CN207543547U - 一种种子带编织机的编织成带装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种种子带编织机的编织成带装置。包括机架，在顶部通过多个立柱支撑有横梁；在横梁的中后部铰接有底部带有圆弧形缺口的种子料斗，还包括驱动种子料斗倾转的顶升气缸；在位于首端的立柱的中下部安装有首端夹辊；在机架的顶部中部位置安装有相对的两个轴座，在两轴座的底部之间安装有中部托辊、顶部之间安装有气吸滚筒组件，在机架上还安装有滚筒电机，还包括负压组件；在机架顶部的中后部安装有捏合夹辊，在横梁上、捏合夹辊上方的位置安装有中部导辊；在机架顶部的末端设有第一绕线器和第二绕线器，在末端的立柱的中下部还安装有末端导辊；还包括位于箱体内的控制器。本实用新型结构紧凑、加工效率高、形成的种子带结构稳定。

Description

一种种子带编织机的编织成带装置

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，尤其涉及一种种子带编织机的编织成带装置。

背景技术

种子带编织机是将种子颗粒编织进入天然能降解的纸带中形成连续的、可以连续进行播种的种子带的机器，在现代农业中尤其是大规模种植业中得到了日益广泛的应用，与传统的播种方式相比，采用种子带进行播种的方式能够极大地提升播种的效率，而且植株间距可控，尽可能地减少了多苗、缺苗现象的发生。

现有技术中的编织机一般包括机箱，在机箱上安装有放带装置、气吸滚筒装置、落粒装置、绕线装置、压带成型装置和收带装置等，用于完成种子的气吸供应、纸带的同步供应、种子颗粒的拨动掉落、种子颗粒向纸带上的捆扎、绕线以及最终向绕线盘上卷绕成卷。

上述结构的种子带编织机在使用中发现存在如下问题：种子与纸带之间不是固定的，而是依靠纸带自身的压制成型以及外部的绕线相对地绑定在一起，这样在种子带的制作过程中以及后期的播种过程中，在外力(如播种机器的震动)的作用下，种子颗粒很容易从种子带中脱落或者位置移动，这样就会导致缺苗以及植株苗距的变化，导致播种的效果不是十分理想，需要对种子带的结构形式以及种子带编织机进行优化设计。在种子带编织机的构成中，编织成带装置是十分关键的组成部分之一，对整机的运行效果起到决定性的作用。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构紧凑、加工效率高、形成的种子带结构稳定的种子带编织机的编织成带装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种种子带编织机的编织成带装置包括带有箱体的机架，在机架的顶部通过多个立柱支撑有横梁；在横梁的中后部铰接安装有底部带有圆弧形缺口的种子料斗，还包括驱动种子料斗倾转的顶升气缸，其缸体的端部与种子料斗的后部铰接连接、活塞杆的端部与机架铰接连接；在位于首端的立柱的中下部安装有首端夹辊；在机架的顶部中部位置安装有相对的两个轴座，在两轴座的底部之间安装有中部托辊、顶部之间安装有气吸滚筒组件，在机架上还安装有驱动气吸滚筒组件转动的滚筒电机，还包括为气吸滚筒组件保持内腔负压的负压组件；在机架顶部的中后部安装有捏合夹辊，在横梁上、捏合夹辊上方的位置安装有中部导辊；在机架顶部的末端设有对捏合后的种子带进行绕线的第一绕线器和第二绕线器，在末端的立柱的中下部还安装有末端导辊；还包括位于箱体内的控制器，顶升气缸气源管路上的电磁阀、滚筒电机、负压组件的电动元件、第一绕线器和第二绕线器的电动元件均与控制器电连接。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计合理的种子带编织机的编织成带装置，通过设置种子颗粒由粘性纸带和不粘纸带包裹，实现了一种新的种子带结构形式，即种子等间距地粘接和夹持在粘性纸带与不粘纸带之间，外面绕线两层。此种结构形式的种子带很好地避免了种子在震动作用下的脱落和移位问题，结构稳定，保证植株间距的一致性，有效避免了缺苗和多苗情况的发生。通过设置种子料斗由顶升气缸驱动倾转并与气吸滚筒组件结合，令气吸滚筒组件更利于清洁和拆装维护。通过设置首端夹辊、捏合夹辊、中部导辊和末端导辊，令粘性纸带、不粘纸带以及捏合后的种子带在横向移动的过程中受力均匀，避免应力集中带来的断带问题，实现了恒张力的牵引。整机结构紧凑，种子带实现了连续式加工成型，加工效率高。

优选地：气吸滚筒组件包括圆柱形的滚筒本体，在滚筒本体的侧壁上设有等角度间隔的多个气孔，在滚筒本体两端的中心均设有转轴，在两个转轴上均设有轴承，两个轴承分位于两个轴座顶部的轴承座内；其中一个转轴中空且与滚筒本体的内腔贯通，在该转轴的外端安装有旋转密封件，在另一个转轴的外端安装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与滚筒电机传动连接；负压组件包括抽气机和与之连接的抽气管路，抽气管路连接至旋转密封件。

优选地：第一绕线器和第二绕线器两者的结构相同，均包括与机架固定的底座，在底座的顶部安装有横置的轴筒，在轴筒上通过轴承安装有后部带有皮带轮的线轴，在机架上还安装有通过皮带与该皮带轮传动连接的绕线电机，在线轴的前部设有向前部中心延伸的、端部带有套环的导向支杆。

优选地：首端夹辊包括固定式的下夹辊和浮动式的上夹辊，上夹辊安装在首端的立柱上的竖直滑轨上；下夹辊和上夹辊均为尼龙材质。

优选地：捏合夹辊包括上捏合辊和下捏合辊，在上捏合辊的边缘设有梯形截面的凹槽，在下捏合辊的边缘设有梯形截面的凸棱，凸棱嵌入凹槽内；上捏合辊和下捏合辊均为尼龙材质。

优选地：中部托辊、中部导辊和末端导辊均为尼龙材质。

优选地：在机架的箱体的正面通过折页安装有箱门，在箱门上安装有显示屏和调速旋钮，显示屏和调速旋钮均与控制器电连接。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、机架；2、箱门；3、锁扣；4、粘性纸带；5、首端夹辊；6、顶升气缸；7、立柱；8、种子料斗；9、负压组件；10、抽气管道；11、横梁；12、圆弧形缺口；13、轴座；14、气吸滚筒组件；15、滚筒电机；16、折页；17、中部托辊；18、显示屏；19、调速旋钮；20、不粘纸带；21、末端导辊；22、捏合夹辊；23、第一绕线器；24、第二绕线器；25、中部导辊。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的种子带编织机的编织成带装置包括带有箱体的机架1，在机架1的顶部通过多个立柱7支撑有横梁11。

在横梁11的中后部铰接安装有底部带有圆弧形缺口12的种子料斗8，还包括驱动种子料斗8倾转的顶升气缸6，其缸体的端部与种子料斗8的后部铰接连接、活塞杆的端部与机架1铰接连接。使用时，种子颗粒位于种子料斗8内。

在位于首端的立柱7的中下部安装有首端夹辊5，粘性纸带由首端夹辊5夹持以保持伸展。本实施例中，首端夹辊5包括固定式的下夹辊和浮动式的上夹辊，上夹辊安装在首端的立柱7上的竖直滑轨上，依靠重力下压，下夹辊和上夹辊均为尼龙材质，尼龙材质的自润性令粘性纸带与上夹辊和下夹辊不发生粘连。

在机架1的顶部中部位置安装有相对的两个轴座13，在两轴座13的底部之间安装有中部托辊17、顶部之间安装有气吸滚筒组件14，在机架1上还安装有驱动气吸滚筒组件14转动的滚筒电机15，还包括为气吸滚筒组件14保持内腔负压的负压组件9。

本实施例中，气吸滚筒组件14包括圆柱形的滚筒本体，在滚筒本体的侧壁上设有等角度间隔的多个气孔，在滚筒本体两端的中心均设有转轴，在两个转轴上均设有轴承，两个轴承分位于两个轴座13顶部的轴承座内。其中一个转轴中空且与滚筒本体的内腔贯通，在该转轴的外端安装有旋转密封件，在另一个转轴的外端安装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与滚筒电机15传动连接。

本实施例中，负压组件9包括抽气机和与之连接的抽气管路10，抽气管路10连接至旋转密封件。

滚筒电机15驱动气吸滚筒组件14作匀速转动，抽气机通过抽气管路10从滚筒本体内持续抽出空气，令其内腔维持在一定的负压状态。种子料斗8底部的圆弧形缺口12与滚筒本体的外壁结合，在滚筒本体的转动过程中，内部的负压令种子颗粒吸附在滚筒本体侧壁上的气孔上，理想状态下，每个气孔只吸附一粒种子。因此，气孔的大小与种子粒径存在一定的对应关系，通过对滚筒本体进行选型更换，实现对不同粒径的种子颗粒的适配，由顶升气缸6驱动的种子料斗8能够可控地与气吸滚筒组件14结合或脱离，因此保证了气吸滚筒组件14的选型更换。

中部托辊17与气吸滚筒组件14的滚筒本体之间具有一定的间隙，在滚筒本体的转动过程中，当种子颗粒运动到正下方并与粘性纸带接触时，种子颗粒粘接到粘性纸带上，气孔释放，此时种子颗粒在粘性纸带上等间距分布。

在机架1顶部的中后部安装有捏合夹辊22，在横梁11上、捏合夹辊22上方的位置安装有中部导辊25。不粘纸带经由中部导辊25向下导向，在捏合夹辊22处，粘性纸带和不粘纸带被压接在一起，种子颗粒夹持在内部，形成了初步的种子带。

本实施例中，捏合夹辊22包括上捏合辊和下捏合辊，在上捏合辊的边缘设有梯形截面的凹槽，在下捏合辊的边缘设有梯形截面的凸棱，凸棱嵌入凹槽内；上捏合辊和下捏合辊均为尼龙材质。进一步地，中部托辊17和中部导辊25均为尼龙材质。

在机架1顶部的末端设有对捏合后的种子带进行绕线的第一绕线器23和第二绕线器24，在末端的立柱7的中下部还安装有末端导辊21，末端导辊21为尼龙材质。两个绕线器用于在初步的种子带上正向和反向缠绕两层线，令扁平的种子带收紧成近似圆柱形，同时提升整体的抗拉强度以便于日后的机械化播种。

本实施例中，第一绕线器23和第二绕线器24两者的结构相同，均包括与机架1固定的底座，在底座的顶部安装有横置的轴筒，在轴筒上通过轴承安装有后部带有皮带轮的线轴，在机架1上还安装有通过皮带与该皮带轮传动连接的绕线电机，在线轴的前部设有向前部中心延伸的、端部带有套环的导向支杆。如图中所示，初步种子带依次从两个轴筒以及各自的套环穿过，两个绕线电机分别通过皮带和皮带轮驱动各自的线轴转动，预先缠绕在线轴上的纱线从正反两个方向在初步种子带上缠绕。

还包括位于箱体内的控制器，顶升气缸6气源管路上的电磁阀、滚筒电机15、负压组件9的电动元件(抽气机)、第一绕线器23和第二绕线器24的电动元件(绕线电机)均与控制器电连接。

本实施例中，在机架1的箱体的正面通过折页16安装有箱门2，在箱门2上安装有显示屏18和调速旋钮19，显示屏18和调速旋钮,19均与控制器电连接。显示屏18用于对信息进行显示，如当前速度、种子带长度等，调速旋钮19用于对速度进行调节控制，该速度决定了种子颗粒之间的距离，速度快时种子颗粒的间距较大，反之较小。

本实施例中，在箱门2与机架1之间安装有锁扣3，在锁扣3上设有安全锁具以保证整机的安全性。

Claims (7)

1.一种种子带编织机的编织成带装置，其特征是：包括带有箱体的机架(1)，在机架(1)的顶部通过多个立柱(7)支撑有横梁(11)；在横梁(11)的中后部铰接安装有底部带有圆弧形缺口(12)的种子料斗(8)，还包括驱动种子料斗(8)倾转的顶升气缸(6)，其缸体的端部与种子料斗(8)的后部铰接连接、活塞杆的端部与机架(1)铰接连接；

在位于首端的立柱(7)的中下部安装有首端夹辊(5)；在机架(1)的顶部中部位置安装有相对的两个轴座(13)，在两轴座(13)的底部之间安装有中部托辊(17)、顶部之间安装有气吸滚筒组件(14)，在机架(1)上还安装有驱动气吸滚筒组件(14)转动的滚筒电机(15)，还包括为气吸滚筒组件(14)保持内腔负压的负压组件(9)；

在机架(1)顶部的中后部安装有捏合夹辊(22)，在横梁(11)上、捏合夹辊(22)上方的位置安装有中部导辊(25)；在机架(1)顶部的末端设有对捏合后的种子带进行绕线的第一绕线器(23)和第二绕线器(24)，在末端的立柱(7)的中下部还安装有末端导辊(21)；

还包括位于箱体内的控制器，顶升气缸(6)气源管路上的电磁阀、滚筒电机(15)、负压组件(9)的电动元件、第一绕线器(23)和第二绕线器(24)的电动元件均与控制器电连接。

2.如权利要求1所述的种子带编织机的编织成带装置，其特征是：气吸滚筒组件(14)包括圆柱形的滚筒本体，在滚筒本体的侧壁上设有等角度间隔的多个气孔，在滚筒本体两端的中心均设有转轴，在两个转轴上均设有轴承，两个轴承分位于两个轴座(13)顶部的轴承座内；其中一个转轴中空且与滚筒本体的内腔贯通，在该转轴的外端安装有旋转密封件，在另一个转轴的外端安装有皮带轮，该皮带轮通过皮带与滚筒电机(15)传动连接；负压组件(9)包括抽气机和与之连接的抽气管路(10)，抽气管路(10)连接至旋转密封件。

3.如权利要求1所述的种子带编织机的编织成带装置，其特征是：第一绕线器(23)和第二绕线器(24)两者的结构相同，均包括与机架(1)固定的底座，在底座的顶部安装有横置的轴筒，在轴筒上通过轴承安装有后部带有皮带轮的线轴，在机架(1)上还安装有通过皮带与该皮带轮传动连接的绕线电机，在线轴的前部设有向前部中心延伸的、端部带有套环的导向支杆。

4.如权利要求1所述的种子带编织机的编织成带装置，其特征是：首端夹辊(5)包括固定式的下夹辊和浮动式的上夹辊，上夹辊安装在首端的立柱(7)上的竖直滑轨上；下夹辊和上夹辊均为尼龙材质。

5.如权利要求1所述的种子带编织机的编织成带装置，其特征是：捏合夹辊(22)包括上捏合辊和下捏合辊，在上捏合辊的边缘设有梯形截面的凹槽，在下捏合辊的边缘设有梯形截面的凸棱，凸棱嵌入凹槽内；上捏合辊和下捏合辊均为尼龙材质。

6.如权利要求1所述的种子带编织机的编织成带装置，其特征是：中部托辊(17)、中部导辊(25)和末端导辊(21)均为尼龙材质。

7.如权利要求1至6任一项所述的种子带编织机的编织成带装置，其特征是：在机架(1)的箱体的正面通过折页(16)安装有箱门(2)，在箱门(2)上安装有显示屏(18)和调速旋钮(19)，显示屏(18)和调速旋钮(19)均与控制器电连接。