CN207548400U - 一种加工球面镜的凹面磨削机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工球面镜的凹面磨削机构，包括磨削机构，所述磨削机构包括进给机构和气动砂轮机，进给机构包括进给电机、进给盘和进给摆臂，进给电机的输出轴上安装进给盘，进给盘的外周连接进给摆臂的一端，进给摆臂的另一端连接气动砂轮机，气动砂轮机的转轴上安装磨削砂轮；磨削机构的下方设有待加工镜片，待加工镜片安装在旋转底座上，旋转底座的顶面设有镜片夹具；该加工球面镜的凹面磨削机构采用进给机构带动气动砂轮机在待加工镜片凹面上运动配合旋转底座实现镜片凹面的磨削加工，加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域，尤其是一种加工球面镜的凹面磨削机构。
背景技术
镜片根据材料的不同可分为以下四种：树脂镜片、特殊镜片、太空镜片、玻璃镜片，玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉，其折射率相对高：普通片为1.523，超薄片为：1.72以上，最高可达2.0。玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。现有技术中缺乏镜片凹面的精加工设备。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能够对镜片的凹面进行磨削加工的加工球面镜的凹面磨削机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工球面镜的凹面磨削机构，包括磨削机构，所述磨削机构包括进给机构和气动砂轮机，进给机构包括进给电机、进给盘和进给摆臂，进给电机的输出轴上安装进给盘，进给盘的外周连接进给摆臂的一端，进给摆臂的另一端连接气动砂轮机，气动砂轮机的转轴上安装磨削砂轮；磨削机构的下方设有待加工镜片，待加工镜片安装在旋转底座上，旋转底座的顶面设有镜片夹具，镜片夹具包括四个均匀环形阵列分布的夹块，四个夹块外面和内面均为弧面，夹块的内面与待加工镜片的外周相切，夹块的内面的半径大于待加工镜片的直径，夹块的外面的轴心为待加工镜片的轴心；夹块的外面中部连接夹具气缸的伸缩杆，夹具气缸通过气缸座固定在旋转底座上，旋转底座的底部设有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在机座上，旋转轴的底端通过带传动机构连接底座旋转电机的输出轴。
作为本实用新型的进一步方案：所述磨削砂轮的外周设有与待加工镜片的凹面配合的弧面，该弧面与待加工镜片的凹面贴合。
作为本实用新型的进一步方案：所述进给摆臂靠近进给盘的一端向进给盘的中心延伸。
作为本实用新型的进一步方案：所述进给摆臂与气动砂轮机的中轴线相互垂直设置。
作为本实用新型的进一步方案：所述进给摆臂位于待加工镜片的凹面的球心所在的竖直平面内。
作为本实用新型的进一步方案：所述四个夹块构成环形的结构。
作为本实用新型的进一步方案：所述夹具气缸的活塞杆朝向待加工镜片的中心。
作为本实用新型的进一步方案：所述带传动机构包括安装在旋转轴上的从动带轮和安装在底座旋转电机的输出轴上的主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工球面镜的凹面磨削机构采用进给机构带动气动砂轮机在待加工镜片凹面上运动配合旋转底座实现镜片凹面的磨削加工，加工精度高，值得大力推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的镜片夹具的结构示意图；
图3为本实用新型的夹块的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种加工球面镜的凹面磨削机构，包括磨削机构，所述磨削机构包括进给机构和气动砂轮机3，进给机构包括进给电机、进给盘1和进给摆臂2，进给电机的输出轴上安装进给盘1，进给盘1的外周连接进给摆臂2的一端，进给摆臂2的另一端连接气动砂轮机3，气动砂轮机3的转轴上安装磨削砂轮4；
磨削机构的下方设有待加工镜片21，待加工镜片21安装在旋转底座5上，旋转底座5的顶面设有镜片夹具，镜片夹具包括四个均匀环形阵列分布的夹块6，四个夹块6外面和内面均为弧面，夹块6的内面与待加工镜片21的外周相切，夹块6的内面的半径大于待加工镜片21的直径，夹块6的外面的轴心为待加工镜片21的轴心；夹块6的外面中部连接夹具气缸7的伸缩杆，夹具气缸7通过气缸座固定在旋转底座5上，旋转底座5的底部设有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在机座上，旋转轴的底端通过带传动机构连接底座旋转电机的输出轴。
进一步，磨削砂轮4的外周设有与待加工镜片21的凹面配合的弧面，该弧面与待加工镜片21的凹面贴合。
进一步，进给摆臂2靠近进给盘1的一端向进给盘1的中心延伸。保证进给摆臂2以进给盘1的轴心为中心摆动。
进一步，进给摆臂2与气动砂轮机3的中轴线相互垂直设置。
进一步，进给摆臂2位于待加工镜片21的凹面的球心所在的竖直平面内。
进一步，四个夹块6构成环形的结构。
进一步，夹具气缸7的活塞杆朝向待加工镜片21的中心。
进一步，带传动机构包括安装在旋转轴上的从动带轮和安装在底座旋转电机的输出轴上的主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。
本实用新型的结构特点及其工作原理：本实用新型设计旋转底座5使待加工镜片21自转，设计进给机构带动气动砂轮机3绕进给盘1旋转，此时会带动气动砂轮机3的砂轮由待加工镜片21的凹面的边缘逐渐向中心运动，配合待加工镜片21本身的自转使砂轮磨削整个凹面。
待加工镜片21通过夹具气缸7带动四个夹块6固定待加工镜片21，夹块6通过自身结构进行限位(四个夹块6组成环形后即进行限位)，夹块6到位的同时其内面弧面也会与待加工镜片21相切，四个夹块6相互配合完成待加工镜片21的固定以及中心定位。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种加工球面镜的凹面磨削机构，包括磨削机构，其特征在于，所述磨削机构包括进给机构和气动砂轮机，进给机构包括进给电机、进给盘和进给摆臂，进给电机的输出轴上安装进给盘，进给盘的外周连接进给摆臂的一端，进给摆臂的另一端连接气动砂轮机，气动砂轮机的转轴上安装磨削砂轮；磨削机构的下方设有待加工镜片，待加工镜片安装在旋转底座上，旋转底座的顶面设有镜片夹具，镜片夹具包括四个均匀环形阵列分布的夹块，四个夹块外面和内面均为弧面，夹块的内面与待加工镜片的外周相切，夹块的内面的半径大于待加工镜片的直径，夹块的外面的轴心为待加工镜片的轴心；夹块的外面中部连接夹具气缸的伸缩杆，夹具气缸通过气缸座固定在旋转底座上，旋转底座的底部设有旋转轴，旋转轴通过轴承安装在机座上，旋转轴的底端通过带传动机构连接底座旋转电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种加工球面镜的凹面磨削机构，其特征在于，所述磨削砂轮的外周设有与待加工镜片的凹面配合的弧面，该弧面与待加工镜片的凹面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种加工球面镜的凹面磨削机构，其特征在于，所述进给摆臂靠近进给盘的一端向进给盘的中心延伸。
4.根据权利要求1所述的一种加工球面镜的凹面磨削机构，其特征在于，所述进给摆臂与气动砂轮机的中轴线相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种加工球面镜的凹面磨削机构，其特征在于，所述进给摆臂位于待加工镜片的凹面的球心所在的竖直平面内。
6.根据权利要求1所述的一种加工球面镜的凹面磨削机构，其特征在于，所述四个夹块构成环形的结构。
7.根据权利要求1所述的一种加工球面镜的凹面磨削机构，其特征在于，所述夹具气缸的活塞杆朝向待加工镜片的中心。
8.根据权利要求1所述的一种加工球面镜的凹面磨削机构，其特征在于，所述带传动机构包括安装在旋转轴上的从动带轮和安装在底座旋转电机的输出轴上的主动带轮，主动带轮与从动带轮之间通过皮带连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201721777530.2U CN207548400U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种加工球面镜的凹面磨削机构 |
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| CN201721777530.2U CN207548400U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种加工球面镜的凹面磨削机构 |
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| CN207548400U true CN207548400U (zh) | 2018-06-29 |
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| CN201721777530.2U Active CN207548400U (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种加工球面镜的凹面磨削机构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN207548400U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109158993A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-08 | 福建省飞阳光电股份有限公司 | 一种球形凹槽打磨机及打磨方法 |
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2017
- 2017-12-18 CN CN201721777530.2U patent/CN207548400U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109158993A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-01-08 | 福建省飞阳光电股份有限公司 | 一种球形凹槽打磨机及打磨方法 |
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