CN207542351U - 一种化成槽冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种化成槽冷却系统,包括化成槽,所述化成槽内水平方向设置有串联的U型管,所述U型管的两端依次连接有水泵和热交换器并形成回路,所述化成槽的底部均匀分布有温度传感器,所述温度传感器连接有控制系统,所述控制系统电连接所述水泵,本申请提供一种化成槽冷却系统,具有温度控制精准,自动化程度高,冷却效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池生产领域,具体涉及一种化成槽冷却系统。
背景技术
内化成电池在化成槽内进行充放电过程中需要放入冷却水,电池在化成充放电过程中电池会释放一定的热量,冷却水将电池的热量带走,使电池温度能够控制在一定的范围之内。由于受到空间限制,目前水槽设计都是分上中下三层,水槽内的水基本处于静置状态,公司固定安排人员定时间测量水温和电池温度,发现超标现象给予更换冷却水,这样大大降低了生产效率和增加了电池温度超标的隐患。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种化成槽冷却系统,具有温度控制精准,自动化程度高,冷却效果好的优点。
为解决以上技术问题,本实用新型提供的技术方案是一种化成槽冷却系统,包括化成槽,所述化成槽内水平方向设置有串联的U型管,所述U型管的两端依次连接有水泵和热交换器并形成回路,所述化成槽的底部均匀分布有温度传感器,所述温度传感器连接有控制系统,所述控制系统电连接所述水泵。
优选的,所述化成槽内还通入有气管,所述气管垂直的伸入所述化成槽内,所述气管连接有气源,所述气管的底端设置有带过滤器的发泡器。
优选的,所述气源具体为气体发生装置或气体存储装置。
优选的,所述气管上设有一段U型弯管,所述U型弯管通过有冷却装置。
更优选的,所述冷却装置具体为内容有冷却液的容器。
更优选的,所述冷却装置具体为具有主动冷却或主动制冷功能的装置。
优选的,所述热交换器具体为散热片、具有主动冷却功能的散热器或具有主动制冷功能的冷却设备中的一种。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
所述温度传感器检测所述化成槽内的液体温度,并将检测得到的温度信号发送至控制系统,所述控制系统计算各个温度传感器检测的温度的平均值,根据所述平均值与设定值进行比较,控制所述水泵的流量,使化成槽内的温度始终保持均衡稳定,所述热交换器对U型管内的液体进行热交换,使U型管内的冷却液重复利用,节约冷却用水,控制系统根据温度传感器检测的平均值控制水泵的流量,当温度过高时,水泵流量变大,加速化成槽内液体的冷却,当温度达到目的时,水泵流速减小,使化成槽内液体保持一定的温度范围波动,具有控制精准,自动化程度高的优点。
U型弯管通过冷却装置,对气管内的气体进行冷却,气体通入化成槽内,既起到了搅拌作用,使化成槽内的液体搅拌均匀,还可以通过冷却的气体对液体进行冷却,带走部分热量。。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示,一种化成槽冷却系统,包括化成槽1,所述化成槽1的内部沿水平方向设置有串联的U型管2,所述U型管2的两端依次连接有水泵3和热交换器5并形成回路,所述化成糟1的底部分布有若干个温度传感器6,所述温度传感器6连接有控制系统4,所述控制系统连接所述水泵3。
所述温度传感器6检测所述化成槽1内的液体温度,并将检测得到的温度信号发送至控制系统4,所述控制系统4计算各个温度传感器6检测的温度的平均值,根据所述平均值与设定值进行比较,控制所述水泵3的流量,使化成槽1内的温度始终保持均衡稳定。
所述化成槽1内垂直通入有气管8,所述气管8的一端连接有气源8,所述气管8的底端连接有带过滤器的发泡器7,所述气源8优选为气体发生装置或气体存储装置,所述气管8在化成槽1上方部分还设有一段U型弯管81,所述U型弯管81通过有冷却装置10,所述冷却装置10优选为内容有冷却液的容器,也可以为具有主动冷却或主动制冷功能的装置。所述U型弯管用于对气管8内的气体进行缓冲,避免因气流流速太大导致化成槽1内的液体在气体作用下发生喷溅,同时,U型弯管81通过冷却装置10,对气管8内的气体进行冷却,气体通入化成槽内,既起到了搅拌作用,使化成槽1内的液体搅拌均匀,还可以通过冷却的气体对液体进行冷却,带走部分热量。
气体搅拌化成槽内的液体,有利于液体冷却均匀,使温度传感器6检测的结果更加的准确,避免了因为液体的不流动导致局部冷却,局部温度过高,造成温度控制不精准。
所述热交换器5具体为散热片、具有主动冷却功能的散热器或具有主动制冷功能的冷却设备中的一种,所述热交换器5对U型管2内的液体进行热交换,使U型管内的冷却液重复利用,控制系统根据温度传感器检测的平均值控制水泵的流量,当温度过高时,水泵流量变大,加速化成槽内液体的冷却,当温度达到目的时,水泵流速减小,使化成槽内液体保持一定的温度范围波动,避免人工反复测量,费时费力,消耗人力成本,同时测量控制不及时、不精准的缺点。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种化成槽冷却系统,包括化成槽,其特征在于,所述化成槽内水平方向设置有串联的U型管,所述U型管的两端依次连接有水泵和热交换器并形成回路,所述化成槽的底部均匀分布有温度传感器,所述温度传感器连接有控制系统,所述控制系统电连接所述水泵。
2.根据权利要求1所述的一种化成槽冷却系统,其特征在于,所述化成槽内还通入有气管,所述气管垂直的伸入所述化成槽内,所述气管连接有气源,所述气管的底端设置有带过滤器的发泡器。
3.根据权利要求2所述的一种化成槽冷却系统,其特征在于,所述气源具体为气体发生装置或气体存储装置。
4.根据权利要求2所述的一种化成槽冷却系统,其特征在于,所述气管上设有一段U型弯管,所述U型弯管通过有冷却装置。
5.根据权利要求4所述的一种化成槽冷却系统,其特征在于,所述冷却装置具体为内容有冷却液的容器。
6.根据权利要求4所述的一种化成槽冷却系统,其特征在于,所述冷却装置具体为具有主动冷却或主动制冷功能的装置。
7.根据权利要求1所述的一种化成槽冷却系统,其特征在于,所述热交换器具体为散热片、具有主动冷却功能的散热器或具有主动制冷功能的冷却设备中的一种。
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CN201720792170.7U CN207542351U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种化成槽冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201720792170.7U CN207542351U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种化成槽冷却系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN207542351U true CN207542351U (zh) | 2018-06-26 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201720792170.7U Expired - Fee Related CN207542351U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种化成槽冷却系统 |
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CN (1) | CN207542351U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110241448A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-17 | 广西贺州市桂东电子科技有限责任公司 | 一种化成槽散热装置 |
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2017
- 2017-07-03 CN CN201720792170.7U patent/CN207542351U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180626 Termination date: 20190703 |
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