CN207546604U - 一种碎粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碎粒机，包括：壳体，其上方设有进料口，下方设有出料口；所述壳体内设有喂料叶轮，且所述喂料叶轮的左侧设有叶轮支架；所述叶轮支架的左侧连接有第一隔板；所述第一隔板的左侧设有旁路室，所述第一隔板的右侧设有碎料室，所述碎料室内设有两个碎料辊；所述进料口的下方设有用以控制进料口开度的调节装置，所述调节装置包括：门阀，与所述门阀连接的门阀转轴；所述门阀转轴的下方设有密封槽，所述密封槽的形状与门阀转轴的形状相适应，且所述密封槽与所述门阀转轴的间隙小于等于1mm；所述密封槽的下端与所述叶轮支架连接固定。本实用新型的碎粒机能够防止未被碎粒物料掺入到已碎粒物料中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种物料加工设备领域，特别涉及一种碎粒机。
背景技术
碎粒机在物料加工生产中属于常用设备，现有的碎粒机在进料口处设置一控制进料口开度的调节装置，当物料需要进行碎粒时，通过调节装置使由进料口进入的物料进入到碎料室进行碎粒处理，碎粒后的物料由出料口送出，进行下一步工序处理；当物料不需要碎粒时，调节装置使由进料口进入的物料进入到旁路室，使不用碎粒的物料直接由出料口送出。然而，这种碎粒机在调节装置与叶轮支架之间存在空隙，导致在物料需要进行碎粒处理时，部分体积相对较小的物料通过空隙穿到旁路室内，物料未进行碎粒处理而直接进入到出料口，从而使未被碎粒的物料混入到已碎粒的物料中。为此，需要研发一种可以防止未被碎粒物料掺入到已碎粒物料中的碎粒机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种碎粒机，该碎粒机能够防止未被碎粒物料掺入到已碎粒物料中。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种碎粒机，其包括：
壳体，其上方设有进料口，下方设有出料口；
所述壳体内设有喂料叶轮，且所述喂料叶轮的左侧设有叶轮支架；
所述叶轮支架的左侧连接有第一隔板；
所述第一隔板的左侧设有旁路室，所述第一隔板的右侧设有碎料室，所述碎料室内设有两个碎料辊；
所述进料口的下方设有用以控制进料口开度的调节装置，所述调节装置包括：门阀，与所述门阀连接的门阀转轴；
所述门阀转轴的下方设有密封槽，所述密封槽的形状与门阀转轴的形状相适应，且所述密封槽与所述门阀转轴的间隙小于等于1mm；
所述密封槽的下端与所述叶轮支架连接固定。
进一步地，所述碎料辊包括第一碎料辊和第二碎料辊；
所述第一碎料辊与所述第二碎料辊之间设有距离控制装置。
进一步地，所述第一碎料辊与所述第二碎料辊的转动方向相反。
进一步地，所述第一碎料辊与所述第二碎料辊的转动速度不相同。
进一步地，所述喂料叶轮的右侧设有第二隔板。
进一步地，所述喂料叶轮连接一调速电机，且所述喂料叶轮的转动方向为逆时针。
进一步地，所述喂料叶轮的圆周上设有轮齿。
进一步地，所述碎料室内还设有第三隔板和第四隔板；
所述第三隔板设置在所述第一碎料辊的上方且与所述第一隔板连接；
所述第四隔板设置在所述第二碎料辊的上方。
进一步地，所述碎料辊下方设有一个收集盘。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：
本实用新型的碎粒机，其通过在所述门阀转轴的下方设有密封槽，所述密封槽的形状与门阀转轴的形状相适应，且所述密封槽与所述门阀转轴的间隙小于等于1mm，所述间隙小于未碎粒物料的颗粒，以防止在进行物料碎粒处理时，未进行碎粒处理的物料通过现有技术的门阀转轴与叶轮支架之间的空隙泄漏，继而与碎粒处理过的物料混在一起，且密封槽的形状与门阀转轴的形状相适应，在防止物料掺杂的同时不影响门阀转轴的转动工作。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的一种碎粒机的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图。
【附图标记】
壳体 1 进料口 2 出料口 3
喂料叶轮 4 叶轮支架 5 第一隔板 6
旁路室 7 碎料室 8 碎料辊 9
调节装置 10 门阀 11 门阀转轴 12
密封槽 13 第一碎料辊 14 第二碎料辊 15
第二隔板 16 第三隔板 17 第四隔板 18
收集盘 19
具体实施方式
为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1-2对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。
如图1-2所示，一种碎粒机，其包括：
壳体1，其上方设有进料口2，下方设有出料口3；
所述壳体1内设有喂料叶轮4，且所述喂料叶轮4的左侧设有叶轮支架5；
所述叶轮支架5的左侧连接有第一隔板6；
所述第一隔板6的左侧设有旁路室7，所述第一隔板6的右侧设有碎料室8，所述碎料室8内设有两个碎料辊9；
所述进料口2的下方设有用以控制进料口2开度的调节装置10，所述调节装置10包括：门阀11，与所述门阀11连接的门阀转轴12；
所述门阀转轴12的下方设有密封槽13，所述密封槽13的形状与门阀转轴12的形状相适应，且所述密封槽13与所述门阀转轴12的间隙小于等于1mm；
所述密封槽13的下端与所述叶轮支架5连接固定。
进一步地，所述碎料辊9包括第一碎料辊14和第二碎料辊15；
所述第一碎料辊14与所述第二碎料辊15之间设有距离控制装置。
进一步地，所述第一碎料辊14与所述第二碎料辊15的转动方向相反。
进一步地，所述第一碎料辊14与所述第二碎料辊15的转动速度不相同。
进一步地，所述喂料叶轮4的右侧设有第二隔板16，使物料必须经过喂料叶轮4进入到碎料室8，有效控制碎粒时的速度，使物料碎粒更充分。
进一步地，所述喂料叶轮4连接一调速电机，且所述喂料叶轮4的转动方向为逆时针。
进一步地，所述喂料叶轮4的圆周上设有轮齿。
进一步地，所述碎料室8内还设有第三隔板17和第四隔板18，防止物料经碎料辊9的空隙进入到出料口3；
所述第三隔板17设置在所述第一碎料辊14的上方且与所述第一隔板6连接；
所述第四隔板18设置在所述第二碎料辊15的上方。
进一步地，所述碎料辊9下方设有一个收集盘19。
本实用新型的工作原理：
物料由进料口2进入到壳体1内，当物料不需要进行碎粒处理时，所述门阀转轴12转动，从而带动门阀11转动，关闭进料口2与碎料室7的连接，连通进料口2与旁路室7，不需要进行碎粒处理的物料经旁路室7直接运送到出料口3，再排出碎粒机；
当物料需要进行碎粒处理时，所述门阀转轴12转动，从而带动门阀11转动，关闭进料口2与旁路室7的连接，连通进料口2与碎料室8，随着喂料叶轮4的转动，将物料喂入到碎料室8中进行碎粒处理，碎粒处理后的物料经出料口3排出碎粒机；
由于在所述门阀转轴12的下方设有形状与门阀转轴12相适应的密封槽13，且所述密封槽13与所述门阀转轴12的间隙小于等于1mm，所述间隙小于未碎粒物料的颗粒，以防止未进行碎粒处理的物料通过现有技术的门阀转轴12与叶轮支架5之间的空隙泄漏，经旁路室7进入到出料口3，从而防止未被碎粒物料掺入到碎粒物料中，且密封槽13形状与门阀转轴12相适应，从而在防止物料掺杂的同时不影响门阀转轴12正常工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的时，使用“第一”，“第二”等词语来限定部件方向，仅仅是为了对上述部件进行更好的描述，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (9)
1.一种碎粒机，其特征在于，包括：
壳体，其上方设有进料口，下方设有出料口；
所述壳体内设有喂料叶轮，且所述喂料叶轮的左侧设有叶轮支架；
所述叶轮支架的左侧连接有第一隔板；
所述第一隔板的左侧设有旁路室，所述第一隔板的右侧设有碎料室，所述碎料室内设有两个碎料辊；
所述进料口的下方设有用以控制进料口开度的调节装置，所述调节装置包括：门阀，与所述门阀连接的门阀转轴；
所述门阀转轴的下方设有密封槽，所述密封槽的形状与门阀转轴的形状相适应，且所述密封槽与所述门阀转轴的间隙小于等于1mm；
所述密封槽的下端与所述叶轮支架连接固定。
2.根据权利要求1所述的碎粒机，其特征在于：
所述碎料辊包括第一碎料辊和第二碎料辊；
所述第一碎料辊与所述第二碎料辊之间设有距离控制装置。
3.根据权利要求2所述的碎粒机，其特征在于：
所述第一碎料辊与所述第二碎料辊的转动方向相反。
4.根据权利要求2所述的碎粒机，其特征在于：
所述第一碎料辊与所述第二碎料辊的转动速度不相同。
5.根据权利要求1所述的碎粒机，其特征在于：
所述喂料叶轮的右侧设有第二隔板。
6.根据权利要求1所述的碎粒机，其特征在于：
所述喂料叶轮连接一调速电机，且所述喂料叶轮的转动方向为逆时针。
7.根据权利要求6所述的碎粒机，其特征在于：
所述喂料叶轮的圆周上设有轮齿。
8.根据权利要求2所述的碎粒机，其特征在于：
所述碎料室内还设有第三隔板和第四隔板；
所述第三隔板设置在所述第一碎料辊的上方且与所述第一隔板连接；
所述第四隔板设置在所述第二碎料辊的上方。
9.根据权利要求1所述的碎粒机，其特征在于：
所述碎料辊下方设有一个收集盘。
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ID=62675590
Family Applications (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN207546604U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109012850A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-18 | 袁泉 | 一种硅生产加工用破碎装置 |
| CN112619771A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-09 | 重庆金泰诺新材料技术有限公司 | 一种环保型烧结空心砖生产加工用尾料收集装置 |
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2017
- 2017-08-16 CN CN201721028852.7U patent/CN207546604U/zh active Active
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Denomination of utility model: A type of crusher Effective date of registration: 20231012 Granted publication date: 20180629 Pledgee: Guangdong Suixi Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: ZHANJIANG HENGRUN MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2023980060841 |
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