CN207537258U - 一种处理高氨氮废水的加工系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种处理高氨氮废水的加工系统,属于污水处理设备领域,所述的处理含高氨氮污水的加工系统由调节池、臭氧发生装置、混合反应装置、加药装置、加压溶气装置、悬浮物分离装置、污泥处理装置、清水池等组成的加工系统运行稳定,利用臭氧氧化氨氮,通过加压溶气装置使气液混合的更好,气体可随液体排出,在悬浮物分离装置内部进行处理,本实用新型操作简便,能快速有效处理高氨氮污水,经本系统处理后的高氨氮污水达到了预处理标准,为达标排放提供可靠保证,为企业的稳定运行、节能减排和当地环境保护带来明显的经济效益和社会效益。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理设备领域,具体地说,本实用新型涉及一种处理高氨氮废水的加工系统。
背景技术
在人类的生产和生活活动过程中,很多环节都要产生高氨氮废水,氨氮是污水排放中的主要控制指标之一,高氨氮废水的超标排放会给环境和人体带来巨大的直接危害,高氨氮废水的处理是当前污水处理的一个重点和难点,现有的处理工艺流程较长,工艺复杂,稳定性差,控制困难,基建投资较大,直接影响到了对高氨氮废水的处理效果和处理量,存在大量的超标排放,给局部的环境和人体健康带来巨大隐患。
因此,开发出一种有效处理高氨氮废水的加工系统成为了亟需解决的技术问题。
发明内容
为克服背景技术中存在的问题,本实用新型公开了一种处理高氨氮废水的加工系统,目的在于提供一种操作简便、能有效处理高氨氮废水的加工系统。
为实现上述目的本实用新型是通过如下技术方案实现的:
所述的处理含高氨氮污水的加工系统主要包括调节池、臭氧发生装置、混合反应装置、加药装置、加压溶气装置、悬浮物分离装置、污泥处理装置、清水池,所述调节池通过管道与混合反应装置连接,加压溶气装置通过管道与混合反应装置及悬浮物分离装置连接,污泥处理装置与悬浮物分离装置连接,清水池与悬浮物分离装置连接,所述臭氧发生装置通过管道与调节池及混合反应装置连通,加药装置通过管道与合反应装置及加压溶气装置连通,所述加药装置包括装置装置本体、电机、加水管、加药管、搅拌轴、搅拌桨、轴套、储药箱、进药管、进药阀、计量泵、电控箱、出药管、出药阀;装置本体所述电机置在装置本体外且可拆卸连接在装置本体上,加水管、加药管设置在装置本体顶部,搅拌轴设置在装置本体内部,搅拌轴的一端与电机的输出轴连接,搅拌桨设置在搅拌轴左右两侧,轴套设置在搅拌轴上,储药箱通过进药管与装置本体连通,进药管设置在储药箱右侧,进药阀设置在进药管上,计量泵通过管路与储药箱连通,电控箱设置在计量泵上方,出药管设置在计量泵右侧,出药阀设置在出药管上,所述的混合反应装置内部设置有混合喷头、旋流板,所述的混合喷头设置在混合反应装置底部,旋流板设置在混合反应装置内部,所述的悬浮物分离装置底部设置有进液管、内部通过连接轴连接,设置有刮板,侧面设置有悬浮物出口。
所述的搅拌桨及轴套为可拆卸结构。
所述的旋流板设置有两个,并列排布在混合反应装置内部,混合喷头设置有至少四个。
所述的悬浮物出口上设置有控制阀。
所述装置本体左侧设置有液位计,液位计为可拆卸结构。
本实用新型的有益效果:本实用新型由调节池、臭氧发生装置、混合反应装置、加药装置、加压溶气装置、悬浮物分离装置、污泥处理装置、清水池等组成的加工系统运行稳定,利用臭氧氧化氨氮,通过加压溶气装置使气液混合的更好,气体可随液体排出,在悬浮物分离装置内部进行处理,本实用新型操作简便,能快速有效处理高氨氮污水,经本系统处理后的高氨氮污水达到了预处理标准,为达标排放提供可靠保证,为企业的稳定运行、节能减排和当地环境保护带来明显的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的组成示意图;
图2为加药装置的结构示意图;
图3为混合反应装置的结构示意图;
图4为悬浮物分离装置的结构示意图。
图中,1-加药装置、2-调节池、3-臭氧发生装置、4-混合反应装置、5-加压溶气装置、6-悬浮物分离装置、7-污泥处理装置、8-清水池、9-装置本体、10-电机、11-加水管、12-加药管、13-搅拌轴、14-搅拌桨、15-轴套、16-储药箱、17-进药管、18-进药阀、19-计量泵、20-电控箱、21-出药管、22-出药阀、23-混合喷头、24-旋流板、25-进液管、26-连接轴、27-刮板、28-悬浮物出口、29-控制阀。
具体实施方式
为使上述目的、技术方案和有益效果更加清晰明确,以下结合附图对本实用新型做具体说明。
如图1-4所示,所述的处理含高氨氮污水的加工系统主要包括加药装置1、调节池2、臭氧发生装置3、混合反应装置4、加压溶气装置5、悬浮物分离装置6、污泥处理装置7、清水池8,所述调节池2通过管道与混合反应装置4连接,加压溶气装置5通过管道与混合反应装置4及悬浮物分离装置6连接,污泥处理装置7与悬浮物分离装置6连接,清水池8与悬浮物分离装置6连接,所述臭氧发生装置3通过管道与调节池2及混合反应装置4连通,加药装置1通过管道与混合反应装置4及加压溶气装置5连通,所述加药装置1包括装置本体9、电机10、加水管11、加药管12、搅拌轴13、搅拌桨14、轴套15、储药箱16、进药管17、进药阀18、计量泵19、电控箱20、出药管21、出药阀20;所述电机10置在装置本体9外,可拆卸连接在装置本体9上,装置本体9左侧设置有液位计,液位计为可拆卸结构,加水管11、加药管12设置在装置本体9顶部,搅拌轴13设置在装置本体9内部,搅拌轴13的一端与电机10的输出轴连接,搅拌桨14设置在搅拌轴13左右两侧,轴套15设置在搅拌轴13上,搅拌桨14及轴套15为可拆卸结构,储药箱16通过进药管17与装置本体9连通,储药箱16通过进药管17与装置本体9连通,进药管17设置在储药箱16右侧,进药阀18设置在进药管17上,计量泵19通过管路与储药箱16连通,电控箱20设置在计量泵19上方,出药管21设置在计量泵19右侧,出药阀20设置在出药管21上,所述的混合反应装置4内部设置有混合喷头23、旋流板24,所述的混合喷头23设置在混合反应装置4底部,旋流板24设置在混合反应装置4内部,旋流板24设置有两个,并列排布在混合反应装置4内部,混合喷头设置4有至少四个,所述的悬浮物分离装置6底部设置有进液管25、内部通过连接轴26连接设置有刮板27,侧面设置有悬浮物出口28,悬浮物出口28上设置有控制阀29。
所述的处理含高氨氮污水的加工系统由调节池2、臭氧发生装置3、混合反应装置4、加药装置1、加压溶气装置5、悬浮物分离装置6、污泥处理装置7、清水池8组成,利用臭氧发生装置3加入臭氧氧化氨氮,通过加压溶气装置5使气液混合的更好,气体可随液体排出,在悬浮物分离装置6内部进行处理,加药装置1内部设置有搅拌轴13,利用搅拌轴13搅拌进行药剂配置,加药装置1加入气浮药剂到混合反应装置4及加压溶气装置5内,促进气液混合,混合反应装置4内部设置有旋流板24及混合喷头23,旋流板24可降低液体流速,混合喷头23向上喷水,与向下流的液体混合,混合喷头23处的压力可促进气液混合,将气液混合物带入到悬浮物分离装置6内,在悬浮物分离装置6内部,液体中存在气泡,液体中的悬浮物随气泡上漂,漂浮在液体表面,通过悬浮物分离装置6内部的刮板27将悬浮物刮动从悬浮物出口28排出,实现氨氮处理。
在使用本加工系统时,高氨氮污水通过管道进入调节池2,然后通过管道进入混合反应装置3,臭氧发生装置3连接于调节池2和混合反应装置4之间的管道,让氨氮废水与臭氧充分接触发生氧化反应,混合反应装置4出水通过管道进入加压溶气装置5,加药装置1连接于混合反应装置4和加压溶气装置5之间,药剂配置时,从加水管11及加药管12出加入水和药剂,启动电机10,通过搅拌轴13搅拌使药剂充分混合,混合后的药剂从进药管17进入到储药箱16内,启动计量泵19,药液从出药管21处加入到混合反应装置4及压溶气装置5内通过加药装置1加入适宜药剂,为气浮创造条件,加压溶气装置5出水进入悬浮物分离装置6,污水于悬浮物分离装置6净化后进入清水池8,污泥进入污泥处理装置7,此加工系统运行稳定,操作简便,能快速有效处理高氨氮污水,清水池8的水已符合国家相关排放标准。
本实用新型由调节池、臭氧发生装置、混合反应装置、加药装置、加压溶气装置、悬浮物分离装置、污泥处理装置、清水池等组成的加工系统运行稳定,利用臭氧氧化氨氮,通过加压溶气装置使气液混合的更好,气体可随液体排出,在悬浮物分离装置内部进行处理,本实用新型操作简便,能快速有效处理高氨氮污水,经本系统处理后的高氨氮污水达到了预处理标准,为达标排放提供可靠保证,为企业的稳定运行、节能减排和当地环境保护带来明显的经济效益和社会效益。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种处理含高氨氮废水的加工系统,其特征在于,所述的处理含高氨氮污水的加工系统主要包括调节池、臭氧发生装置、混合反应装置、加药装置、加压溶气装置、悬浮物分离装置、污泥处理装置、清水池,所述调节池通过管道与混合反应装置连接,加压溶气装置通过管道与混合反应装置及悬浮物分离装置连接,污泥处理装置与悬浮物分离装置连接,清水池与悬浮物分离装置连接,所述臭氧发生装置通过管道与调节池及混合反应装置连通,加药装置通过管道与合反应装置及加压溶气装置连通,所述加药装置包括装置装置本体、电机、加水管、加药管、搅拌轴、搅拌桨、轴套、储药箱、进药管、进药阀、计量泵、电控箱出药阀;装置本体所述电机置在装置本体外且可拆卸连接在装置本体上,加水管、加药管设置在装置本体顶部,搅拌轴设置在装置本体内部,搅拌轴的一端与电机的输出轴连接,搅拌桨设置在搅拌轴左右两侧,轴套设置在搅拌轴上,储药箱通过进药管与装置本体连通,进药管设置在储药箱右侧,进药阀设置在进药管上,计量泵通过管路与储药箱连通,电控箱设置在计量泵上方,出药管设置在计量泵右侧,出药阀设置在出药管上,所述的混合反应装置内部设置有混合喷头、旋流板,所述的混合喷头设置在混合反应装置底部,旋流板设置在混合反应装置内部,所述的悬浮物分离装置底部设置有进液管、内部通过连接轴连接,设置有刮板,侧面设置有悬浮物出口。
2.根据权利要求1中一种处理含高氨氮废水的加工系统,其特征在于:搅拌桨及轴套为可拆卸结构。
3.根据权利要求1中一种处理含高氨氮废水的加工系统,其特征在于:所述旋流板设置有两个,并列排布在混合反应装置内部,混合喷头设置有至少四个。
4.根据权利要求1中一种处理含高氨氮废水的加工系统,其特征在于:所述的悬浮物出口上设置有控制阀。
5.根据权利要求1中一种处理含高氨氮废水的加工系统,其特征在于:所述装置本体左侧设置有液位计,液位计为可拆卸结构。
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