CN207544282U - 一种有机酵素发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机酵素发酵罐，包括底座、发酵罐体和密封盖，所述底座上设置有托架，所述托架上设置有安装槽，所述发酵罐体的底部通过安装槽与托架卡接，所述托架对应发酵罐体设置有加热板，并通过加热板与发酵罐体的底部接触设置，所述发酵罐体的侧边设置有驱动电机，所述发酵罐体内部对应驱动电机的输出端连接有搅动轴，所述搅动轴上对应发酵罐体的底部设置有搅动叶片，所述密封盖与发酵罐体的顶部固定连接，所述密封盖上设置有排泄管。该有机酵素发酵罐，操作简单，酵素发酵稳定性高，均匀度高，自动排泄压力，全封闭式对有机酵素发酵处理，提高有机酵素生产的卫生性。
Description
技术领域
本实用新型涉及酵素设备技术领域，尤其涉及一种有机酵素发酵罐。
背景技术
发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少(避免死角)、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。用于厌气发酵(如生产酒精、溶剂)的发酵罐结构可以较简单。用于好气发酵(如生产抗生素、氨基酸、有机酸、维生素等)的发酵罐因需向罐中连续通入大量无菌空气，并为考虑通入空气的利用率，故在发酵罐结构上较为复杂，常用的有机械搅拌式发酵罐、鼓泡式发酵罐和气升式发酵罐。
乳制品、酒类发酵过程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了产品的保质期和产品的纯正，罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有迷宫式夹套，可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。发酵罐的容量由300-15000L多种不同规格。发酵罐按使用范围可分为实验室小型发酵罐、中试生产发酵罐、大型发酵罐等。
目前现有的针对有机酵素加工的发酵罐，调节温度不方便，搅拌 效果差，酵素在产生时酵素发酵罐内的压力较大，如果直接将发酵后的酵素排出的话，酵素收泄压的力度冲出，影响酵素的发酵效果，导致有机酵素发酵的效果一般。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种有机酵素发酵罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种有机酵素发酵罐，包括底座、发酵罐体和密封盖，所述底座上设置有托架，所述托架上设置有安装槽，所述发酵罐体的底部通过安装槽与托架卡接，所述托架对应发酵罐体设置有加热板，并通过加热板与发酵罐体的底部接触设置，所述发酵罐体的侧边设置有驱动电机，所述发酵罐体内部对应驱动电机的输出端连接有搅动轴，所述搅动轴上对应发酵罐体的底部设置有搅动叶片，所述密封盖与发酵罐体的顶部固定连接，所述密封盖上设置有排泄管，所述排泄管内设置有单向排压阀。
优选地，所述发酵罐体的底部呈弧状设置，所述安装槽的底部呈包覆状与发酵罐体的底部固定卡接。发酵罐体对需要发酵处理的有机酵素盛装，并将发酵罐体的底部通过安装槽与托架固定安装，通过托架对发酵罐体支撑衬托。
优选地，所述发酵罐体底部通过托架设置有排料管，所述排料管的末端设置在托架的外侧，所述排料管上设置有闭合阀。在发酵罐体内的有机酵素发酵完毕后，开启闭合阀，发酵罐体内的搅动叶片搅动对发酵后的有机酵素搅动，并通过排料管排出发酵罐体。
优选地，所述搅动叶片呈螺旋状设置有两组，所述搅动叶片对应发酵罐体的底部设置。加热板对发酵罐体内的有机酵素加热发酵时，驱动电机对搅动轴驱动，搅动轴通过搅动叶片将有机酵素上下翻动，使有机酵素均匀受热，均匀发酵处理。
优选地，所述密封盖对应发酵罐体的顶部设置有安装卡边，所述密封盖通过安装卡边与发酵罐体的顶部螺旋固定连接。密封盖通过安装卡边与发酵罐体的顶部密封处理，对发酵罐体内的有机酵素发酵处理过程密封，并在发酵罐体内部发酵产生的压力过大时，压力达到一定数值后单向排压阀打开，压力通过排泄管排出，保证有机酵素发酵的效果。
本实用新型中，发酵罐体对需要发酵处理的有机酵素盛装，并将发酵罐体的底部通过安装槽与托架固定安装，加热板产生的热量通过与发酵罐体的底部加热，将热量匀速传送至发酵罐体内部，驱动电机对搅动轴驱动，搅动轴通过搅动叶片将有机酵素上下翻动，使有机酵素均匀受热，均匀发酵处理，密封盖通过安装卡边与发酵罐体的顶部密封处理，对发酵罐体内的有机酵素发酵处理过程密封，并在发酵罐体内部发酵产生的压力过大时，压力达到一定数值后单向排压阀打开，压力通过排泄管排出，保证有机酵素发酵的效果，发酵罐体内的有机酵素发酵完毕后，开启闭合阀，发酵罐体内的搅动叶片搅动对发酵后的有机酵素搅动，并通过排料管排出发酵罐体，全封闭式对有机酵素发酵处理。该有机酵素发酵罐，操作简单，酵素发酵稳定性高，均匀度高，自动排泄压力，全封闭式对有机酵素发酵处理，提高有机酵素生产的卫生性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种有机酵素发酵罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种有机酵素发酵罐的安装结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种有机酵素发酵罐的密封盖结构示意图。
图中：1底座；11托架；12安装槽；13加热板；2发酵罐体；21排料管；211闭合阀；22驱动电机；23搅动轴；231搅动叶片；3密封盖；31排泄管；32单向排压阀；33安装卡边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种有机酵素发酵罐，包括底座1、发酵罐体2和密封盖3，所述底座1上设置有托架11，所述托架11上设置有安装槽12，所述发酵罐体2的底部通过安装槽12与托架11卡接，所述发酵罐体2的底部呈弧状设置，所述安装槽12的底部呈包覆状与发酵罐体2的底部固定卡接。发酵罐体2对需要发酵处理的有机酵素盛装，并将发酵罐体2的底部通过安装槽12与托架11固定安装，通过托架11对发酵罐体2支撑衬托。所述托架11对应发酵罐体2设置有加热板13，并通过加热板13与发酵罐体2的底部接触设置，所述发酵罐体2底部通过托架11设置有排料管21，所述排料管21的末端设置在托架11的外侧，所述排料管21上设置有闭合阀211。在发酵罐体2内的有机酵素发酵完毕后，开启闭合阀211，发酵罐体2内的搅动叶片231搅动对发酵后的有机酵素搅动，并通过排料管21排出发酵罐体2。所述发酵罐体2的侧边设置有驱动电机22，所述发酵罐体2内部对应驱动电机22的输出端连接有搅动轴23，所述搅动轴23上对应发酵罐体2的底部设置有搅动叶片231，所述搅动叶片231呈螺旋状设置有两组，所述搅动叶片231对应发酵罐体23的底部设置。加热板13对发酵罐体2内的有机酵素加热发酵时，驱动电机22对搅动轴23驱动，搅动轴23通过搅动叶片231将有机酵素上下翻动，使有机酵素均匀受热，均匀发酵处理。所述密封盖3与发酵罐体2的顶部固定连接，所述密封盖3上设置有排泄管31，所述排泄管31内设置有单向排压阀32。所述密封盖3对应发酵罐体2的顶部设置有安装卡边33，所述密封盖3通过安装卡边33与发酵罐体2的顶部螺旋固定连接。密封盖3通过安装卡边33与发酵罐体2的顶部密封处理，对发酵罐体2内的有机酵素发酵处理过程密封，并在发酵罐体2内部发酵产生的压力过大时，压力达到一定数值后单向排压阀32打开，压力通过排泄管31排出，保证有机酵素发酵的效果。
本实用新型中，发酵罐体2对需要发酵处理的有机酵素盛装，并将发酵罐体2的底部通过安装槽12与托架11固定安装，加热板13产生的热量通过与发酵罐体2的底部加热，将热量匀速传送至发酵罐体2内部，驱动电机22对搅动轴23驱动，搅动轴23通过搅动叶片231将有机酵素上下翻动，使有机酵素均匀受热，均匀发酵处理，密封盖3通过安装卡边33与发酵罐体2的顶部密封处理，对发酵罐体2内的有机酵素发酵处理过程密封，并在发酵罐体2内部发酵产生的压力过大时，压力达到一定数值后单向排压阀32打开，压力通过排泄管31排出，保证有机酵素发酵的效果，发酵罐体2内的有机酵素发酵完毕后，开启闭合阀211，发酵罐体2内的搅动叶片231搅动对发酵后的有机酵素搅动，并通过排料管21排出发酵罐体2，全封闭式对有机酵素发酵处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种有机酵素发酵罐，包括底座（1）、发酵罐体（2）和密封盖（3），其特征在于，所述底座（1）上设置有托架（11），所述托架（11）上设置有安装槽（12），所述发酵罐体（2）的底部通过安装槽（12）与托架（11）卡接，所述托架（11）对应发酵罐体（2）设置有加热板（13），并通过加热板（13）与发酵罐体（2）的底部接触设置，所述发酵罐体（2）的侧边设置有驱动电机（22），所述发酵罐体（2）内部对应驱动电机（22）的输出端连接有搅动轴（23），所述搅动轴（23）上对应发酵罐体（2）的底部设置有搅动叶片（231），所述密封盖（3）与发酵罐体（2）的顶部固定连接，所述密封盖（3）上设置有排泄管（31），所述排泄管（31）内设置有单向排压阀（32）。
2.根据权利要求1所述的一种有机酵素发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体（2）的底部呈弧状设置，所述安装槽（12）的底部呈包覆状与发酵罐体（2）的底部固定卡接。
3.根据权利要求1所述的一种有机酵素发酵罐，其特征在于，所述发酵罐体（2）底部通过托架（11）设置有排料管（21），所述排料管（21）的末端设置在托架（11）的外侧，所述排料管（21）上设置有闭合阀（211）。
4.根据权利要求1所述的一种有机酵素发酵罐，其特征在于，所述搅动叶片（231）呈螺旋状设置有两组，所述搅动叶片（231）对应发酵罐体（2）的底部设置。
5.根据权利要求1所述的一种有机酵素发酵罐，其特征在于，所述密封盖（3）对应发酵罐体（2）的顶部设置有安装卡边（33），所述密封盖（3）通过安装卡边（33）与发酵罐体（2）的顶部螺旋固定连接。
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|---|---|---|---|
| CN201721006217.9U CN207544282U (zh) | 2017-08-12 | 2017-08-12 | 一种有机酵素发酵罐 |
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| CN (1) | CN207544282U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110835217A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-25 | 江苏环保产业技术研究院股份公司 | 一种污泥无害化处理装置 |
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2017
- 2017-08-12 CN CN201721006217.9U patent/CN207544282U/zh active Active
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