CN207544876U - 电磁感应加热锅具和煮食设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电磁感应加热锅具领域，公开了电磁感应加热锅具和煮食设备。该锅具包括：锅体(1)和设置在锅体(1)的锅沿上的封边结构(2)；其中，锅体(1)呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体(1)包括基体(10)和覆盖在基体(10)的内外表面上的铝硅合金层(11)；基体(10)为低碳钢基体或铁基体；封边结构(2)为将基体(10)在所述锅沿上裸露的部分封闭以防止基体(10)暴露的耐腐蚀部件。可以有效地封闭锅体锅沿的截面，克服锅体的锅沿容易裸露铁影响锅具使用寿命的问题。

Description

电磁感应加热锅具和煮食设备

技术领域

本实用新型涉及电磁感应加热锅具领域，具体涉及电磁感应加热锅具和煮食设备。

背景技术

目前，中高端电饭煲及压力锅的发展趋势是电磁感应(IH)加热。因为IH加热不仅具有大功率，加热过程可通过程序控制，实现多段加热和智能加热的效用；而且IH加热相比传统底盘加热更具有立体化、能效利用率更高的众多优点。因此，市场上主流高端的饭煲、压力锅等的加热方式均采用IH加热。

IH加热是通过线圈盘产生涡流，再使金属内胆切割磁力线产生热量，实现加热。因此饭煲或者压力锅的内胆需为导磁性材质。

外表面含热浸镀铝层的铁合金板是将铁合金板通过热浸镀铝合金浸镀液的方法在铁合金板的两面形成铝合金层的板材。虽然对铁合金有好的防腐蚀作用，但是在通过冲压的方法成型锅具的过程中，需要将外表面含热浸镀铝层的铁合金板切割为圆片状。但这样会导致片材边缘处的铁无法被铝层保护，最终在成型的锅具的翻边的边沿处裸露出铁。虽然可以在后续的工艺中将整个锅具的表面喷涂树脂类涂层，但锅具的翻边的边沿处在使用过程中容易出现磨损破坏，仍较容易暴露出锅具中的铁而被腐蚀、生锈，并可能造成涂层的大面积脱落。

为了提高外表面含热浸镀铝层的铁合金板制备的电磁感应加热锅具的耐磨损、耐腐蚀性和使用寿命，需要解决锅具翻边的边沿容易裸露铁的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服使用外表面含热浸镀铝层的铁合金板制备的锅体的锅沿存在容易裸露铁而带来锅具防腐蚀的问题，提供了电磁感应加热锅具和煮食设备，该锅具的翻边边沿具有封边结构，可以有效地保护边沿不裸露。

为了实现上述目的，本实用新型第一方面提供一种电磁感应加热锅具，其中，该锅具包括：锅体1和设置在锅体1的锅沿上的封边结构2；其中，锅体1包括基体10和覆盖在基体10的内外表面上的铝硅合金层11；基体10为低碳钢基体或铁基体；封边结构2为将基体10在所述锅沿上裸露的部分封闭以防止基体10暴露的耐腐蚀部件。

优选地，封边结构2还覆盖铝硅合金层11在所述锅沿上的裸露部分。

优选地，封边结构2为截面是环形且具有开口部分的金属管状圆环。

优选地，所述管状圆环的截面的外径为2～8mm。

优选地，所述管状圆环的壁的厚度为0.1～0.6mm。

优选地，所述开口部分的弧长为所述管状圆环的截面周长的15～40％。

优选地，锅体1的锅沿进入所述开口部分中，所述开口部分完全包裹住所述锅沿的端面。

优选地，封边结构2为截面是长方形的防锈无机涂层或金属涂层。

优选地，所述防锈无机涂层或金属涂层的厚度为0.05～0.2mm。

优选地，锅体1包括基体10、形成在基体10表面上的铝合金层11、任选地形成在铝硅合金层11上的不粘涂层12和/或耐磨层；其中，基体10为铁合金基体。

本实用新型第二方面提供一种煮食设备，其特征在于，所述设备包括本实用新型提供的电磁感应加热锅具；所述煮食设备为电炖锅、电饭煲或电压力锅。

通过上述技术方案，本实用新型提供电磁感应加热锅具具有封边结构，可以有效地封闭锅体锅沿的截面，克服锅体的锅沿容易裸露铁影响锅具使用寿命的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的锅具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种封边结构；

图3是本实用新型提供的另一种封边结构。

附图标记说明

1、锅体 2、封边结构 10、基体

11、铝合金层 12、不粘层

具体实施方式

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，锅体的内部是指锅体所具有的中空筒状的内部，可以起到盛装作用，并可以与食物接触的部分。在锅体的内部的表面为锅体的内表面。锅体的外部是不用于盛装食物的部分。在锅体的外部的表面为锅体的外表面。

本实用新型第一方面提供一种电磁感应加热锅具，如图1所示，其中，该锅具包括：锅体1和设置在锅体1的锅沿上的封边结构2；其中，锅体1包括基体10和覆盖在基体10的内外表面上的铝硅合金层11；基体10为低碳钢基体或铁基体；封边结构2为将基体10在所述锅沿上裸露的部分封闭以防止基体10暴露的耐腐蚀部件。

本实用新型中，封边结构2还覆盖铝硅合金层11在所述锅沿上的裸露部分。可以将在所述锅沿上暴露的锅具的涂层、基体都封闭。

本实用新型一种优选实施方式，如图2所示，封边结构2为截面是环形且具有开口部分的金属管状圆环。

优选地，所述管状圆环的截面的外径为2～8mm。所述外径是指管状圆环的截面的外圆的直径。

优选地，所述管状圆环的壁的厚度为0.1～0.6mm。

优选地，所述开口部分的弧长为所述管状圆环的截面周长的15～40％。

优选地，锅体1的锅沿进入所述开口部分中，所述开口部分完全包裹住所述锅沿的端面。

本实用新型中，所述金属管状圆环可以是由304不锈钢制得。

本实用新型中，锅体1包括基体10、形成在基体10表面上的铝合金层11、任选地形成在铝合金层11上的不粘涂层12和/或耐磨层。可以通过热浸镀的方法使用含有铝硅合金的浸镀液在基体10的表面上形成铝硅合金层11。可以在锅体1的内部和外部的表面上均覆盖铝硅合金层11。

本实用新型中可以在形成铝硅合金层11后，再通过冲压将有铝硅合金层11的基体10成型为顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，然后再在铝硅合金层11的表面上形成不粘涂层12和/或耐磨层。可以通过喷涂氟树脂的方法在位于锅体1的内部的铝硅合金层11上形成不粘涂层12。可以通过喷涂硅树脂的方法在位于锅体1的外部的铝硅合金层11上形成耐磨层。

本实用新型中，所述开口部分完全包裹住所述锅沿的截面上可能裸露出的基体10、铝硅合金层11、不粘涂层12和/或耐磨层。

本实用新型另一种优选实施方式，如图3所示，封边结构2为截面是长方形的防锈无机涂层或金属涂层。

优选地，所述防锈无机涂层或金属涂层的厚度为0.05～0.2mm。所述防锈无机涂层或金属涂层完全封堵住所述锅沿的端面。

本实用新型中，所述防锈无机涂层或金属涂层可以采用电弧喷涂、等离子喷涂或空气动力喷涂的方法在所述锅沿的端面上制备。

本实用新型中，所述防锈无机涂层或金属涂层完全封堵住所述锅沿的端面上可能裸露出的基体10、铝硅合金层11、不粘涂层12和/或耐磨层。

本实用新型第二方面提供一种煮食设备，其特征在于，所述设备包括本实用新型提供的电磁感应加热锅具；所述煮食设备为电炖锅、电饭煲或电压力锅。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种电磁感应加热锅具，其特征在于，该锅具包括：

锅体(1)和设置在锅体(1)的锅沿上的封边结构(2)；

其中，锅体(1)呈顶部敞开且底壁封闭的中空筒状，锅体(1)包括基体(10)和覆盖在基体(10)的内外表面上的铝硅合金层(11)；基体(10)为低碳钢基体或铁基体；

封边结构(2)为将基体(10)在所述锅沿上裸露的部分封闭以防止基体(10)暴露的耐腐蚀部件。

2.根据权利要求1所述的锅具，其特征在于，封边结构(2)还覆盖铝硅合金层(11)在所述锅沿上的裸露部分。

3.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，封边结构(2)为截面是环形且具有开口部分的金属管状圆环。

4.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述管状圆环的截面的外径为2～8mm。

5.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述管状圆环的壁的厚度为0.1～0.6mm。

6.根据权利要求3所述的锅具，其特征在于，所述开口部分的弧长为所述管状圆环的截面周长的15～40％。

7.根据权利要求6所述的锅具，其特征在于，锅体(1)的锅沿进入所述开口部分中，所述开口部分完全包裹住所述锅沿的端面。

8.根据权利要求2所述的锅具，其特征在于，封边结构(2)为截面是长方形的防锈无机涂层或金属涂层。

9.根据权利要求8所述的锅具，其特征在于，所述防锈无机涂层或金属涂层的厚度为0.05～0.2mm。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的锅具，其特征在于，锅体(1)还包括任选地形成在铝硅合金层(11)上的不粘涂层(12)和/或耐磨层。

11.一种煮食设备，其特征在于，所述设备包括权利要求1-10中任意一项所述的电磁感应加热锅具；所述煮食设备为电炖锅、电饭煲或电压力锅。