CN202725380U - 水雾喷头 - Google Patents

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陈铁明
刘大为
韩静
石承鹭
王德栋
吕化为
蒋昌明
吴楷进
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Abstract

一种水雾喷头,包括气体流通机构、液体流通机构和气液交汇机构,所述气体流通机构沿周向包围所述液体流通机构形成气体流通通道,所述液体流通机构中心设置液体流通通道,所述气体流通通道和所述液体流通通道交汇于所述气液交汇机构。上述水雾喷头,结构新颖,使用侧部供气技术,雾化效果好,最大射程超过14m。

Description

水雾喷头
【技术领域】
本实用新型涉及喷头领域,特别是涉及一种水雾喷头。
【背景技术】
目前,市场上销售的水雾喷头,结构简单,受其自身结构及空气阻力影响,一般最大射程不超过8m,在某些特定场合无法应用。
【实用新型内容】
基于此,有必要提供一种射程更远的水雾喷头。
一种水雾喷头,包括气体流通机构、液体流通机构和气液交汇机构,所述气体流通机构沿周向包围所述液体流通机构形成气体流通通道,所述液体流通机构中心设置液体流通通道,所述气体流通通道和所述液体流通通道交汇于所述气液交汇机构。
优选地,所述液体流通机构包括异径套筒、不锈钢管和螺旋头,所述异径套筒套设所述不锈钢管的一端,所述螺旋头安装在所述不锈钢管的另一端。
优选地,所述异径套筒与所述不锈钢管之间安装有密封圈。
优选地,所述气体流通机构包括异径三通和减压孔板,所述异径三通的一端套设在所述异径套筒的一端,另一端套设在所述减压孔板的一端,所述减压孔板套设在所述不锈钢管的螺旋头所在端,所述减压孔板套设在所述不锈钢管的一端开设有通孔,所述异径三通、异径套筒、减压孔板以及所述不锈钢管围成所述气体流通通道。
优选地,所述气液交汇机构包括腔体和密封螺母,所述密封螺母的一端卡设在所述腔体上,另一端旋在所述减压孔板上。
本实用新型与现有技术相比,结构新颖,使用侧部供气技术,雾化效果好,最大射程超过14m。
【附图说明】
图1为本实用新型较佳实施例的剖视图。
【具体实施方式】
为了解决上述问题,提出了一种射程更远的水雾喷头。
如图1所示,一种水雾喷头,包括气体流通机构、液体流通机构和气液交汇机构,气体流通机构沿周向包围液体流通机构气体流通通道,液体流通机构中心设置液体流通通道,气体流通通道和液体流通通道交汇于气液交汇机构。
在本实施例中,液体流通机构包括异径套筒110、不锈钢管170和螺旋头180,异径套筒110套设不锈钢管170的一端,螺旋头180安装在不锈钢管170的另一端。
在本实施例中,异径套筒110与不锈钢管170之间安装有密封圈160。
在本实施例中,所述气体流通机构包括异径三通120和减压孔板130,异径三通120的一端套设在异径套筒110的一端,另一端套设在减压孔板130的一端,减压孔板130套设在不锈钢管170的螺旋头180所在端,减压孔板130套设在不锈钢管170的一端开设有通孔,通孔连通气体流通通道和气液交汇机构的内腔。异径三通120、异径套筒110、减压孔板130以及不锈钢管170围成气体流通通道。
在本实施例中,气液交汇机构包括腔体150和密封螺母140,密封螺母140的一端卡设在腔体150上,另一端旋在减压孔板130上。
本实用新型与现有技术相比,结构新颖,使用侧部供气技术,雾化效果好。使用时,将水雾喷头分别与水管、气管等出口连接,水和气从水雾喷头出口喷出,最大射程超过14m。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种水雾喷头,其特征在于,包括气体流通机构、液体流通机构和气液交汇机构,所述气体流通机构沿周向包围所述液体流通机构形成气体流通通道,所述液体流通机构中心设置液体流通通道,所述气体流通通道和所述液体流通通道交汇于所述气液交汇机构。
2.根据权利要求1所述水雾喷头,其特征在于,所述液体流通机构包括异径套筒、不锈钢管和螺旋头,所述异径套筒套设所述不锈钢管的一端,所述螺旋头安装在所述不锈钢管的另一端。
3.根据权利要求2所述水雾喷头,其特征在于,所述异径套筒与所述不锈钢管之间安装有密封圈。
4.根据权利要求2所述水雾喷头,其特征在于,所述气体流通机构包括异径三通和减压孔板,所述异径三通的一端套设在所述异径套筒的一端,另一端套设在所述减压孔板的一端,所述减压孔板套设在所述不锈钢管的螺旋头所在端,所述减压孔板套设在所述不锈钢管的一端开设有通孔,所述异径三通、异径套筒、减压孔板以及所述不锈钢管围成所述气体流通通道。
5.根据权利要求4所述水雾喷头,其特征在于,所述气液交汇机构包括腔体和密封螺母,所述密封螺母的一端卡设在所述腔体上,另一端旋在所述减压孔板上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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