CN207546318U - 一种高效率螺旋型涂料搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率螺旋型涂料搅拌机,包括箱体，所述箱体的两侧分别连通有进料管和出料管，所述箱体的上端卡设有箱盖，所述箱盖的底部设有固定块，所述固定块的下方设有转动座，所述转动座上连接有曲柄，所述曲柄通过一根连接杆固定连接有电机，所述连接杆上固定焊接有第一齿轮和第二齿轮，所述电机的上输出端连接有传动转轴，所述传动转轴上固定焊接有第三齿轮和第四齿轮，所述固定块上还焊接有限位杆，所述电机处于限位框内并通过一根转动棒与限位框连接，所述电机的下输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆。本装置搅拌效率高，搅拌充分，进出料方便，空间密闭，能避免搅拌过程中涂料的挥发。

Description

一种高效率螺旋型涂料搅拌机

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，尤其涉及一种高效率螺旋型涂料搅拌机。

背景技术

涂料是由树脂、油料、稀释剂以及其它一些辅料组成，成分复杂，彼此不能形成均匀的液体，在施工过程中为防止涂料分层，使涂料各成分分布均匀，需要采取搅拌的方式来处理，涂料搅拌机即对涂料进行搅拌、混配、调和、均质等。现有的涂料搅拌机大都存在搅拌不彻底，搅拌过程中容易挥发等问题，既降低了涂料的质量，又对环境造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中涂料搅拌机搅拌不彻底，空间不密闭的问题，而提出的一种高效率螺旋型涂料搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效率螺旋型涂料搅拌机，包括箱体，所述箱体的两侧分别连通有进料管和出料管，所述箱体的上端卡设有箱盖，所述箱盖的底部设有固定块，所述固定块的下方设有转动座，所述转动座上连接有曲柄，所述曲柄通过一根连接杆固定连接有电机，所述连接杆上固定焊接有第一齿轮和第二齿轮，所述电机的上输出端连接有传动转轴，所述传动转轴上固定焊接有第三齿轮和第四齿轮，且第一齿轮和第三齿轮啮合，第二齿轮与第四齿轮啮合，所述固定块上还焊接有限位杆，所述限位杆两端通过转轴设有限位框，所述电机处于限位框内并通过一根转动棒与限位框连接，所述电机的下输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆。

优选地，所述箱体的底端通过滑动限位柱连接有底座，所述箱体与底座之间等距离设有多个弹簧减震器。

优选地，所述出料管上设有泵体，所述出料管上还设有阀门。

优选地，所述箱体的箱盖两侧分别设有一排锁紧螺钉，且每个锁紧螺钉均贯穿箱盖并与箱体螺纹连接。

优选地，所述箱体的箱盖上设有两个拉环。

优选地，所述电机采用双输出端电机。

本实用新型中，当使用本装置时，从进料管加入需要搅拌的涂料，打开电机，电机的上下输出端同时开始转动，电机的下输出端转动带动搅拌轴转动，搅拌轴转动带动开设在轴上的搅拌杆转动，同时电机的上输出端转动，带动传动转轴转动，传动转轴转动带动焊接在轴上的第三齿轮和第四齿轮同步转动，由于第三齿轮与第一齿轮啮合，第四齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮和第四齿轮转动带动第一齿轮与第二齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮转动带动连接杆上端的曲柄在转动座上转动，由于连接杆的另一端固定在电机上，随着曲柄的转动会带着电机在限位杆内的限位框里做循环螺旋运动，电机运动带动下输出端的搅拌轴与搅拌杆运动，使得涂料得到充分搅拌，搅拌完成后，打开阀门，可通过出料管的泵体将搅拌好的涂料抽出。本装置搅拌效率高，搅拌充分，进出料方便，空间密闭，能避免搅拌过程中涂料的挥发。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效率螺旋型涂料搅拌机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效率螺旋型涂料搅拌机中第四齿轮部分的结构放大示意图。

图中：1箱体、2进料管、3出料管、4固定块、5曲柄、6连接杆、7第一齿轮、8第二齿轮、9电机、10传动转轴、11第三齿轮、12第四齿轮、13限位杆、14限位框、15搅拌轴、16搅拌杆、17底座、18弹簧减震器、19泵体、20阀门、21锁紧螺钉、22拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种高效率螺旋型涂料搅拌机，包括箱体1，箱体1的两侧分别连通有进料管2和出料管3，箱体1的上端卡设有箱盖，箱盖的底部设有固定块4，固定块4的下方设有转动座，转动座上连接有曲柄5，曲柄5通过一根连接杆6固定连接有电机9，连接杆6上固定焊接有第一齿轮7和第二齿轮8，电机9的上输出端连接有传动转轴10，传动转轴10上固定焊接有第三齿轮11和第四齿轮12，且第一齿轮7和第三齿轮11啮合，第二齿轮8与第四齿轮12啮合，固定块4上还焊接有限位杆13，限位杆13两端通过转轴设有限位框14，电机9处于限位框14内并通过一根转动棒与限位框14连接，电机9的下输出端连接有搅拌轴15，搅拌轴15上设有搅拌杆16。打开电机9，电机9的上下输出端同时开始转动，电机9的下输出端转动带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动带动开设在轴上的搅拌杆16转动，同时电机9的上输出端转动，带动传动转轴10转动，传动转轴10转动带动焊接在轴上的第三齿轮11和第四齿轮12同步转动，由于第三齿轮11与第一齿轮7啮合，第四齿轮12与第二齿轮8啮合，第三齿轮11和第四齿轮12转动带动第一齿轮7与第二齿轮8转动，第一齿轮7和第二齿轮8转动带动连接杆6上端的曲柄5在转动座上转动，由于连接杆6的另一端固定在电机9上，随着曲柄5的转动会带着电机9在限位杆13内的限位框14里做循环螺旋运动，电机9运动带动下输出端的搅拌轴15与搅拌杆16运动，使得涂料得到充分搅拌。

本实用新型中，箱体1与底座17之间等距离设有多个弹簧减震器18，能降低机器工作过程中箱体的震动噪音；本实用新型中，出料管3上设有泵体19，出料管3上还设有阀门20，搅拌完成后，打开阀门20，可通过出料管3的泵体19将搅拌好的涂料抽出，方便快捷；本实用新型中，箱体1的箱盖两侧分别设有一排锁紧螺钉21，且每个锁紧螺钉21均贯穿箱盖并与箱体1螺纹连接，搅拌空间密闭，减少了搅拌过程中涂料的挥发损失；本实用新型中，箱体1的箱盖上设有两个拉环22，方便对打开箱盖，对搅拌结构进行维护修理；本实用新型中，电机9采用双输出端电机。

本实用新型中，当使用本装置时，从进料管2加入需要搅拌的涂料，打开电机9，电机9的上下输出端同时开始转动，电机9的下输出端转动带动搅拌轴15转动，搅拌轴15转动带动开设在轴上的搅拌杆16转动，同时电机9的上输出端转动，带动传动转轴10转动，传动转轴10转动带动焊接在轴上的第三齿轮11和第四齿轮12同步转动，由于第三齿轮11与第一齿轮7啮合，第四齿轮12与第二齿轮8啮合，第三齿轮11和第四齿轮12转动带动第一齿轮7与第二齿轮8转动，第一齿轮7和第二齿轮8转动带动连接杆6上端的曲柄5在转动座上转动，由于连接杆6的另一端固定在电机9上，随着曲柄5的转动会带着电机9在限位杆13内的限位框14里做循环螺旋运动，电机9运动带动下输出端的搅拌轴15与搅拌杆16运动，使得涂料得到充分搅拌，搅拌完成后，打开阀门20，可通过出料管3的泵体19将搅拌好的涂料抽出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率螺旋型涂料搅拌机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的两侧分别连通有进料管(2)和出料管(3)，所述箱体(1)的上端卡设有箱盖，所述箱盖的底部设有固定块(4)，所述固定块(4)的下方设有转动座，所述转动座上连接有曲柄(5)，所述曲柄(5)通过一根连接杆(6)固定连接有电机(9)，所述连接杆(6)上固定焊接有第一齿轮(7)和第二齿轮(8)，所述电机(9)的上输出端连接有传动转轴(10)，所述传动转轴(10)上固定焊接有第三齿轮(11)和第四齿轮(12)，且第一齿轮(7)和第三齿轮(11)啮合，第二齿轮(8)与第四齿轮(12)啮合，所述固定块(4)上还焊接有限位杆(13)，所述限位杆(13)两端通过转轴设有限位框(14)，所述电机(9)处于限位框(14)内并通过一根转动棒与限位框(14)连接，所述电机(9)的下输出端连接有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)上设有搅拌杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率螺旋型涂料搅拌机，其特征在于，所述箱体(1)的底端通过滑动限位柱连接有底座(17)，所述箱体(1)与底座(17)之间等距离设有多个弹簧减震器(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高效率螺旋型涂料搅拌机，其特征在于，所述出料管(3)上设有泵体(19)，所述出料管(3)上还设有阀门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率螺旋型涂料搅拌机，其特征在于，所述箱体(1)的箱盖两侧分别设有一排锁紧螺钉(21)，且每个锁紧螺钉(21)均贯穿箱盖并与箱体(1)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率螺旋型涂料搅拌机，其特征在于，所述箱体(1)的箱盖上设有两个拉环(22)。

6.根据权利要求1所述的一种高效率螺旋型涂料搅拌机，其特征在于，所述电机(9)采用双输出端电机。