CN207546018U - 一种汽水旋风分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽水旋风分离器，包括分离器主体，分离器主体的上端安装有顶盖，分离器主体的下方连接有底座，分离器主体的一侧固定连接有气体出口，分离器主体的另一侧固定连接有气体进口，分离器主体内部固定连接有吸附垫，分离器主体内部靠近气体进口的一侧为旋风层，分离器主体内部靠近气体出口的一侧为分离层，旋风层的中间位置处通过固定座安装有转轴，转轴的上方两侧对称安装有风叶，且转轴的下方两侧对称安装有转叶，底座的内部开设有排水槽，连接层的下方固定连接有放水口，本实用新型安装了转轴装置，穿过吸附垫后的水蒸气上升从气体出口排进排气管，避免了湿蒸汽分离效率低的问题。

Description

一种汽水旋风分离器

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种汽水旋风分离器。

背景技术

汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载，为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合，本类阀门在管道中一般应当水平安装。旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备，工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

但是目前市场上的汽水分离器在使用的过程中存在一些缺陷，没有设置转轴，湿蒸汽进入汽水旋风分离器不能带动转叶转动，汽水分离较慢，没有设置螺纹排水槽，水滴落入下方易堆积，发出声音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽水旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的没有设置转轴，湿蒸汽进入汽水旋风分离器不能带动转叶转动，汽水分离较慢，没有设置螺纹排水槽，水滴落入下方易堆积，发出声音的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽水旋风分离器，包括分离器主体，所述分离器主体的上端安装有顶盖，且分离器主体的下方连接有底座，所述分离器主体的一侧固定连接有气体出口，且分离器主体的另一侧固定连接有气体进口，所述分离器主体内部固定连接有吸附垫，所述吸附垫将分离器主体分成旋风层和分离层，所述分离器主体内部靠近气体进口的一侧为旋风层，所述分离器主体内部靠近气体出口的一侧为分离层，所述旋风层的中间位置处通过固定座安装有转轴，所述转轴的上方两侧对称安装有风叶，且转轴的下方两侧对称安装有转叶，所述底座的内部开设有排水槽，且底座的下端通过螺栓固定连接有连接层，所述连接层的上方两侧固定有卡座，两个所述卡座的一侧固定有胶垫，所述连接层的下方固定连接有放水口。

优选的，所述固定座共安装有两个，且两个固定座对称安装在转轴的两端。

优选的，所述排水槽为螺旋型结构。

优选的，所述分离器主体为圆柱体结构。

优选的，所述放水口的外部包裹有防滑套。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

（1）本实用新型安装了转轴装置，旋风层的内部通过两个固定座固定有转轴，转轴的上端两侧连接有风叶，风叶的下方安装有转叶，湿蒸汽从气体进口进入旋风层内，吹动风叶转动，使转轴转动，转轴转动带动转叶转动，便将湿蒸汽吹向吸附垫，穿过吸附垫后的水蒸气上升从气体出口排进排气管，穿过吸附垫后的水滴落入底座，避免了湿蒸汽分离效率低的问题。

（2）本实用新型安装了排水槽装置，穿过吸附垫后的水滴落入底座，底座的内部开设有轮旋式排水槽，可将水滴顺流至连接层处，连接层的上方通过卡座固定有胶垫，防止水滴渗漏，水滴落入放水口处排出，避免了水滴落入下方易堆积，发出声音的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的底座结构图。

图中：1-吸附垫、2-顶盖、3-旋风层、4-固定座、5-风叶、6-气体进口、7-转叶、8-分离器主体、9-胶垫、10-放水口、11-连接层、12-卡座、13-底座、14-转轴、15-分离层、16-气体出口、17-排水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种汽水旋风分离器，包括分离器主体8，分离器主体8的上端安装有顶盖2，且分离器主体8的下方连接有底座13，分离器主体8的一侧固定连接有气体出口16，且分离器主体8的另一侧固定连接有气体进口6，分离器主体8内部固定连接有吸附垫1，吸附垫1将湿蒸汽分离成水和蒸汽，吸附垫1将分离器主体8分成旋风层3和分离层15，分离器主体8内部靠近气体进口6的一侧为旋风层3，分离器主体8内部靠近气体出口16的一侧为分离层15，旋风层3的中间位置处通过固定座4安装有转轴14，转轴14的上方两侧对称安装有风叶5，风叶5转动带动转轴14转动，转轴14转动带动转叶7转动，且转轴14的下方两侧对称安装有转叶7，底座13的内部开设有排水槽17，且底座13的下端通过螺栓固定连接有连接层11，连接层11的上方两侧固定有卡座12，卡座12将胶垫9固定，两个卡座12的一侧固定有胶垫9，连接层11的下方固定连接有放水口10。

为了使转轴14稳定转动，本实施例中，优选的，固定座4共安装有两个，且两个固定座4对称安装在转轴14的两端。

为了便于排水，本实施例中，优选的，排水槽17为螺旋型结构。

为了便于使用，本实施例中，优选的，分离器主体8为圆柱体结构。

为了放水口10防滑，本实施例中，优选的，放水口10的外部包裹有防滑套。

本实用新型的工作原理及使用流程：将本汽水旋风分离器的气体出口16与排管通过螺栓固定连接，再将本汽水旋风分离器的气体进口6与进气管通过螺栓固定连接，分离器主体8的内部安装有吸附垫1，吸附垫1的一侧安装有分离层15，吸附垫1的另一侧安装有旋风层3，旋风层3的内部通过两个固定座4固定有转轴14，转轴14的上端两侧连接有风叶5，风叶5的下方安装有转叶7，湿蒸汽从气体进口6进入旋风层3内，吹动风叶5转动，使转轴14转动，转轴14转动带动转叶7转动，便将湿蒸汽吹向吸附垫1，穿过吸附垫1后的水蒸气上升从气体出口16排进排气管，穿过吸附垫1后的水滴落入底座13，底座13的内部开设有轮旋式排水槽17，可将水滴顺流至连接层11处，连接层11的上方通过卡座12固定有胶垫9，防止水滴渗漏，水滴落入放水口10处排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种汽水旋风分离器，包括分离器主体（8），其特征在于：所述分离器主体（8）的上端安装有顶盖（2），且分离器主体（8）的下方连接有底座（13），所述分离器主体（8）的一侧固定连接有气体出口（16），且分离器主体（8）的另一侧固定连接有气体进口（6），所述分离器主体（8）内部固定连接有吸附垫（1），所述吸附垫（1）将分离器主体（8）分成旋风层（3）和分离层（15），所述分离器主体（8）内部靠近气体进口（6）的一侧为旋风层（3），所述分离器主体（8）内部靠近气体出口（16）的一侧为分离层（15），所述旋风层（3）的中间位置处通过固定座（4）安装有转轴（14），所述转轴（14）的上方两侧对称安装有风叶（5），且转轴（14）的下方两侧对称安装有转叶（7），所述底座（13）的内部开设有排水槽（17），且底座（13）的下端通过螺栓固定连接有连接层（11），所述连接层（11）的上方两侧固定有卡座（12），两个所述卡座（12）的一侧固定有胶垫（9），所述连接层（11）的下方固定连接有放水口（10）。

2.根据权利要求1所述的一种汽水旋风分离器，其特征在于：所述固定座（4）共安装有两个，且两个固定座（4）对称安装在转轴（14）的两端。

3.根据权利要求1所述的一种汽水旋风分离器，其特征在于：所述排水槽（17）为螺旋型结构。

4.根据权利要求1所述的一种汽水旋风分离器，其特征在于：所述分离器主体（8）为圆柱体结构。

5.根据权利要求1所述的一种汽水旋风分离器，其特征在于：所述放水口（10）的外部包裹有防滑套。