CN207547104U - 一种高效的工业薄膜生产用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，涉及薄膜生产技术领域。该高效的工业薄膜生产用除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆、固定柱和固定杆，支撑杆的数量为两个，两个支撑杆之间固定安装有上静电消除器和下静电消除器，固定柱的数量为两个，且数量为两个的固定柱之间固定安装有上吸尘器和下吸尘器，上吸尘器和下吸尘器之间设置有刷除装置。该高效的工业薄膜生产用除尘装置，通过上静电消除器和下静电消除器对薄膜进行除静电处理，清除电机使上毛筒和下毛筒的相互反方向转动，对穿过的工业薄膜进行了两个面的刷动，促进工业薄膜两个表面的灰尘松动脱离工业薄膜的表面，提高除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种高效的工业薄膜生产用除尘装置。
背景技术
在一些环境洁净度不高的生产环境中进行薄膜产品的涂布作业时，容易在薄膜产品的表面产生颗粒异物的质量缺陷，因此需要考虑在涂布作业前先对薄膜产品进行表面除尘。普通的薄膜除尘装置一般使用粘尘辊粘去薄膜表面的灰尘，但是由于粘尘辊表面的粘性，这些粘尘辊在除去薄膜表面的灰尘的同时，也容易将薄膜产品粘附在粘尘辊上，使薄膜产品不能进行下一步的工序，影响薄膜产品涂布作业的正常进行，费时费力。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，解决了薄膜产品表面的灰尘易影响质量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆、固定柱和固定杆，支撑杆的数量为两个，两个支撑杆之间固定安装有上静电消除器和下静电消除器，所述固定柱的数量为两个，且数量为两个的固定柱之间固定安装有上吸尘器和下吸尘器，所述上吸尘器和下吸尘器之间设置有刷除装置。
所述刷除装置包括固定板，所述固定板固定安装于上吸尘器和下吸尘器之间，所述固定板的数量为两个，所述两个固定板之间设置有上毛筒和下毛筒，所述上毛筒和下毛筒分别通过上转杆与下转杆与固定板活动连接，所述上转杆的一端贯穿固定板和驱动齿轮与卡轮焊接，所述下转杆靠近驱动齿轮的一端贯穿固定板与传动齿轮焊接，所述驱动齿轮与传动齿轮相互啮合，所述上吸尘器的顶部固定安装有清除电机，所述清除电机的输出轴固定安装有皮带轮，所述皮带轮与卡轮通过皮带传动连接，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆之间设置有卷筒，所述卷筒通过其两端的转轴活动安装于两个固定杆之间，所述卷筒一端的转轴贯穿固定杆与带动轮焊接，所述固定杆的顶部固定安装有收起电机，所述收起电机的输出轴固定安装有传动轮，所述传动轮通过卷筒皮带与带动轮传动连接，上吸尘器、下吸尘器、上静电消除器、下静电消除器、清除电机和收起电机分别与外设的控制面板电性连接。
优选的，所述支撑杆、固定柱和固定杆的底部分别与底座的顶部焊接，且固定柱位于支撑杆和固定杆之间。
优选的，所述上静电消除器和下静电消除器对称设置，上静电消除器和下静电消除器之间留有供工业薄膜通过的空隙。
优选的，所述上毛筒和下毛筒上下分布，且上毛筒和下毛筒之间留有供工业薄膜通过的空隙。
优选的，所述固定板的内部开设有与上转杆和下转杆相适配的通孔，且上转杆与下转杆可通过通孔转动。
优选的，所述刷除装置的数量为两个，且数量为两个的刷除装置分别位于上吸尘器和下吸尘器之间空隙的两侧。
优选的，所述靠近支撑杆一侧的清除电机逆时针转动，远离支撑杆一侧的清除电机顺时针转动。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高效的工业薄膜生产用除尘装置。具备的有益效果如下：通过清除电机带动皮带轮的转动，皮带轮通过皮带带动卡轮的转动，驱动齿轮和传动齿轮转动，使上转杆和下转杆反方向转动，带动上毛筒和下毛筒的反方向转动，对穿过的工业薄膜进行了两个面的刷动，促进工业薄膜两个表面的灰尘松动脱离工业薄膜的表面，设置在上吸尘器和下吸尘器空隙的两侧均设置刷除装置，提高了工业薄膜的除尘效果。
并且，在对工业薄膜表面的灰尘进行清除前，设置静电消除器，通过高压电源发生器产生一定值高压施加于放电针上，正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电的目的，使工业薄膜在进行除尘时无静电将灰尘吸附，使除尘的效果更佳，且设置吸尘器对脱离工业薄膜的灰尘进行吸除，避免了灰尘飞扬在空中，提高了除尘的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型刷除装置结构正视图。
图中：1底座、2支撑杆、3上静电消除器、4下静电消除器、5固定柱、6 上吸尘器、7下吸尘器、8刷除装置、9固定板、10上转杆、11下转杆、12上毛筒、13下毛筒、14驱动齿轮、15传动齿轮、16卡轮、17皮带轮、18清除电机、19皮带、20固定杆、21收起电机、22传动轮、23带动轮、24卷筒、25卷筒皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑杆2、固定柱5和固定杆20，支撑杆2、固定柱5和固定杆20的底部分别与底座1的顶部焊接，且固定柱5位于支撑杆2和固定杆20之间，支撑杆2的数量为两个，两个支撑杆2之间固定安装有上静电消除器3和下静电消除器4，静电消除器是通过高压电源发生器产生一定值高压施加于放电针上，正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电的目的，上静电消除器3和下静电消除器4对称设置，上静电消除器3和下静电消除器4之间留有供工业薄膜通过的空隙，工业薄膜通过上静电消除器3和下静电消除器4时对工业薄膜上的静电进行消除，防止了工业薄膜上有静电影响后期对灰尘的清除，固定柱5的数量为两个，且数量为两个的固定柱5之间固定安装有上吸尘器6和下吸尘器7，吸尘器的工作原理是，利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑，工业薄膜通过上吸尘器6和下吸尘器7时将其表面的灰尘进行清除，上吸尘器6和下吸尘器7之间设置有刷除装置8，刷除装置8的数量为两个，且数量为两个的刷除装置8分别位于上吸尘器6和下吸尘器7之间空隙的两侧，刷除装置8在工业薄膜进入上吸尘器6和下吸尘器7之间前对工业薄膜的两面进行刷动，便于上吸尘器6和下吸尘器7对灰尘的吸除。
刷除装置8包括固定板9，固定板9固定安装于上吸尘器6和下吸尘器7之间，固定板9的数量为两个，两个固定板9之间设置有上毛筒12和下毛筒13，上毛筒12和下毛筒13上下分布，且上毛筒12和下毛筒13之间留有供工业薄膜通过的空隙，上毛筒12和下毛筒13相互之间反方向转动对工业薄膜的表面进行刷动，上毛筒12和下毛筒13分别通过上转杆10与下转杆11与固定板9 活动连接，上转杆10的一端贯穿固定板9和驱动齿轮14与卡轮16焊接，下转杆11靠近驱动齿轮14的一端贯穿固定板9与传动齿轮15焊接，固定板9的内部开设有和上转杆10与下转杆11相适配的通孔，且上转杆10与下转杆11可通过通孔转动，驱动齿轮14与传动齿轮15相互啮合，驱动齿轮14和传动齿轮 15的设置使上毛筒12和下毛筒13相互反向转动，上吸尘器6的顶部固定安装有清除电机18，清除电机18的型号为Y100L2-4-3，清除电机18的输出轴固定安装有皮带轮17，皮带轮17与卡轮16通过皮带19传动连接，清除电机18带动驱动齿轮14的转动，靠近支撑杆2一侧的清除电机18逆时针转动，远离支撑杆2一侧的清除电机18顺时针转动，在上吸尘器6和下吸尘器7之间空隙的两侧均设置刷除装置8对工业薄膜上的灰尘进行刷除，使工业薄膜的除尘效果更佳，固定杆20的数量为两个，且两个固定杆20之间设置有卷筒24，将工业薄膜固定在卷筒24上，控制卷筒24的转动即可控制工业薄膜进行除尘工作，使工业薄膜的除尘工作更加方便，卷筒24通过其两端的转轴活动安装于两个固定杆20之间，卷筒24一端的转轴贯穿固定杆20与带动轮23焊接，固定杆20 的顶部固定安装有收起电机21，收起电机21的型号为Y112M-4-4，收起电机21 的输出轴固定安装有传动轮22，传动轮22通过卷筒皮带25与带动轮23传动连接，上吸尘器6、下吸尘器7、上静电消除器3、下静电消除器4、清除电机18 和收起电机21分别与外设的控制面板电性连接。
工作原理：该除尘装置使用时，先将工业薄膜穿过上静电消除器3和下静电消除器4之间的空隙，对工业薄膜进行除静电处理，再穿过上毛筒12和下毛筒13之间的空隙，对工业薄膜表面的灰尘进行刷除，然后穿过上吸尘器6和下吸尘器7之间的空隙，吸尘器将工业薄膜表面的灰尘吸除，经过除尘后套设在卷筒24的外表面，收起电机21带动卷筒24的转动，将除尘后的薄膜进行收集储存。
综上所述，该高效的工业薄膜生产用除尘装置，通过清除电机18带动皮带轮17的转动，皮带轮17通过皮带19带动卡轮16的转动，驱动齿轮14和传动齿轮15转动，使上转杆10和下转杆11相互反方向转动，带动上毛筒12和下毛筒13的相互反方向转动，对穿过的工业薄膜进行了两个面的刷动，促进工业薄膜两个表面的灰尘松动脱离工业薄膜的表面，设置在上吸尘器6和下吸尘器7 空隙的两侧均设置刷除装置8，提高了工业薄膜的除尘效果。
并且，在对工业薄膜表面的灰尘进行清除前，设置静电消除器，通过高压电源发生器产生一定值高压施加于放电针上，正离子与负静电中和，负离子与正静电中和从而达到消除静电和防范静电的目的，使工业薄膜在进行除尘时无静电将灰尘吸附，使除尘的效果更佳，且设置吸尘器对脱离工业薄膜的灰尘进行吸除，避免了灰尘飞扬在空中，提高了除尘的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)、固定柱(5)和固定杆(20)，支撑杆(2)的数量为两个，两个支撑杆(2)之间固定安装有上静电消除器(3)和下静电消除器(4)，所述固定柱(5)的数量为两个，且数量为两个的固定柱(5)之间固定安装有上吸尘器(6)和下吸尘器(7)，所述上吸尘器(6)和下吸尘器(7)之间设置有刷除装置(8)；
所述刷除装置(8)包括固定板(9)，所述固定板(9)固定安装于上吸尘器(6)和下吸尘器(7)之间，所述固定板(9)的数量为两个，所述两个固定板(9)之间设置有上毛筒(12)和下毛筒(13)，所述上毛筒(12)和下毛筒(13)分别通过上转杆(10)与下转杆(11)与固定板(9)活动连接，所述上转杆(10)的一端贯穿固定板(9)和驱动齿轮(14)与卡轮(16)焊接，所述下转杆(11)靠近驱动齿轮(14)的一端贯穿固定板(9)与传动齿轮(15)焊接，所述驱动齿轮(14)与传动齿轮(15)相互啮合，所述上吸尘器(6)的顶部固定安装有清除电机(18)，所述清除电机(18)的输出轴固定安装有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)与卡轮(16)通过皮带(19)传动连接，所述固定杆(20)的数量为两个，且两个固定杆(20)之间设置有卷筒(24)，所述卷筒(24)通过其两端的转轴活动安装于两个固定杆(20)之间，所述卷筒(24)一端的转轴贯穿固定杆(20)与带动轮(23)焊接，所述固定杆(20)的顶部固定安装有收起电机(21)，所述收起电机(21)的输出轴固定安装有传动轮(22)，所述传动轮(22)通过卷筒皮带(25)与带动轮(23)传动连接，上吸尘器(6)、下吸尘器(7)、上静电消除器(3)、下静电消除器(4)、清除电机(18)和收起电机(21)分别与外设的控制面板电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，其特征在于：所述支撑杆(2)、固定柱(5)和固定杆(20)的底部分别与底座(1) 的顶部焊接，且固定柱(5)位于支撑杆(2)和固定杆(20)之间。
3.根据权利要求1所述的一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，其特征在于：所述上静电消除器(3)和下静电消除器(4)对称设置，上静电消除器(3)和下静电消除器(4)之间留有供工业薄膜通过的空隙。
4.根据权利要求1所述的一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，其特征在于：所述上毛筒(12)和下毛筒(13)上下分布，且上毛筒(12)和下毛筒(13)之间留有供工业薄膜通过的空隙。
5.根据权利要求1所述的一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，其特征在于：所述固定板(9)的内部开设有与上转杆(10)和下转杆(11)相适配的通孔，且上转杆(10)与下转杆(11)可通过通孔转动。
6.根据权利要求1所述的一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，其特征在于：所述刷除装置(8)的数量为两个，且数量为两个的刷除装置(8)分别位于上吸尘器(6)和下吸尘器(7)之间空隙的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种高效的工业薄膜生产用除尘装置，其特征在于：靠近支撑杆(2)一侧的所述清除电机(18)逆时针转动，远离支撑杆(2)一侧的清除电机(18)顺时针转动。
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