CN207549507U - 一种双头高周波塑胶熔接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双头高周波塑胶熔接机，包括框体，框体的一侧设置有主机，主机的一侧设置有自动踏板装置，自动踏板装置的内部设置有气弹簧，气弹簧的表面设置有推杆，自动踏板装置的一侧设置有固定板。通过设置调节螺丝、中心轴、从动齿轮、第一夹持螺丝、第二夹持螺丝、第一转轴、第二转轴、气弹簧以及推杆，不仅可以通过调节螺丝的旋转带动齿轮的旋转，从而保证第一夹持螺丝和第二夹持螺丝以及其他螺丝同步旋转，保证夹模器时刻保持水平状态，而且通过踩踏电源接通按钮可以非常省力的实现踏板的踩下，提高了生产效率。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

Description

一种双头高周波塑胶熔接机

技术领域

本实用新型涉及塑胶熔接机设备技术领域，更具体的，涉及一种双头高周波塑胶熔接机。

背景技术

高周波机主要采用高频设备高压整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁波电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料原材料在高频电磁波电场内其被焊接塑胶、塑料材料的内部分子产生流动碰撞生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。现有的双头高周波塑胶熔接机还需踩踏板踩踏，从而影响工作效率，而且夹模器是通过四个互不相关的螺丝来调节夹模器的高低，调节难度大，并且很难调节到高度一致，从而影响封口的效果，现有的技术很难解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的双头高周波塑胶熔接机还需踩踏板踩踏，从而影响工作效率，而且夹模器是通过四个互不相关的螺丝来调节夹模器的高低，调节难度大，并且很难调节到高度一致，从而影响封口的效果问题，提供一种双头高周波塑胶熔接机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种双头高周波塑胶熔接机，包括框体，所述框体的一侧设置有主机，所述主机的一侧设置有自动踏板装置，所述自动踏板装置的内部设置有气弹簧，所述气弹簧的表面设置有推杆，所述自动踏板装置的一侧设置有固定板，所述固定板的表面设置有电源接通按钮，所述框体的表面设置有工作台，所述工作台的顶端设置有加热组件，所述加热组件的一侧设置有夹模器，所述夹模器的内部设置有传动齿轮，所述传动齿轮的表面设置有中心轴，所述传动齿轮的底端设置有从动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有调节螺丝，所述从动齿轮的两侧分别设置有第一夹持螺丝以及第二夹持螺丝，所述第一夹持螺丝的表面设置有第一转轴，所述第二夹持螺丝的表面设置有第二转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体通过设置隔板容纳所述主机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热组件与所述工作台通过扣件固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动踏板装置通过设置所述推杆与传动轴活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺丝、所述第一夹持螺丝以及所述第二夹持螺丝的表面均设置有齿纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺丝、所述传动齿轮、所述第一夹持螺丝以及所述第二夹持螺丝均与所述夹模器通过轴承连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置调节螺丝、中心轴、从动齿轮、第一夹持螺丝、第二夹持螺丝、第一转轴、第二转轴、气弹簧以及推杆，不仅可以通过调节螺丝的旋转带动齿轮的旋转，从而保证第一夹持螺丝和第二夹持螺丝以及其他螺丝同步旋转，保证夹模器时刻保持水平状态，而且通过踩踏电源接通按钮可以非常省力的实现踏板的踩下，提高了生产效率。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型框体的整体结构示意图；

图2是本实用新型夹模器的整体结构示意图；

图3是本实用新型自动踏板装置的整体结构示意图；

图中：1、框体；2、工作台；3、主机；4、加热组件；5、自动踏板装置；6、固定板；7、电源接通按钮；8、夹模器；9、调节螺丝；10、传动齿轮；11、中心轴；12、从动齿轮；13、第一夹持螺丝；14、第二夹持螺丝；15、第一转轴；16、第二转轴；17、气弹簧；18、推杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供了一种双头高周波塑胶熔接机，包括框体1，框体1的一侧设置有主机3，主机3的一侧设置有自动踏板装置5，自动踏板装置5的内部设置有气弹簧17，气弹簧17的表面设置有推杆18，自动踏板装置5的一侧设置有固定板6，固定板6的表面设置有电源接通按钮7，框体1的表面设置有工作台2，工作台2的顶端设置有加热组件4，加热组件4的一侧设置有夹模器8，夹模器8的内部设置有传动齿轮10，传动齿轮10的表面设置有中心轴11，传动齿轮10的底端设置有从动齿轮12，传动齿轮10的一侧设置有调节螺丝9，从动齿轮12的两侧分别设置有第一夹持螺丝13以及第二夹持螺丝14，第一夹持螺丝13的表面设置有第一转轴15，第二夹持螺丝14的表面设置有第二转轴16。

框体1通过设置隔板容纳主机3，便于主机3的安放。

加热组件4与工作台2通过扣件固定连接，增加了加热组件4的稳定性。

自动踏板装置5通过设置推杆18与传动轴活动连接，便于通过推杆18的移动代替脚踏板的移动。

调节螺丝9、第一夹持螺丝13以及第二夹持螺丝14的表面均设置有齿纹，便于将调节螺丝9的动能传递出去。

调节螺丝9、传动齿轮10、第一夹持螺丝13以及第二夹持螺丝14均与夹模器8通过轴承连接，便于调节螺丝9、传动齿轮10、第一夹持螺丝13以及第二夹持螺丝14在夹模器8的表面自由的旋转。

具体的工作时，使用时，通过旋转调节螺丝9，调节螺丝9带动传动齿轮10旋转，传动齿轮10带动从动齿轮12旋转，从动齿轮12带动第一夹持螺丝13以及第二夹持螺丝14分别沿着第一转轴15以及第二转轴16旋转，从而整体调节夹模器8的高度，直到合适为止，然后主机3内部的高频设备高压整流自激高频电子管振荡瞬间产生高频电磁波电场，被加工的原材料在高频电磁波电场内其被焊接塑胶、塑料材料的内部分子产生流动碰撞生热，加上按下电源接通按钮7，气弹簧17通过推杆18实现传动轴的推动，从而达到熔接封口作用。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置调节螺丝、中心轴、从动齿轮、第一夹持螺丝、第二夹持螺丝、第一转轴、第二转轴、气弹簧以及推杆，不仅可以通过调节螺丝的旋转带动齿轮的旋转，从而保证第一夹持螺丝和第二夹持螺丝以及其他螺丝同步旋转，保证夹模器时刻保持水平状态，而且通过踩踏电源接通按钮可以非常省力的实现踏板的踩下，提高了生产效率。本实用新型设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双头高周波塑胶熔接机，包括框体（1），其特征在于，所述框体（1）的一侧设置有主机（3），所述主机（3）的一侧设置有自动踏板装置（5），所述自动踏板装置（5）的内部设置有气弹簧（17），所述气弹簧（17）的表面设置有推杆（18），所述自动踏板装置（5）的一侧设置有固定板（6），所述固定板（6）的表面设置有电源接通按钮（7），所述框体（1）的表面设置有工作台（2），所述工作台（2）的顶端设置有加热组件（4），所述加热组件（4）的一侧设置有夹模器（8），所述夹模器（8）的内部设置有传动齿轮（10），所述传动齿轮（10）的表面设置有中心轴（11），所述传动齿轮（10）的底端设置有从动齿轮（12），所述传动齿轮（10）的一侧设置有调节螺丝（9），所述从动齿轮（12）的两侧分别设置有第一夹持螺丝（13）以及第二夹持螺丝（14），所述第一夹持螺丝（13）的表面设置有第一转轴（15），所述第二夹持螺丝（14）的表面设置有第二转轴（16）。

2.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述框体（1）通过设置隔板容纳所述主机（3）。

3.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述加热组件（4）与所述工作台（2）通过扣件固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述自动踏板装置（5）通过设置所述推杆（18）与传动轴活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述调节螺丝（9）、所述第一夹持螺丝（13）以及所述第二夹持螺丝（14）的表面均设置有齿纹。

6.根据权利要求1所述的一种双头高周波塑胶熔接机，其特征在于，所述调节螺丝（9）、所述传动齿轮（10）、所述第一夹持螺丝（13）以及所述第二夹持螺丝（14）均与所述夹模器（8）通过轴承连接。