CN207547665U - 一种小口径钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小口径钻孔机，包括工作台、固定板、推动装置、压紧装置、导向装置、和钻孔装置，推动装置驱动压紧装置向下移动，压紧装置包括移动板，移动板的下方设有压紧板，移动板与压紧板之间设有两个压簧，移动板的下端设有两根辅导杆，辅导杆对应穿设在压簧内部，辅导杆的下端穿过压紧板且两个的辅导杆下端之间连接有安装板，压紧板下端的两端设有压紧杆，钻孔装置包括设置在安装板下端的钻孔座，钻孔座的一端设有钻孔轴套，钻孔轴套内可转动地穿设有钻孔轴，钻孔轴的下端设有钻头，能够钻孔提供导向，保证钻孔准确，且在钻孔的同时能对加工件施加压力，防止加工件移动，并且能够提高钻孔效率。

Description

一种小口径钻孔机

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种小口径钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具表带钻孔表带钻孔首饰进行钻孔优势明显。

申请号为201420261896.4的中国实用新型专利公开了一种钻孔机，该实用新型通过设置第一导轨和第二导轨，使得驱动部和第一活动板能够沿着第一导轨调整位置，并且能够使得第一活动板能够沿着第二导轨调整位置，这样便使得位于第二活动板上的被钻孔物能够在横向和纵向上都能够调整位置使得钻的孔的质量更加优异，钻孔效率更高。进一步地设置调控部，使得第一活动板和第二活动板的位置调节更加方便、快捷，提高工作效率。

但在该实用新型中，加工件的固定的钻孔时分开的，操作复杂，在对加工件进行钻孔之前需要一端时间来将加工件夹紧，影响钻孔效率，同时在钻孔过程中，该装置内没有导向装置，钻孔容易被钻歪或钻错，钻孔的准确性不高。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种能够钻孔提供导向，保证钻孔准确，且在钻孔的同时能对加工件施加压力，防止加工件移动，并且能够提高钻孔效率的小口径钻孔机，以解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种小口径钻孔机，包括工作台、位于工作台上方的固定板、设置在固定板上的推动装置、与推动装置相连的压紧装置、设置在压紧装置和固定板之间的导向装置、设置在工作台与固定板之间的钻孔装置；

所述推动装置驱动压紧装置向下移动，所述压紧装置包括移动板，所述移动板的下方设有压紧板，所述移动板与压紧板之间设有两个压簧，所述移动板的下端设有两根辅导杆，所述辅导杆对应穿设在压簧内部，所述辅导杆的下端穿过压紧板且两个所述的辅导杆下端之间连接有安装板，所述压紧板下端的两端设有压紧杆；

所述钻孔装置包括设置在安装板下端的钻孔座和驱动座，所述钻孔座面对驱动座的一端设有钻孔轴套，所述钻孔轴套内可转动地穿设有钻孔轴，所述钻孔轴的下端设有钻头，所述驱动座面对钻孔座的一端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与钻孔轴之间通过皮带相连。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述推动装置为气缸，所述气缸固定安装在固定板的上端中心，所述气缸的活塞杆竖直向下穿过固定板与移动板连接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压紧板上设有辅导套，所述辅导套套接在辅导杆上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压紧杆与移动板之间均通过压紧杆连接件固接。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述压紧杆对称分布在压紧板的两端，所述压紧杆的下端设有橡胶制成的压紧垫。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述导向装置包括设置在压紧板上端两端的主导杆，所述主导杆的上端穿过移动板和固定板。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述移动板上设有主导套，所述主导套延伸至固定板上方，所述主导套套接在主导杆上。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述主导杆与移动板之间通过主导杆连接件固接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置导向装置，在推动装置驱动压紧装置向下移动时，导向装置为压紧装置的下行提供导向，使得压紧装置能够竖直向下运动，确保钻孔装置钻孔的准确性；

(2)压紧装置将加工件固定在工组台上，通过压紧装置和钻孔装置和相互配合，使得钻孔装置中的钻头在转动的同时能够始终对加工件施加压力，从而在加工件上钻孔；

(3)本实用新型钻孔装置钻孔时，压紧装置始终保持对加工件的压力，使得加工件内固定在工作台上，有效防止加工件移动，保证钻孔机钻孔的准确性，而且由于加工件的固定和钻孔是同步进行的，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型钻孔装置的结构示意图。

图中：1-推动装置；

2-压紧装置；201-移动板；202-压紧板；203-压簧；204-辅导杆；205-安装板；206-压紧杆；207-辅导套；208-压紧杆连接件；209-压紧垫；

3-导向装置；301-主导杆；302-主导套；303-主导杆连接件；

4-钻孔装置；401-钻孔座；402-驱动座；403-钻孔轴套；404-钻孔轴；405-钻头；406-驱动电机；407-皮带；

5-工作台；6-固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

实施例：

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种小口径钻孔机，包括工作台5、位于工作台5上方的固定板6、设置在固定板6上的推动装置1、与推动装置1相连的压紧装置2、设置在压紧装置2和固定板6之间的导向装置3、设置在工作台5与固定板6之间的钻孔装置4；在上述装置中，将加工件放置在工作台5上，推动装置1驱动压紧装置2向下移动，导向装置3为压紧装置2的下行提供导向，使得压紧装置2能够竖直向下运动，压紧装置2将加工件固定在工组台5上，钻孔装置4在加工件上打孔；

如图1所示，在本实用新型中，所述推动装置1为气缸，所述气缸固定安装在固定板6的上端中心，所述气缸的活塞杆竖直向下穿过固定板6与移动板201连接，活塞杆向下伸出，即可推动移动板201向下移动；

如图1所示，在本实用新型中，所述压紧装置2包括移动板201，所述移动板201的下方设有压紧板202，所述移动板201与压紧板202之间设有两个压簧203，所述移动板201的下端设有两根辅导杆204，所述辅导杆204对应穿设在压簧203内部，所述辅导杆204的下端穿过压紧板202且两个所述的辅导杆204下端之间连接有安装板205；推动装置1推动移动板201向下移动，使得压簧203压缩，从而推动压紧板202向下移动，同时移动板201通过辅导杆204带动安装板205向下移动，当压紧杆206与加工件的上端接触时，压紧杆206停止下行，压簧203被压缩，从而使压紧杆206与加工件之间存在压力，使加工件被牢牢固定在工作台5上，为后续的加工作准备，

所述压紧板202上设有辅导套207，所述辅导套207套接在辅导杆204上，所述压紧板202下端的两端设有压紧杆206，所述压紧杆206与移动板201之间均通过压紧杆连接件208固接，所述压紧杆206对称分布在压紧板202的两端，所述压紧杆206的下端设有橡胶制成的压紧垫209，使压紧杆206与加工件的接触是柔性的，可以很好的保护压紧杆206和加工件；

如图1所示，在本实用新型中，所述导向装置3包括设置在压紧板202上端两端的主导杆301，所述主导杆301的上端穿过移动板201和固定板6，所述移动板201上设有主导套302，所述主导套302延伸至固定板6上方，所述主导套302套接在主导杆301上，所述主导杆301与移动板201之间通过主导杆连接件303固接；在压紧板202向下移动时，主导杆301在主导套302内移动，主导杆301和主导套302的设置，使得压紧板202的运行路线时固定的，即是竖直向下的，从而压紧杆206时竖直压在加工件上，使压紧装置2对加工件只有竖直方向的力，避免倾斜力使加工件移动情况的发生，防止加工件移动。

如图2所示，在本实用新型中，所述钻孔装置4包括设置在安装板205下端的钻孔座401和驱动座402，所述钻孔座401面对驱动座402的一端设有钻孔轴套403，所述钻孔轴套403内可转动地穿设有钻孔轴404，所述钻孔轴404的下端设有钻头405，所述驱动座402面对钻孔座401的一端设有驱动电机406，所述驱动电机406的输出轴与钻孔轴404之间通过皮带407相连；驱动电机406通过皮带407带动钻孔轴404在钻孔轴套403内转动，从而带动设置在钻孔轴404下端的钻头405转动，在加上推动装置1提供的向下压力，钻孔装置4可以在加工件上钻孔。

综上所述，本实用新型的主要特点在于：

本实用新型的总体运行过程是：推动装置1的输出端下行，推动固定板6以导向装置3中的主导套302为导向向下运动，压紧装置2和钻孔装置4一起跟随固定板6下行；

下行到一定位置时，压紧装置2先接触到加工件；

继续下行，压紧装置2将加工件压在工作台上；

继续下行，钻孔装置4继续随动力下行，压紧装置2在辅导杆204和压簧203的作用下，保持将加工件压在工作台上，以辅导套207为导向，保持一定的压力，且不影响钻孔装置4的下行。

继续下行，钻孔装置4与工作台接触

继续下行，钻孔装置4运行使得钻头405转动，钻孔装置4在辅导杆204和压簧203的反作用力下，使钻头405在转动的同时持续对加工件施加压力，从而在加工件上钻孔。

设定的时间后，推动装置1的输出端上行，钻孔装置4脱离，压紧装置2脱离，所有机构复位。

(1)本实用新型通过设置导向装置3，在推动装置1驱动压紧装置2向下移动时，导向装置3为压紧装置2的下行提供导向，使得压紧装置2能够竖直向下运动，确保钻孔装置钻孔的准确性；

(2)压紧装置2将加工件固定在工组台5上，通过压紧装置2和钻孔装置4和相互配合，使得钻孔装置4中的钻头405在转动的同时能够始终对加工件施加压力，从而在加工件上钻孔；

(3)本实用新型钻孔装置4钻孔时，压紧装置2始终保持对加工件的压力，使得加工件内固定在工作台5上，有效防止加工件移动，保证钻孔机钻孔的准确性，而且由于加工件的固定和钻孔是同步进行的，提高加工效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种小口径钻孔机，其特征在于：包括工作台（5）、位于工作台（5）上方的固定板（6）、设置在固定板（6）上的推动装置（1）、与推动装置（1）相连的压紧装置（2）、设置在压紧装置（2）和固定板（6）之间的导向装置（3）、设置在工作台（5）与固定板（6）之间的钻孔装置（4）；

所述推动装置（1）驱动压紧装置（2）向下移动，所述压紧装置（2）包括移动板（201），所述移动板（201）的下方设有压紧板（202），所述移动板（201）与压紧板（202）之间设有两个压簧（203），所述移动板（201）的下端设有两根辅导杆（204），所述辅导杆（204）对应穿设在压簧（203）内部，所述辅导杆（204）的下端穿过压紧板（202）且两个所述的辅导杆（204）下端之间连接有安装板（205），所述压紧板（202）下端的两端设有压紧杆（206）；

所述钻孔装置（4）包括设置在安装板（205）下端的钻孔座（401）和驱动座（402），所述钻孔座（401）面对驱动座（402）的一端设有钻孔轴套（403），所述钻孔轴套（403）内可转动地穿设有钻孔轴（404），所述钻孔轴（404）的下端设有钻头（405），所述驱动座（402）面对钻孔座（401）的一端设有驱动电机（406），所述驱动电机（406）的输出轴与钻孔轴（404）之间通过皮带（407）相连。

2.根据权利要求1所述的一种小口径钻孔机，其特征在于：所述推动装置（1）为气缸，所述气缸固定安装在固定板（6）的上端中心，所述气缸的活塞杆竖直向下穿过固定板（6）与移动板（201）连接。

3.根据权利要求1所述的一种小口径钻孔机，其特征在于：所述压紧板（202）上设有辅导套（207），所述辅导套（207）套接在辅导杆（204）上。

4.根据权利要求1所述的一种小口径钻孔机，其特征在于：所述压紧杆（206）与移动板（201）之间均通过压紧杆连接件（208）固接。

5.根据权利要求1所述的一种小口径钻孔机，其特征在于：所述压紧杆（206）对称分布在压紧板（202）的两端，所述压紧杆（206）的下端设有橡胶制成的压紧垫（209）。

6.根据权利要求1所述的一种小口径钻孔机，其特征在于：所述导向装置（3）包括设置在压紧板（202）上端两端的主导杆（301），所述主导杆（301）的上端穿过移动板（201）和固定板（6）。

7.根据权利要求1所述的一种小口径钻孔机，其特征在于：所述移动板（201）上设有主导套（302），所述主导套（302）延伸至固定板（6）上方，所述主导套（302）套接在主导杆（301）上。

8.根据权利要求6所述的一种小口径钻孔机，其特征在于：所述主导杆（301）与移动板（201）之间通过主导杆连接件（303）固接。