CN207546494U - 一种加成反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加成反应釜,包括顶部开设有罐口的罐体,罐口处的罐盖上安装有机架,机架上安装有摆线针轮减速机和伸入罐体内的搅拌支架,搅拌支架的上端通过机架上的机械密封后与摆线针轮减速机的转轴固定相连,搅拌支架伸入罐体内的一端上安装有搅拌主杆,搅拌主杆上通过伸缩槽活动卡接安装有伸缩杆,搅拌支杆可以通过伸缩杆和卡板调节固定位置,提高搅拌效率,加快反应速度;罐体的底部开设有进料口和排料口,罐体的侧面上开设有出料口,物料从底部进入,从出料口溢流而出,使反应更充分;罐口两侧的罐体顶部开设有观察口和温度计口,观察口上安装有带有内视镜的密封盖,便于检测内部反应温度和观察内部反应情况。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种加成反应釜。
背景技术:
氯代异戊烯是一种非常有用的精细化工中间体,它经水解反应可以制得3-甲基-2-丁烯-1-醇 (异戊烯醇)和2-甲基-3-丁烯-2-醇(甲基丁烯醇)的混合物。异戊烯醇主要用于与原醋酸三甲酯或乙酯反应合成贲亭酸甲酯或乙酯,它是制备拟除虫菊酯关键中间体高顺式二氯菊酯的重要原料。甲基丁烯醇则主要用作生产甲基庚烯酮的原料,此外还可用于合成DV-菊酸或菊酸酯、异植物醇、维生素A、类胡萝卜素、萜烯系列香料中间体等。
现有的氯代异戊烯的制备方法是在加成反应釜内输入反应原料异戊二烯和氯化氢气体,通过搅拌加快加成反应后使氯代异戊烯从出料口溢流而出。但是现有的加成反应釜的罐口较小,限制了伸入内部的搅拌支架的大小,而且搅拌支架大多是固定的,不能根据物料多少来调节,导致搅拌效率低下。同时,现有的加成反应釜还具有冷却慢、温度检测不准确等问题,急需改进。
发明内容:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,提供一种搅拌支架可伸缩调节,加快反应速度,同时温度计套管上设置有多个高度不同的温度检测管,能够检测不同位置物料反应温度的加成反应釜。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种加成反应釜,包括顶部开设有罐口的罐体,所述罐口处安装有罐盖,所述罐盖上安装有机架,所述机架上安装有摆线针轮减速机和伸入罐体内的搅拌支架,所述搅拌支架的上端通过机架上的机械密封后与摆线针轮减速机的转轴固定相连;所述罐体的底部开设有进料口和排料口,所述罐体的侧面上开设有出料口,所述排料口上安装有放料阀;所述罐口两侧的罐体顶部开设有观察口和温度计口,所述观察口上安装有带有内视镜的密封盖。
所述搅拌支架伸入罐体内的一端上安装有搅拌主杆,所述搅拌主杆上通过伸缩槽活动卡接安装有伸缩杆,所述伸缩杆上安装有与搅拌主杆平行的搅拌支杆。
所述搅拌主杆上开设有与伸缩槽相连通的卡口,所述卡口内安装有与搅拌支杆卡接固定的卡板。
所述温度计口上安装有伸入罐体内的温度计套管,所述温度计套管内安装有温度探测杆,所述温度计套管伸入罐体的一端上安装有温度检测管,所述温度检测管上开设有与温度计套管相连通的温度检测腔,所述温度探测杆上安装有伸入温度检测腔的温度传感器,所述温度传感器上下两侧的温度计套管内安装有密封圈。
所述罐体外安装有冷却罐,所述冷却罐与罐体之间形成密封的冷却腔,所述冷却罐的底部开设有与冷却腔连通的冷却水进口,所述冷却罐的顶部开设有与冷却腔连通的冷却水出口。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种加成反应釜,包括顶部开设有罐口的罐体,罐口处的罐盖上安装有机架,机架上安装有摆线针轮减速机和伸入罐体内的搅拌支架,搅拌支架的上端通过机架上的机械密封后与摆线针轮减速机的转轴固定相连,搅拌支架伸入罐体内的一端上安装有搅拌主杆,搅拌主杆上通过伸缩槽活动卡接安装有伸缩杆,搅拌支杆可以通过伸缩杆和卡板调节固定位置,提高搅拌效率,加快反应速度;罐体的底部开设有进料口和排料口,罐体的侧面上开设有出料口,物料从底部进入,从出料口溢流而出,使反应更充分;罐口两侧的罐体顶部开设有观察口和温度计口,观察口上安装有带有内视镜的密封盖,便于检测内部反应温度和观察内部反应情况。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图;
图3为图1中B处的放大图。
具体实施方式:
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
如图1-3所示的一种加成反应釜,包括顶部开设有罐口11的罐体1,所述罐口11处安装有罐盖12,所述罐盖12上安装有机架2,所述机架2上安装有摆线针轮减速机21和伸入罐体1内的搅拌支架3,所述搅拌支架3的上端通过机架2上的机械密封22后与摆线针轮减速机21的转轴23固定相连。摆线针轮减速机21带动搅拌支架3转动,对罐体1内的物料进行搅拌,机械密封22能够防止物料外泄。所述搅拌支架3伸入罐体1内的一端上安装有搅拌主杆31,所述搅拌主杆31上通过伸缩槽32活动卡接安装有伸缩杆33,所述伸缩杆33上安装有与搅拌主杆31平行的搅拌支杆34。所述搅拌主杆31上开设有与伸缩槽32相连通的卡口35,所述卡口35内安装有与搅拌支杆34卡接固定的卡板36。搅拌主杆31可以通过伸缩杆33进行调节,使搅拌主杆31能够伸入较小的罐口11,同时根据反应物料多少调节伸缩杆33的伸缩固定状态,提高搅拌效率,加快反应速度。
所述罐体1的底部开设有进料口4和排料口41,所述罐体1的侧面上开设有出料口42,所述排料口41上安装有放料阀43。进料口4用于输入反应物料,排料口41通过放料阀43排放反应后的废料,而出料口42通过溢流的方式排出反应后的成品,物料从底部进入,从出料口溢流而出,使反应更充分。所述罐口11两侧的罐体1顶部开设有观察口13和温度计口14,所述观察口13上安装有带有内视镜15的密封盖16。所述温度计口14上安装有伸入罐体1内的温度计套管5,所述温度计套管5内安装有温度探测杆6,所述温度计套管5伸入罐体1的一端上安装有温度检测管7,所述温度检测管7上开设有与温度计套管5相连通的温度检测腔71,所述温度探测杆6上安装有伸入温度检测腔71的温度传感器61,所述温度传感器61上下两侧的温度计套管5内安装有密封圈62。温度检测管7可以上下设置多个,通过温度传感器61检测不同高度处反应物料的温度,便于了解反应情况,温度传感器61的检测数据通过温度探测杆6的内部电路传输到罐体1外。
所述罐体1外安装有冷却罐8,所述冷却罐8与罐体1之间形成密封的冷却腔81,所述冷却罐8的底部开设有与冷却腔81连通的冷却水进口82,所述冷却罐8的顶部开设有与冷却腔81连通的冷却水出口83。罐体1通过冷却罐8能够实现快速降温,便于控制反应温度。
本实施例的一种加成反应釜,包括顶部开设有罐口的罐体,罐口处的罐盖上安装有机架,机架上安装有摆线针轮减速机和伸入罐体内的搅拌支架,搅拌支架的上端通过机架上的机械密封后与摆线针轮减速机的转轴固定相连,搅拌支架伸入罐体内的一端上安装有搅拌主杆,搅拌主杆上通过伸缩槽活动卡接安装有伸缩杆,搅拌支杆可以通过伸缩杆和卡板调节固定位置,提高搅拌效率,加快反应速度;罐体的底部开设有进料口和排料口,罐体的侧面上开设有出料口,物料从底部进入,从出料口溢流而出,使反应更充分;罐口两侧的罐体顶部开设有观察口和温度计口,观察口上安装有带有内视镜的密封盖,便于检测内部反应温度和观察内部反应情况。
Claims (5)
1.一种加成反应釜,其特征在于:包括顶部开设有罐口(11)的罐体(1),所述罐口(11)处安装有罐盖(12),所述罐盖(12)上安装有机架(2),所述机架(2)上安装有摆线针轮减速机(21)和伸入罐体(1)内的搅拌支架(3),所述搅拌支架(3)的上端通过机架(2)上的机械密封(22)后与摆线针轮减速机(21)的转轴(23)固定相连;所述罐体(1)的底部开设有进料口(4)和排料口(41),所述罐体(1)的侧面上开设有出料口(42),所述排料口(41)上安装有放料阀(43);所述罐口(11)两侧的罐体(1)顶部开设有观察口(13)和温度计口(14),所述观察口(13)上安装有带有内视镜(15)的密封盖(16)。
2.根据权利要求1所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述搅拌支架(3)伸入罐体(1)内的一端上安装有搅拌主杆(31),所述搅拌主杆(31)上通过伸缩槽(32)活动卡接安装有伸缩杆(33),所述伸缩杆(33)上安装有与搅拌主杆(31)平行的搅拌支杆(34)。
3.根据权利要求2所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述搅拌主杆(31)上开设有与伸缩槽(32)相连通的卡口(35),所述卡口(35)内安装有与搅拌支杆(34)卡接固定的卡板(36)。
4.根据权利要求1所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述温度计口(14)上安装有伸入罐体(1)内的温度计套管(5),所述温度计套管(5)内安装有温度探测杆(6),所述温度计套管(5)伸入罐体(1)的一端上安装有温度检测管(7),所述温度检测管(7)上开设有与温度计套管(5)相连通的温度检测腔(71),所述温度探测杆(6)上安装有伸入温度检测腔(71)的温度传感器(61),所述温度传感器(61)上下两侧的温度计套管(5)内安装有密封圈(62)。
5.根据权利要求1所述的一种加成反应釜,其特征在于:所述罐体(1)外安装有冷却罐(8),所述冷却罐(8)与罐体(1)之间形成密封的冷却腔(81),所述冷却罐(8)的底部开设有与冷却腔(81)连通的冷却水进口(82),所述冷却罐(8)的顶部开设有与冷却腔(81)连通的冷却水出口(83)。
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CN109205128A (zh) * | 2018-10-29 | 2019-01-15 | 上海外高桥造船有限公司 | 单组分大包装罐 |
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