CN207537342U - 一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置 - Google Patents
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Abstract
一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置，包括输送玻璃的传动辊，以及位于玻璃正上方用来横切玻璃的裁切刀，在裁切刀沿玻璃移动方向的一侧设有CCD检测仪，该CCD检测仪位于玻璃正上方，能够检测刀痕标记并向裁切刀的控制单元发出信号；由于在裁切刀前侧采用不接触方式设置有能够分析影像、发送信号的CCD检测仪，而所需裁切的玻璃长度是根据CCD检测仪与裁切刀之间的绝对距离所确定的，因而不会像传统的测长发讯装置在测量玻璃长度时会受到现场粉尘、温度以及玻璃表面瑕疵等影响，所以能够获取精确的裁切点，得到准确长度的玻璃。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产裁切技术领域，具体涉及一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置。
背景技术
玻璃在生产传输线上运行过程中，需要按照客户需求长度对玻璃进行裁切，传统的方法是采用测长发讯来计量玻璃长度，即通过计米轮与移动中的玻璃表面接触，当长度达到要求时，系统将对玻璃执行操作，对于生产设备上各个传动部件灵活且磨损不严重的情况，该方法比较准确，但当设备长时间连续运行(连续3年、5年或更长时间)，再叠加有人为的、计米轮的、现场粉尘温度等原因和玻璃自身缺陷等，导致设备传动部分精度下降，进而发生计米轮打滑(玻璃的凹面影响)或多转(玻璃的凸面影响)或计米轮自身转动不灵活、传动辊打滑或传动阻塞(造成玻璃移动速度不稳定)等现象，最终导致测量结果出现较大误差；另外，在不停机状态下对设备某些运动部件(如传动辊、轴承、计米轮等)的维护和更换，存在一定的难度。除此而外，还有激光测距，其适用于高精度的玻璃检测方法，但成本和后期维护费用较高。
发明内容
为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种测量长度过程不受现场粉尘、温度以及玻璃表面瑕疵等影响、量取的玻璃裁切点位置准确的装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置，包括输送玻璃的传动辊，以及位于玻璃正上方用来横切玻璃的裁切刀，在裁切刀沿玻璃移动方向的一侧设有CCD检测仪，该CCD检测仪位于玻璃正上方，能够检测刀痕标记并向裁切刀的控制单元发出信号。
进一步的，在同一批次玻璃生产过程中，所述CCD检测仪与裁切刀的距离保持固定。
进一步的，在所述CCD检测仪上方还设有用于固定CCD检测仪的龙门架。
进一步的，在所述龙门架上设置有CCD微调机构。
本实用新型的有益效果：
由于在裁切刀前侧采用不接触方式设置有能够分析影像、发送信号的CCD检测仪，而所需裁切的玻璃长度是根据CCD检测仪与裁切刀之间的绝对距离所确定的，因而不会出现传统测长发讯装置在测量玻璃长度时会受到现场粉尘、温度以及玻璃表面瑕疵等影响的问题，所以能够获取精确的裁切点，得到准确长度的玻璃。
附图说明
图1为玻璃裁切装置结构示意图；
图2为玻璃裁切装置侧视图；
图中：1、玻璃瑕疵，2、测长发讯装置，3、裁切刀，4、龙门架，5、传动辊，6、玻璃，7、CCD微调机构，8、CCD检测仪。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置，包括输送玻璃6的传动辊5，以及位于玻璃6正上方用来横切玻璃的裁切刀3，在裁切刀3沿玻璃移动方向的一侧设有CCD检测仪8以及用于固定CCD检测仪8的龙门架4，所述CCD检测仪8位于玻璃6正上方，能够检测刀痕标记并向裁切刀3的控制单元发出信号。
CCD检测仪8与裁切刀3的距离一般根据实际需要而定，本实施例中的距离要求是1.7米，首先进行距离粗调，再通过设置在龙门架4上的CCD微调机构7调节至1.7米，并在同一批次玻璃生产过程中保持该距离固定不变。
工作原理：
在裁切作业前，在龙门架4上安装好CCD检测仪8，根据所需裁切玻璃长度，首先对CCD检测仪8所在位置进行粗调，再利用CCD微调机构7进行微调，直到CCD内中心线与裁切刀3刀尖位置的距离满足所需精度要求，然后在CCD检测仪8与裁切刀3之间的玻璃上沿垂直于玻璃移动方向做刀痕标记，当该标记移动至CCD检测仪8下方时，CCD检测仪8将检测到的刀痕影像与给定的参考影像进行对比分析，以区别刀痕标记和玻璃瑕疵1，最终判断出该刀痕影像成立时，随即发出信号给裁切装置执行裁切操作；当第一次裁切完毕后，该第一次的裁切刀痕可作为下一次裁切的刀痕影像，最终连续完成同一批次玻璃的裁切作业；同时，也可在装置中保留原有的测长发讯装置2，用以辅助监测玻璃的移动速度。
Claims (5)
1.一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置，其特征在于，包括输送玻璃(6)的传动辊(5)，以及位于玻璃(6)正上方用来横切玻璃的裁切刀(3)，在裁切刀(3)沿玻璃(6)移动方向的一侧设有CCD检测仪(8)，该CCD检测仪(8)位于玻璃(6)正上方，能够检测刀痕标记并向裁切刀(3)的控制单元发出信号。
2.如权利要求1所述的一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置，其特征在于：在同一批次玻璃生产过程中，所述CCD检测仪(8)与裁切刀(3)的距离保持固定。
3.如权利要求2所述的一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置，其特征在于：所述CCD检测仪(8)与裁切刀(3)的距离为1.7米。
4.如权利要求1所述的一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置，其特征在于：在所述CCD检测仪(8)上方还设有用于固定CCD检测仪(8)的龙门架(4)。
5.如权利要求4所述的一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置，其特征在于：在所述龙门架(4)上设置有CCD微调机构(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721377845.8U CN207537342U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201721377845.8U CN207537342U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207537342U true CN207537342U (zh) | 2018-06-26 |
Family
ID=62609448
Family Applications (1)
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| CN201721377845.8U Active CN207537342U (zh) | 2017-10-24 | 2017-10-24 | 一种精确获取玻璃裁切位置的横切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207537342U (zh) |
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2017
- 2017-10-24 CN CN201721377845.8U patent/CN207537342U/zh active Active
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