERIALS Co.,Ltd. Registration number: Y2021980007035 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |