CN207540368U - 一种新型的井式炉排热风结构 - Google Patents

Abstract

一种新型的井式炉排热风结构，包括井式炉本体、翻转门和驱动机构，所述井式炉本体上设有一组排风口，近排风口处设有翻转门，所述井式炉本体上还设有安装架，所述驱动机构一端设于安装架上，另一端与翻转门相连，所述井式炉本体和翻转门之间还设有密封件。本实用新型所述的新型的井式炉排热风结构，其结构简单合理紧凑，通过驱动机构控制翻转门压紧，从而解决了密封不严，热量流失等问题，降低了能耗，节约设备使用成本。

Description

一种新型的井式炉排热风结构

技术领域

本实用新型属于热处理设备技术领域，具体地，涉及一种新型的井式炉排热风结构。

背景技术

井式炉是周期式作业炉，适用于杆类，长轴类零件的热处理。井式炉的结构是：炉身是圆筒形的深井，工件由专用吊车垂直装入炉内加热。所使用的燃料通常为煤气和燃油。

目前，公知的井式炉排热风结构为：自制翻板阀或外购翻板阀，但由于制作精度，密封件被热风烧坏等因素，导致密封不严，热量流失，增加了设备的能耗，提高了客户的使用成本。

因此，上述问题亟待解决。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种新型的井式炉排热风结构。解决了因密封不严，热量流失等问题，降低了能耗，节约设备使用成本。

技术方案：本实用新型提供了一种新型的井式炉排热风结构，包括井式炉本体、翻转门和驱动机构，所述井式炉本体上设有一组排风口，近排风口处设有翻转门，所述井式炉本体上还设有安装架，所述驱动机构一端设于安装架上，另一端与翻转门相连，所述井式炉本体和翻转门之间还设有密封件。本实用新型所述的新型的井式炉排热风结构，其结构简单合理紧凑，通过驱动机构控制翻转门压紧，从而解决了密封不严，热量流失等问题，降低了能耗，节约设备使用成本。

进一步的，上述的新型的井式炉排热风结构，所述驱动机构包括气缸、联杆、联轴和气缸安装座，所述气缸分别与联杆以及气缸安装座铰接，所述联杆通过联轴与翻转门铰接，所述气缸安装座设于安装架上。驱动机构结构合理，通过气缸往复运动实现翻转门压紧，应用方便，工作效率高。

进一步的，上述的新型的井式炉排热风结构，还包括井式炉第二本体，所述井式炉第二本体设于井式炉本体的近翻转门一侧。井式炉第二本体可以进一步防止热量流失。

进一步的，上述的新型的井式炉排热风结构，所述翻转门、联杆、联轴设于井式炉第二本体内，所述气缸穿设于所述井式炉第二本体。设置合理，易于实现。

进一步的，上述的新型的井式炉排热风结构，所述翻转门内设有阻燃保温层。阻燃保温，防止热量流失，降低设备的能耗，绿色环保。

进一步的，上述的新型的井式炉排热风结构，所述密封件为石棉盘根。使用耐温较高的石棉盘根作为密封件，避免了密封件被热风烧坏等因素，导致密封不严，热量流失，增加了设备的能耗，提高了客户的使用成本的问题。

进一步的，上述的新型的井式炉排热风结构，所述井式炉本体与井式炉第二本体之间还设有保温层。保温层防止热量流失，降低设备的能耗，绿色环保。

进一步的，上述的新型的井式炉排热风结构，所述井式炉第二本体内还设有保温层。保温层防止热量流失，降低设备的能耗，绿色环保。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的新型的井式炉排热风结构，其结构简单合理紧凑，通过驱动机构控制翻转门压紧，从而解决了密封不严，热量流失等问题，降低了能耗，节约设备使用成本，绿色环保，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型所述新型的井式炉排热风结构的结构示意图；

图中：1井式炉本体、11安装架、2排风口、3翻转门、4驱动机构、41气缸、42联杆、43联轴、44气缸安装座、5密封件、6井式炉第二本体、7阻燃保温层、8保温层。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1所示的新型的井式炉排热风结构，包括井式炉本体1、翻转门3和驱动机构4，所述井式炉本体1上设有一组排风口2，近排风口2处设有翻转门3，所述井式炉本体1上还设有安装架11，所述驱动机构4一端设于安装架11上，另一端与翻转门3相连，所述井式炉本体1和翻转门3之间还设有石棉盘根密封件5。

其中，所述驱动机构4包括气缸41、联杆42、联轴43和气缸安装座44，所述气缸41分别与联杆42以及气缸安装座44铰接，所述联杆42通过联轴43与翻转门3铰接，所述气缸安装座44设于安装架11上。

此外，上述的新型的井式炉排热风结构，还包括井式炉第二本体6，所述井式炉第二本体6设于井式炉本体1的近翻转门3一侧。其中，所述翻转门3、联杆42、联轴43设于井式炉第二本体6内，所述气缸41穿设于所述井式炉第二本体6。

进一步的，上述的新型的井式炉排热风结构，所述翻转门3内设有阻燃保温层7。此外，所述井式炉本体1与井式炉第二本体6之间，以及井式炉第二本体6内还设有保温层8。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型的井式炉排热风结构，其特征在于：包括井式炉本体（1）、翻转门（3）和驱动机构（4），所述井式炉本体（1）上设有一组排风口（2），近排风口（2）处设有翻转门（3），所述井式炉本体（1）上还设有安装架（11），所述驱动机构（4）一端设于安装架（11）上，另一端与翻转门（3）相连，所述井式炉本体（1）和翻转门（3）之间还设有密封件（5）。

2.根据权利要求1所述的新型的井式炉排热风结构，其特征在于：所述驱动机构（4）包括气缸（41）、联杆（42）、联轴（43）和气缸安装座（44），所述气缸（41）分别与联杆（42）以及气缸安装座（44）铰接，所述联杆（42）通过联轴（43）与翻转门（3）铰接，所述气缸安装座（44）设于安装架（11）上。

3.根据权利要求2所述的新型的井式炉排热风结构，其特征在于：还包括井式炉第二本体（6），所述井式炉第二本体（6）设于井式炉本体（1）的近翻转门（3）一侧。

4.根据权利要求3所述的新型的井式炉排热风结构，其特征在于：所述翻转门（3）、联杆（42）、联轴（43）设于井式炉第二本体（6）内，所述气缸（41）穿设于所述井式炉第二本体（6）。

5.根据权利要求1所述的新型的井式炉排热风结构，其特征在于：所述翻转门（3）内设有阻燃保温层（7）。

6.根据权利要求1所述的新型的井式炉排热风结构，其特征在于：所述密封件（5）为石棉盘根。

7.根据权利要求3所述的新型的井式炉排热风结构，其特征在于：所述井式炉本体（1）与井式炉第二本体（6）之间还设有保温层（8）。

8.根据权利要求3所述的新型的井式炉排热风结构，其特征在于：所述井式炉第二本体（6）内还设有保温层（8）。