CN207546800U - 一种防滴漏喷雾喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防滴漏喷雾喷头，包括顺次连接的上喷、中喷和尾喷；上喷上设有第一阶梯孔，中喷上设有第二阶梯孔，尾喷上设有通孔，第二阶梯孔的小孔与第一阶梯孔的大孔相连通，通孔与第二阶梯孔的大孔相连通；尾喷上安装有喷雾片，喷雾片封堵通孔的尾端；第一阶梯孔的大孔内设有陶瓷过滤塞，第二阶梯孔的大孔内设有回止阀，通孔内设有顶针，顶针与通孔之间留有间隙；回止阀包括弹簧，弹簧一端设有用于封堵第二阶梯孔的小孔的堵头，弹簧另一端抵在顶针的头端。本实用新型通过设置回止阀，当处于市政管网水压时，堵头封堵第二阶梯孔的小孔，可防止漏水；通过设置陶瓷过滤塞可对水中杂质进行过滤，避免因杂质造成喷孔阻塞的问题。

Description

一种防滴漏喷雾喷头

技术领域

本实用新型涉及喷雾设备技术领域，具体涉及一种防滴漏喷雾喷头。

背景技术

现有的喷雾喷头安装在喷座上，喷雾喷头与喷座内部相连通，通过水压从喷雾喷头的喷孔处形成云雾状；但当带有水压的水离开喷座后，残留的水会继续留在喷雾喷头的喷管中，由于该部分残留水没有水压，其会从喷雾喷头的喷孔处滴漏，形成漏水；同时，现有的喷雾喷头的喷孔尺寸极小，当水中有杂质时，会造成喷孔阻塞，影响喷雾效果。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种防滴漏喷雾喷头。

本实用新型公开了一种防滴漏喷雾喷头，包括顺次连接的上喷、中喷和尾喷；

所述上喷上设有贯通的第一阶梯孔，所述中喷上设有贯通的第二阶梯孔，所述尾喷上设有通孔，所述第一阶梯孔、第二阶梯孔和通孔同轴设置；所述第二阶梯孔的小孔与所述第一阶梯孔的大孔相连通，所述通孔与所述第二阶梯孔的大孔相连通；所述尾喷上安装有喷雾片，所述喷雾片封堵所述通孔的尾端；

所述第一阶梯孔的大孔内设有陶瓷过滤塞，所述第二阶梯孔的大孔内设有回止阀，所述通孔内设有顶针，所述顶针与所述通孔之间留有供水流经过的间隙；所述回止阀包括弹簧，所述弹簧一端设有用于封堵所述第二阶梯孔的小孔的堵头，所述弹簧另一端抵在所述顶针的头端。

作为本实用新型的进一步改进，所述上喷一端与喷座螺接，所述上喷另一端与所述中喷一端螺接，所述中喷另一端与所述尾喷螺接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一阶梯孔的小孔与所述喷座的过水孔相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述上喷与喷座的连接处设有第一密封圈，所述中喷与上喷的连接处设有第二密封圈，所述尾喷与中喷的连接处设有第三密封圈。

作为本实用新型的进一步改进，所述陶瓷过滤塞为圆柱状结构，所述陶瓷过滤塞紧贴所述第一阶梯孔的大孔内壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述喷雾片的喷孔与所述通孔相连通且与所述通孔同轴设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述通孔的尾端为锥孔结构，所述顶针的尾端抵在锥孔的内壁上，所述顶针的尾端设有至少一个供水流至所述喷孔处的过水槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶针与所述通孔之间的间隙为0.02mm-0.12mm，所述喷孔的直径为0.02mm-0.08mm，所述过水槽的宽度为0.1-0.3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置回止阀，当有一定压力的水通过第一阶梯孔与堵头相接触时，堵头受到水压而压迫弹簧，弹簧在堵头的压力和顶针的反向力作用下被压缩，从而使堵头解除对第二阶梯孔小孔的封堵，水流经第二阶梯孔、通孔后由喷雾片的喷孔雾化喷出；当水压不足或或处于市政管网水压时，弹簧不被压缩，堵头仍封堵第二阶梯孔的小孔，可防止喷雾片处的漏水；

本实用新型通过设置陶瓷过滤塞，陶瓷过滤塞可对水中杂质进行过滤，避免因杂质造成喷孔阻塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的防滴漏喷雾喷头的结构图；

图2为本实用新型一种实施例公开的防滴漏喷雾喷头的安装结构图；

图3为本实用新型一种实施例公开的防滴漏喷雾喷头的剖视图；

图4为图3中A处放大图；

图5为本实用新型一种实施例公开的防滴漏喷雾喷头的上喷结构图；

图6为本实用新型一种实施例公开的防滴漏喷雾喷头的中喷结构图；

图7为本实用新型一种实施例公开的防滴漏喷雾喷头的尾喷结构图；

图8为本实用新型一种实施例公开的防滴漏喷雾喷头的顶针结构图。

图中：

10、上喷；11、第一阶梯孔；12、第一密封圈；20、中喷；21、第二阶梯孔；22、第二密封圈；30、尾喷；31、通孔；32、喷雾片；33、第三密封圈；34、喷孔；35、锥孔；40、陶瓷过滤塞；50、回止阀；51、弹簧；52、堵头；60、顶针；61、过水槽；70、喷座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

如图1-3所示，本实用新型提供本实用新型公开了一种防滴漏喷雾喷头，该防滴漏喷雾喷头安装在喷座70上；防滴漏喷雾喷头包括顺次连接的上喷10、中喷20和尾喷30，上喷10、中喷20和尾喷30的表面均设有表面滚花，上喷10的具体结构如图5所示，中喷20的具体结构如图6所示，尾喷30的具体结构如图7所示。具体连接关系为：上喷10一端与喷座70螺接，上喷10另一端与中喷20一端螺接，中喷20另一端与尾喷30螺接。

本实用新型在防滴漏喷雾喷头的轴线上，上喷10上设有贯通的第一阶梯孔11，中喷20上设有贯通的第二阶梯孔12，尾喷30上设有通孔31，第一阶梯孔11、第二阶梯孔21和通孔31同轴设置；第一阶梯孔11的小孔与喷座70的过水孔相连通，第二阶梯孔21的小孔与第一阶梯孔11的大孔相连通，通孔31与第二阶梯孔21的大孔相连通；本实用新型在尾喷30上安装有喷雾片32，喷雾片32封堵通孔31的尾端，喷座70过水孔中的水可依次经第一阶梯孔11、第二阶梯孔12、通孔31后从喷雾片32的喷孔34中雾化喷出。

本实用新型在第一阶梯孔11的大孔内设有陶瓷过滤塞40，陶瓷过滤塞40为圆柱状结构，陶瓷过滤塞40紧贴第一阶梯孔11的大孔内壁；在第二阶梯孔21的大孔内设有回止阀50，在通孔31内设有顶针60，顶针60的具体结构如图8所示，顶针60与通孔31之间留有供水流经过(从通孔31流至喷孔34处)的间隙；回止阀50包括弹簧51和堵头52(橡胶塞)，弹簧51一端安装有用于封堵第二阶梯孔21的小孔的堵头52，弹簧51另一端抵在顶针60的头端。

优选的，上喷10与喷座70的连接处设有第一密封圈12，中喷20与上喷10的连接处设有第二密封圈22，尾喷30与中喷20的连接处设有第三密封圈33；通过设置密封圈保证喷座70、上喷10、中喷20和尾喷30连接处的密封性。

优选的，本实用新型的陶瓷过滤塞可保证对水中杂质的过滤，其还可选用其它杂质或设计成其他形状。

优选的，喷雾片32为不锈钢喷雾片，喷雾片32的喷孔与通孔31相连通且与通孔31同轴设置；喷孔的直径为0.02mm-0.08mm，也可根据使用需求设计成其他尺寸。

优选的，为了实现顶针不影响水流的流动；如图4所示，本实用新型将通孔31的尾端设计成为锥孔35结构，顶针60的尾端抵在锥孔35的内壁上，顶针60的尾端设有至少一个供水流至喷孔处的过水槽61，通过过水槽61可实现在安装顶针60时通孔31与喷孔34之间的连通。

优选的，顶针与通孔之间的间隙为0.02mm-0.12mm，也可根据使用需求设计成其他尺寸；过水槽的宽度为0.1-0.3mm，也可根据使用需求设计成其他尺寸。

本实用新型使用时，当有一定压力的水通过第一阶梯孔与堵头相接触时，堵头受到水压而压迫弹簧，弹簧在堵头的压力和顶针的反向力作用下被压缩，从而使堵头解除对第二阶梯孔小孔的封堵，水流经第二阶梯孔、通孔后由喷雾片的喷孔雾化喷出；当水压不足或处于市政管网水压时，弹簧不被压缩，堵头仍封堵第二阶梯孔的小孔，可防止喷雾片处的漏水；

本实用新型通过设置陶瓷过滤塞，陶瓷过滤塞可对水中杂质进行过滤，避免因杂质造成喷孔阻塞的问题；通过选用不同的弹簧参数，可实现不同水压的喷雾调节。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防滴漏喷雾喷头，其特征在于，包括顺次连接的上喷、中喷和尾喷；

所述上喷上设有贯通的第一阶梯孔，所述中喷上设有贯通的第二阶梯孔，所述尾喷上设有通孔，所述第一阶梯孔、第二阶梯孔和通孔同轴设置；所述第二阶梯孔的小孔与所述第一阶梯孔的大孔相连通，所述通孔与所述第二阶梯孔的大孔相连通；所述尾喷上安装有喷雾片，所述喷雾片封堵所述通孔的尾端；

所述第一阶梯孔的大孔内设有陶瓷过滤塞，所述第二阶梯孔的大孔内设有回止阀，所述通孔内设有顶针，所述顶针与所述通孔之间留有供水流经过的间隙；所述回止阀包括弹簧，所述弹簧一端设有用于封堵所述第二阶梯孔的小孔的堵头，所述弹簧另一端抵在所述顶针的头端。

2.如权利要求1所述的防滴漏喷雾喷头，其特征在于，所述上喷一端与喷座螺接，所述上喷另一端与所述中喷一端螺接，所述中喷另一端与所述尾喷螺接。

3.如权利要求2所述的防滴漏喷雾喷头，其特征在于，所述第一阶梯孔的小孔与所述喷座的过水孔相连通。

4.如权利要求2所述的防滴漏喷雾喷头，其特征在于，所述上喷与喷座的连接处设有第一密封圈，所述中喷与上喷的连接处设有第二密封圈，所述尾喷与中喷的连接处设有第三密封圈。

5.如权利要求1所述的防滴漏喷雾喷头，其特征在于，所述陶瓷过滤塞为圆柱状结构，所述陶瓷过滤塞紧贴所述第一阶梯孔的大孔内壁。

6.如权利要求1所述的防滴漏喷雾喷头，其特征在于，所述喷雾片的喷孔与所述通孔相连通且与所述通孔同轴设置。

7.如权利要求6所述的防滴漏喷雾喷头，其特征在于，所述通孔的尾端为锥孔结构，所述顶针的尾端抵在锥孔的内壁上，所述顶针的尾端设有至少一个供水流至所述喷孔处的过水槽。

8.如权利要求7所述的防滴漏喷雾喷头，其特征在于，所述顶针与所述通孔之间的间隙为0.02mm-0.12mm，所述喷孔的直径为0.02mm-0.08mm，所述过水槽的宽度为0.1-0.3mm。