CN203623024U - 制袋机的热切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制袋机的热切装置，包括切刀、架体和设置在架体上的驱动机构，所述架体上设有转动部，所述驱动机构包括第一气缸、设置在第一气缸一侧的第二气缸以及安装在在转动部上的第三气缸，所述第二气缸和转动部传动连接，所述第三气缸下端连接有机械手。本实用新型的制袋机的热切装置，设置了第一气缸后使得切刀可以上下运动进行切割，第二气缸起到控制第三气缸运动从而控制与第三气缸连接的机械手的运动轨迹，切刀和机械手的相互配合方便了热切装置的快速切割，而且操作简单，适合广泛应用。

Description

制袋机的热切装置

技术领域

本实用新型涉及一种制袋机，更具体的说，它涉及一种制袋机的热切装置。

背景技术

目前在生产薄膜袋时，一般是在制袋机上进行加工的，由于某些特殊设计需要在薄膜袋上进行开口处切割，这项工序主要由制袋机上的热切装置来完成，但是热切装置主要负责切割，切割下来的废弃的薄膜还留在制袋机上，这些废料被带到下一个流水线上容易使得薄膜袋和废料粘在一起使得薄膜袋成品损坏或者质量不佳，造成成品的合格率低而引发的浪费现象严重以及成本增高、工作效率低下，因此，需要将薄膜袋和从薄膜袋切割下来的废料进行分离，提高薄膜袋切割开口的速度和工作效率，从而提高整个热切装置的切割效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可快速切割的制袋机的热切装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种制袋机的热切装置，包括切刀、架体和设置在架体上的驱动机构，所述架体上设有转动部，所述驱动机构包括第一气缸、设置在第一气缸一侧的第二气缸以及安装在在转动部上的第三气缸，所述第二气缸和转动部传动连接，所述第三气缸下端连接有机械手。

通过采用上述技术方案，触动电源后，第一气缸工作，驱动第一气杆进行小频率的上下运动同时利用电热对切刀进行加热，加热完成后，第一气杆带动连接板上的切刀向下运动，切刀与薄膜接触后将薄膜切成一个开口，使得开口端产生废料，同时，第三气缸工作并且驱动第三气杆上的机械手向下运动一小段距离，此时第二气缸工作，驱动第二气杆水平运动带动转动部上的凸轮运动，使得转动部顺时针转动，转动部上的第三气缸向第一气缸方向运动，第三气缸上的机械手往相对第一气缸的方向运动，将废料带离热切装置上的工作台，完成薄膜与废料的分离工序，切刀和机械手的相互配合方便了热切装置的快速切割，而且操作简单，适合广泛应用。

本实用新型进一步设置为：所述架体包括依次设置的主板、支撑部和连接板，所述连接板两端设有穿设主板的连接杆，所述第一气缸上设有穿设连接板且带动连接板上下运动的第一气杆。

通过采用上述技术方案，主板设置在支撑部上且主板和连接板均设置在两支撑部之间，第一气缸设置在主板上且第一气缸上的第一气杆经主板后穿设连接板最后连接在连接板上，当第一气缸工作后，驱动第一气杆带动连接板进行向下运动，完成切割动作后第一气杆带动连接板进行向上运动回到初始位置，快速完成一次切割动作。

本实用新型进一步设置为：所述切刀设置在连接板相对第一气缸的另一端面上，所述切刀与连接板可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，将切刀可拆卸的连接在连接板上，当第一气缸工作后，驱动第一气杆带动连接板上的切刀进行向下运动，完成切割动作后第一气杆带动切刀进行向上运动回到初始位置，快速完成一次切割动作，若切刀发生损坏可及时更换，只需要更换切刀部分即可，无需整个热切装置更换，大大降低成本，而且拆卸，安装，维修均方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接板上设置有螺钉，所述切刀上开设有对应的螺纹孔，所述切刀螺纹连接在连接板上。

通过采用上述技术方案，可拆卸连接是指连接板与切刀通过螺纹连接固定在一起，将切刀安装到连接板上时，使得切刀上的螺纹孔对准连接板上的螺钉，将螺钉旋进螺纹孔后，切刀固定安装在连接板上，方便拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述转动部包括凸轮，所述第二气缸设有与凸轮连动的第二气杆。

通过采用上述技术方案， 第二气杆与转动部上的凸轮连动连接，当第二气缸工作，驱动第二气杆水平向第三气缸运动，凸轮一端向第三气缸运动，另一端向第一气缸运动，使得转动部带动第三气缸整体向第一气缸运动，由于惯性，与第三气杆连接的机械手往相对第一气缸的方向运动，并且将废料带离工作台，完成废料与薄膜的分离。

本实用新型进一步设置为：所述机械手包括固定端和开合的工作端，所述第三气缸设有与机械手连接且控制机械手开合的第三气杆。

通过采用上述技术方案，切刀落下后，将薄膜分切成两部分，完成切割工序，第三气缸工作后驱动第三气杆带动第三气杆下端的机械手向下运动，且机械手的工作端夹紧废料，当第二气缸带动转动部上的第三气缸转动时，机械手也一并转动，从而将废料带离工作台，切刀和机械手的相互配合方便了热切装置的快速切割，而且操作简单，适合广泛应用。

本实用新型进一步设置为：所述主板相对第三气缸的另一侧设有导向杆，所述导向杆上设有与导向杆螺纹连接的手轮。

通过采用上述技术方案，在主板上固定设置有导向杆，导向杆上设有外螺纹，手轮上设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹使得手轮与导向杆进行螺纹连接，从而保证手轮可以在导向杆上进行自由移动可以控制手轮和主板之间的距离长度，进而控制切刀切割薄膜的开口大小，可根据要求选择不同尺寸大小的开口。

本实用新型具有下述优点：设置了第一气缸后使得切刀可以上下运动进行切割，第二气缸起到控制第三气缸运动从而控制与第三气缸连接的机械手的运动轨迹，切刀和机械手的相互配合方便了热切装置的快速切割，而且操作简单，适合广泛应用。

附图说明

图1为本实用新型制袋机的热切装置的结构示意图。

图中：1、切刀；2、架体；21、主板；22、支撑部；23、连接板；3、转动部；31、凸轮；4、第一气缸；41、第一气杆；5、第二气缸；51、第二气杆；6、第三气缸；61、第三气杆；7、机械手；71、固定端；72、工作端；8、连接杆；9、螺钉；10、手轮；11、导向杆。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例的制袋机的热切装置，包括切刀1、架体2和设置在架体2上的驱动机构，所述架体2上设有转动部3，所述驱动机构包括第一气缸4、设置在第一气缸4一侧的第二气缸5以及安装在在转动部3上的第三气缸6，所述第二气缸5和转动部3传动连接，所述第三气缸6下端连接有机械手7。

通过采用上述技术方案，触动电源后，第一气缸4工作，驱动第一气杆41进行小频率的上下运动同时利用电热对切刀1进行加热，加热完成后，第一气杆41带动连接板23上的切刀1向下运动，切刀1与薄膜接触后将薄膜切成一个开口，使得开口端产生废料，同时，第三气缸6工作并且驱动第三气杆61上的机械手7向下运动一小段距离，此时第二气缸5工作，驱动第二气杆51水平运动带动转动部3上的凸轮31运动，使得转动部3顺时针转动，转动部3上的第三气缸6向第一气缸4方向运动，第三气缸6上的机械手7往相对第一气缸4的方向运动，将废料带离热切装置上的工作台，完成薄膜与废料的分离工序，切刀1和机械手7的相互配合方便了热切装置的快速切割，而且操作简单，适合广泛应用。

所述架体2包括依次设置的主板21、支撑部22和连接板23，所述连接板23两端设有穿设主板21的连接杆8，所述第一气缸4上设有穿设连接板23且带动连接板23上下运动的第一气杆41，主板21设置在支撑部22上且主板21和连接板23均设置在两支撑部22之间，第一气缸4设置在主板21上且第一气缸4上的第一气杆41经主板21后穿设连接板23最后连接在连接板23上，当第一气缸4工作后，驱动第一气杆41带动连接板23进行向下运动，完成切割动作后第一气杆41带动连接板23进行向上运动回到初始位置，快速完成一次切割动作。

所述切刀1设置在连接板23相对第一气缸4的另一端面上，所述切刀1与连接板23可拆卸连接，将切刀1可拆卸的连接在连接板23上，当第一气缸4工作后，驱动第一气杆41带动连接板23上的切刀1进行向下运动，完成切割动作后第一气杆41带动切刀1进行向上运动回到初始位置，快速完成一次切割动作，若切刀1发生损坏可及时更换，只需要更换切刀1部分即可，无需整个热切装置更换，大大降低成本，而且拆卸，安装，维修均方便。

所述连接板23上设置有螺钉9，所述切刀1上开设有对应的螺纹孔，所述切刀1螺纹连接在连接板23上，可拆卸连接是指连接板23与切刀1通过螺纹连接固定在一起，将切刀1安装到连接板23上时，使得切刀1上的螺纹孔对准连接板23上的螺钉9，将螺钉9旋进螺纹孔后，切刀1固定安装在连接板23上，方便拆卸。

所述转动部3包括凸轮31，所述第二气缸5设有与凸轮31连动的第二气杆51， 第二气杆51与转动部3上的凸轮31连动连接，当第二气缸5工作，驱动第二气杆51水平向第三气缸6运动，凸轮31一端向第三气缸6运动，另一端向第一气缸4运动，使得转动部3带动第三气缸6整体向第一气缸4运动，由于惯性，与第三气杆61连接的机械手7往相对第一气缸4的方向运动，并且将废料带离工作台，完成废料与薄膜的分离。

所述机械手7包括固定端71和开合的工作端72，所述第三气缸6设有与机械手7连接且控制机械手7开合的第三气杆61，切刀1落下后，将薄膜分切成两部分，完成切割工序，第三气缸6工作后驱动第三气杆61带动第三气杆61下端的机械手7向下运动，且机械手7的工作端72夹紧废料，当第二气缸5带动转动部3上的第三气缸6转动时，机械手7也一并转动，从而将废料带离工作台，切刀1和机械手7的相互配合方便了热切装置的快速切割，而且操作简单，适合广泛应用。

所述主板21相对第三气缸6的另一侧设有导向杆11，所述导向杆11上设有与导向杆11螺纹连接的手轮10，在主板21上固定设置有导向杆11，导向杆11上设有外螺纹，手轮10上设有与外螺纹螺纹连接的内螺纹使得手轮10与导向杆11进行螺纹连接，从而保证手轮10可以在导向杆11上进行自由移动可以控制手轮10和主板21之间的距离长度，进而控制切刀1切割薄膜的开口大小，可根据要求选择不同尺寸大小的开口。

设置了第一气缸4后使得切刀1可以上下运动进行切割，第二气缸5起到控制第三气缸6运动从而控制与第三气缸6连接的机械手7的运动轨迹，切刀1和机械手7的相互配合方便了热切装置的快速切割，而且操作简单，适合广泛应用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种制袋机的热切装置，包括切刀、架体和设置在架体上的驱动机构，其特征在于：所述架体上设有转动部，所述驱动机构包括第一气缸、设置在第一气缸一侧的第二气缸以及安装在在转动部上的第三气缸，所述第二气缸和转动部传动连接，所述第三气缸下端连接有机械手。

2.根据权利要求1所述的制袋机的热切装置，其特征在于：所述架体包括依次设置的主板、支撑部和连接板，所述连接板两端设有穿设主板的连接杆，所述第一气缸上设有穿设连接板且带动连接板上下运动的第一气杆。

3.根据权利要求2所述的制袋机的热切装置，其特征在于：所述切刀设置在连接板相对第一气缸的另一端面上，所述切刀与连接板可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的制袋机的热切装置，其特征在于：所述连接板上设置有螺钉，所述切刀上开设有对应的螺纹孔，所述切刀螺纹连接在连接板上。

5.根据权利要求1所述的制袋机的热切装置，其特征在于：所述转动部包括凸轮，所述第二气缸设有与凸轮连动的第二气杆。

6.根据权利要求1所述的制袋机的热切装置，其特征在于：所述机械手包括固定端和开合的工作端，所述第三气缸设有与机械手连接且控制机械手开合的第三气杆。

7.根据权利要求2所述的制袋机的热切装置，其特征在于：所述主板相对第三气缸的另一侧设有导向杆，所述导向杆上设有与导向杆螺纹连接的手轮。

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