CN207426502U - 高压控制柜自动冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压控制柜自动冷却装置。目前高压设备功率较大，3.8％的功率损耗主要以热量形式散失在运行环境当中，如果不能及时解决工作环境温度问题，将直接危及设备本体的运行安全，最终因温度过高，导致设备过热保护动作跳闸，严重影响设备安全运行。本实用新型组成包括：制冷装置（9），所述的制冷装置与循环装置（17）通过进水管（16）连接，所述的循环装置左侧具有风扇（10），所述的循环装置右侧连接有过滤器（12），所述的过滤器连接有风道（1），所述的风道与柜体装置（8）下部的开孔焊接，所述的柜体装置放置在设备间（6）中。本实用新型应用于高压控制柜自动冷却装置。

Description

高压控制柜自动冷却装置

技术领域：

本实用新型涉及一种高压控制柜自动冷却装置。

背景技术：

目前高压设备功率较大，3.8％的功率损耗主要以热量形式散失在运行环境当中，如果不能及时解决工作环境温度问题，将直接危及设备本体的运行安全，最终因温度过高，导致设备过热保护动作跳闸，严重影响设备安全运行。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种高压控制柜自动冷却装置。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种高压控制柜自动冷却装置，其组成包括：制冷装置，所述的制冷装置与循环装置通过连接管连接，所述的循环装置左侧具有风扇，所述的循环装置右侧连接有过滤器，所述的过滤器连接有风道，所述的风道与柜体装置下部的开孔焊接，所述的柜体装置放置在设备间中。

所述的高压控制柜自动冷却装置，所述的制冷装置包括：储液箱，所述的储液箱具有封闭空间，所述的储液箱上表面具有加注口，所述的储液箱内部装有循环液，所述的储液箱装有制冷管，所述的制冷管浸入循环液中，所述的制冷管连接制冷器，所述的制冷器固定在储液箱的上表面，所述的储液箱内部左侧装有液位传感器，所述的液位传感器、制冷器与控制箱导线连接，所述的控制箱内部装有电路板，所述的电路板上装有微处理器。

所述的高压控制柜自动冷却装置，所述的循环装置包括：循环泵，所述的循环泵固定在所述的储液箱上部，所述的循环泵左侧具有进水管，所述的进水管直通所述的储液箱下部，所述的循环泵右侧具有出水管，所述的出水管出口端与三通座一端螺纹连接，所述的三通座下端具有两个出水孔，所述的出水孔分别与循环管入口端螺纹连接，所述的循环管固定在座架上，所述的循环管出口端与储液箱上部角焊接，所述的循环泵与所述的控制箱导线连接。

所述的高压控制柜自动冷却装置，所述的柜体装置包括：柜体，所述的柜体内部安装有布风板，所述的布风板与柜体下部形成封闭空间，所述的布风板具有一组螺纹孔，所述的螺纹孔中分别装有一组风帽，所述的风帽具有一组侧出风孔，所述的柜体上部具有风室，所述的风室具有排风管，所述的排风管入口处装有出口温度传感器，所述的柜体下部装有入口温度传感器，所述的温度传感器通过导线与控制箱连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的循环管采用翅片管，散热面积大，散热效果好，为保护设备，循环液采用水中添加适量的防锈剂和防冻液的混合溶液，PH值为中性，且无腐蚀杂质，进水的水压为0.25Mpa，进口温度≤18℃，能够循环使用，节约大量的水资源，布风板为多孔结构，每个孔都安装一个风帽，冷风由风帽的侧孔吹出，形成均匀的风幕，不会直接吹在变频器设备上，避免设备局部温差过大而发生故障。

本实用新型设备整体安装于配电室墙外，采用风道与控制柜直接连接，风扇吹过的风流经过循环管的翅片冷却形成冷风，再经过过滤器进入风道，通过布风板形成均匀冷风幕自下而上吹过高压设备，使设备得到冷却，而热量被循环液带走，保证控制柜内的环境温度不高于40℃，热气经排风管排出，提高了冷却效果和设备运行效率。

本实用新型通过进、出口温度传感器探测柜体中的温度变化，温变信号反馈给控制器，控制器通过对信号的计算来自动调整制冷器的制冷温度，通过制冷管调节循环液的温度，达到最佳的冷却效果，如果循环液使用量低于液位传感器，其会触发控制箱报警提醒工作人员添加循环液，节约大量的场内用电，是一种高效、环保、节能的冷却装置，有效地减低了系统的故障率，保证了主设备的运行安全。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图主视图。

附图2是本实用新型的结构示意图侧视图。

附图3是附图1的局部放大图。

具体实施方式：

实施例1：

一种高压控制柜自动冷却装置，其组成包括：制冷装置9，所述的制冷装置与循环装置17通过进水管16连接，所述的循环装置左侧具有风扇10，所述的循环装置右侧连接有过滤器12，所述的过滤器连接有风道1，所述的风道与柜体装置8下部的开孔焊接，所述的柜体装置放置在设备间6中。

实施例2：

根据实施例1所述的高压控制柜自动冷却装置，所述的制冷装置包括：储液箱24，所述的储液箱具有封闭空间，所述的储液箱上表面具有加注口，所述的储液箱内部装有循环液15，所述的储液箱装有制冷管13，所述的制冷管浸入循环液中，所述的制冷管连接制冷器22，所述的制冷器固定在储液箱的上表面，所述的储液箱内部左侧装有液位传感器14，所述的液位传感器、制冷器与控制箱21导线连接，所述的控制箱内部装有电路板，所述的电路板上装有微处理器。

实施例3：

根据实施例1-2所述的高压控制柜自动冷却装置，所述的循环装置包括：循环泵20，所述的循环泵固定在所述的储液箱上部，所述的循环泵左侧具有进水管，所述的进水管直通所述的储液箱下部，所述的循环泵右侧具有出水管19，所述的出水管出口端与三通座18一端螺纹连接，所述的三通座下端具有两个出水孔，所述的出水孔分别与一组循环管11入口端螺纹连接，所述的循环管固定在座架上，所述的循环管出口端与储液箱上部角焊接，所述的循环泵与所述的控制箱导线连接。

实施例4：

根据实施例1所述的高压控制柜自动冷却装置，所述的柜体装置包括：柜体，所述的柜体内部安装有布风板2，所述的布风板与柜体下部形成封闭空间，所述的布风板具有一组螺纹孔，所述的螺纹孔中分别装有一组风帽23，所述的风帽具有一组侧出风孔，所述的柜体上部具有风室7，所述的风室具有排风管4，所述的排风管入口处装有出口温度传感器5，所述的柜体下部装有入口温度传感器3，所述的温度传感器通过导线与控制箱连接。

实施例5：

根据实施例1-3所述的高压控制柜自动冷却装置，其循环液循环步骤如下：首先，循环泵启动加压，将循环液由储液箱经进水管、出水管进入三通座，通过三通座的两个出口，将循环液分别注入两组循环管中，自下向上流动，经过冷、热交换后，经出口回流到储液箱中，完成一次循环。

Claims (4)

1.一种高压控制柜自动冷却装置，其组成包括：制冷装置，其特征是：所述的制冷装置与循环装置通过连接管连接，所述的循环装置左侧具有风扇，所述的循环装置右侧连接有过滤器，所述的过滤器连接有风道，所述的风道与柜体装置下部的开孔焊接，所述的柜体装置放置在设备间中。

2.根据权利要求1所述的高压控制柜自动冷却装置，其特征是：所述的制冷装置包括：储液箱，所述的储液箱具有封闭空间，所述的储液箱上表面具有加注口，所述的储液箱内部装有循环液，所述的储液箱装有制冷管，所述的制冷管浸入循环液中，所述的制冷管连接制冷器，所述的制冷器固定在储液箱的上表面，所述的储液箱内部左侧装有液位传感器，所述的液位传感器、制冷器与控制箱导线连接，所述的控制箱内部装有电路板，所述的电路板上装有微处理器。

3.根据权利要求1或2所述的高压控制柜自动冷却装置，其特征是：所述的循环装置包括：循环泵，所述的循环泵固定在储液箱上部，所述的循环泵左侧具有进水管，所述的进水管直通所述的储液箱下部，所述的循环泵右侧具有出水管，所述的出水管出口端与三通座一端螺纹连接，所述的三通座下端具有两个出水孔，所述的出水孔分别与循环管入口端螺纹连接，所述的循环管固定在座架上，所述的循环管出口端与储液箱上部角焊接，所述的循环泵与所述的控制箱导线连接。

4.根据权利要求1或2所述的高压控制柜自动冷却装置，其特征是：所述的柜体装置包括：柜体，所述的柜体内部安装有布风板，所述的布风板与柜体下部形成封闭空间，所述的布风板具有一组螺纹孔，所述的螺纹孔中分别装有一组风帽，所述的风帽具有一组侧出风孔，所述的柜体上部具有风室，所述的风室具有排风管，所述的排风管入口处装有出口温度传感器，所述的柜体下部装有入口温度传感器，所述的温度传感器通过导线与控制箱连接。