CN207534974U - 一种电池包供电式电链锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池包供电式电链锯，属于电动工具技术领域，包括机壳、电机、导板和锯链，电机包括机座、设于机座内的定子、与定子配合的转子组件及连接于转子组件的风扇，电链锯还包括电池包，机壳上设有容纳腔，电池包上设有进风孔和连通于进风孔的抽风口，机座上设有进风口和出风口，进风口连通于抽风口，出风口连通于进风口，机壳上设有连通于出风口的排风口。外部温度较低的空气在风扇的作用下流经电池包，能带走电池包内部的热量，有效降低电池包内部的温度，从而保障电池包的使用性能，避免电池包因内部温度过高而受损或报废。电扇作为电机的一部分，同时实现了对电机内部、电池包内部进行降温的目的，有效扩大了风扇的使用功能。

Description

一种电池包供电式电链锯

技术领域

本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种电池包供电式电链锯。

背景技术

随着电动工具的发展和普及，电动工具现已广泛应用于家庭、园林等领域，电链锯则是一种常用的电动工具。电链锯一般以电作为动力源驱动电机工作，电机带动具有切削刃的锯链循环高速运动对木材或树枝进行切割。为了解决电链锯直接采用市电作为动力源进行工作时存在的弊端和不足，一些产商开发、生产了采用电池包作为动力源的电链锯，解决了传统电链锯使用范围受限的问题。

电链锯采用电池包作为动力源进行供电时，电池包在工作过程中的温度会升高，由于电池包内部的热量无法有效地排出，容易对电池包内部电芯的性能造成不利影响，影响电芯的使用寿命。当电链锯的锯链在工作过程中被卡住时，电链锯的工作电流迅速上升，电芯的温度也迅速升高，若不能及时切断电池包的供电，电芯易因温度过高而报废。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供了一种便于在工作过程中降低电池包内部温度的电池包供电式电链锯。

为了实现上述技术目的，本实用新型提供的电池包供电式电链锯，包括机壳、电机、导板和锯链，电机设于机壳内，导板的后端连接于机壳，锯链绕设于导板上且由电机驱动，电机驱动锯链沿导板周向循环运动实现切割，电机包括机座、设于机座内的定子、与定子配合的转子组件及连接于转子组件的风扇，所述电链锯还包括用于供电的电池包，机壳上设有用于装设电池包的容纳腔，电池包上设有进风孔和连通于进风孔的抽风口，机座上设有进风口和出风口，进风口连通于抽风口，出风口连通于进风口，机壳上设有连通于出风口的排风口。

优选的，所述机壳内设有中空的风管，风管的一端与抽风口对应且连通，另一端与进风口对应且连通。

优选的，所述机壳内设有用于连通出风口和排风口的出风通道，出风通道的一端与出风口对应且连通，另一端与排风口对应。

优选的，所述电机的外部设有导风罩，导风罩的内壁与电机的外壁之间的空间形成出风通道。

优选的，所述电机包括设于机座后端的风罩，风扇转动设于风罩内，进风口和出风口设于风罩上。

优选的，所述风扇为离心风扇。

优选的，所述机壳内设有主控板，电池包括壳体，壳体内设有电芯、温度检测元件和控制板，温度检测元件用于检测电芯的温度，控制板用于控制电池包供电的通断，温度检测元件和控制板均电连接于主控板。

优选的，所述温度检测元件为热敏电阻。

优选的，所述控制板上设有用于控制供电通断的感应开关。

优选的，所述进风孔和抽风口均设于壳体上。

采用上述技术方案后，本实用新型提供的电池包供电式电链锯具有如下优点：

1、本实用新型提供的电池包供电式电链锯，对现有采用电池包进行供电的电链锯的结构进行了改进，电池包上设置进风孔和抽风口，电机的机座上设置进风口和出风口，机壳上设置排风口。电机工作时，转子组件不仅带动锯链沿导板周向循环运动实现切割，还带动风扇转动。风扇转动时，外部空气自进风孔处进入电池包内，电池包内形成吸气气流，吸气气流经抽风口流向进风口，经风扇的作用，吸气气流转变成吹气气流，吹气气流自出风口处吹出并经排风口处排出机壳。外部温度较低的空气在风扇的作用下流经电池包，能带走电池包内部的热量，有效降低电池包内部的温度，从而保障电池包的使用性能，避免电池包因内部温度过高而受损或报废。

电扇作为电机的一部分，在实现对电机内部进行降温的基础上，还实现了对电池包内部进行降温的目的，有效扩大了风扇的使用功能，改进的结构简单，使用效果好。

2、机壳内设置中空的风管，风管用于连通抽风口和进风口，抽风口和进风口之间的连通结构简单，可以根据机壳内部各部件的安装位置设定风管的具体形状，使风管很好的满足使用要求。

3、机壳内设置出风通道，出风通道用于连通出风口和排风口，使吹气气流沿着出风通道排出机壳，满足气流流通的结构要求。另外，使吹气气流沿着预设的路径排出机壳，避免吹气气流对电链锯的正常工作造成不利影响，保障电链锯的工作稳定性。

4、电机的外部设置导风罩，导风罩与电机之间的空间形成出风通道，出风通道的形成结构简单，且无需对电机的结构进行大的改进，有利于降低生产成本。

5、机座的后端设置风罩，风扇设于风罩内，进风口和出风口设置在风罩上，无需对电机的主体结构进行修改，只需改动风罩的结构即可实现通风的目的，便于降低生产成本和生产难度。

6、风扇采用离心风扇，能在相同转速下有效提高流经电机内部的气流的风压，从而能使流经电机内部的气流在相同的时间内带走更多的热量，有利于提高风扇对电机内部的冷却效果。

7、电池包的壳体内除设置了电芯外，还加设了温度检测元件和控制板。电池包设于容纳腔内时，温度检测元件和控制板电连接于机壳内的主控板。温度检测元件对电芯的温度进行检测，并将检测结果传送给主控板，主控板将检测结果与预设值进行对比，当检测的温度值高于预设值时，主控板令控制板切断供电电路，实现自动断电保护的目的，有效提高使用安全性。

8、温度检测元件采用热敏电阻时，热敏电阻的灵敏度高、体积小、工作温度范围宽，能很好的满足使用要求。热敏电阻的阻值随着电芯温度的变化而变化，热敏电阻的电流值也随之变化，主控板根据热敏电阻的电流值判断电芯是否过热，判定参数即时性好，且易于比较、判断。

9、控制板上设置感应开关，通过感应开关的断开或闭合控制电池包供电线路的断开或导通，感应开关的即时性好，能即时响应过热断电的动作指令，很好的满足使用要求。

10、进风口和抽风口都设置于壳体上，壳体注塑成型时即可形成进风孔和抽风口，无需增加额外的加工步骤，便于提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例一电池包供电式电链锯的整体示意图；

图2为本实用新型实施例一电池包供电式电链锯中电池包的示意图；

图3为本实用新型实施例一电池包供电式电链锯中电机的示意图；

图4为本实用新型实施例一电池包供电式电链锯中电机、电池包和风管的示意图。

图中，1-机壳，11-容纳腔，12-排风口，13-主控板，14-后把手，15-电源开关，16-前把手，17-扳机，18-刹车挡板，2-电机，21-机座，22-进风口，23- 出风口，24-风罩，25-出风通道，3-导板，4-锯链，5-电池包，51-进风孔，52- 抽风口，53-壳体，6-风管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/ 元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

如图1所示，本实用新型实施例一提供的电池包供电式电链锯，包括机壳1、电机2、导板3、锯链4和电池包5，电机设于机壳内，导板的后端连接于机壳，锯链绕设于导板上且由电机驱动。机壳1上设有用于装设电池包5的容纳腔11，电池包通过与容纳腔的配合可拆卸地装设于机壳上。电池包5向机壳内的用电部件进行供电，电机2通电后驱动锯链4沿导板3的周向循环运动，从而实现切割木材或树枝的目的。

如图2所示，电池包5上设有进风孔51和抽风口52，抽风口连通于进风孔。如图3所示，电机2包括机座21、设于机座内的定子、与定子配合的转子组件及连接于转子组件的风扇。机座上设有进风口22和出风口23，出风口连通于进风口，进风口在电池包5装设于容纳腔11内时连通于抽风口52，机壳1上设有连通于出风口的排风口12。

电机工作时，转子组件不仅带动锯链沿导板周向循环运动实现切割，还带动风扇转动。风扇转动时，外部空气自进风孔处进入电池包内，电池包内形成吸气气流，吸气气流经抽风口流向进风口，经风扇的作用，吸气气流转变成吹气气流，吹气气流自出风口处吹出并经排风口处排出机壳。外部温度较低的空气在风扇的作用下流经电池包，能带走电池包内部的热量，有效降低电池包内部的温度，从而保障电池包的使用性能。电扇作为电机的一部分，在实现对电机内部进行降温的基础上，还实现了对电池包内部进行降温的目的，有效扩大了风扇的使用功能，改进的结构简单，使用效果好。

如图2所示，本实施例中，电池包5包括壳体53，壳体内设有电芯。电池包5装设于容纳腔11内时，壳体53的底壁和周向侧壁都位于容纳腔内，为了实现进风目的，进风孔51设于壳体的顶壁上。为了缩短电池包5和风扇之间气流的流动路径，从而使气流保持一定的流动速度，抽风口52设于电池包5装设于容纳腔11内时朝向电机2的一侧侧壁上。壳体注塑成型时即可形成进风孔和抽风口，无需增加额外的加工步骤，便于提高生产效率。

如图3所示，电机2还包括设于机座21后端的风罩24，风扇转动设于风罩内，进风口22和出风口23设于风罩上。转子组件包括电机轴，电机轴的前端伸出机座21，锯链4通过传动连接于电机轴的前端，电机轴的后端伸入风罩34 内，风扇固定套设于电机轴的后端。

如图4所示，机壳1内设有中空的风管6，风管的一端延伸至容纳腔11，且在电池包5装设于容纳腔内时与抽风口52对应连通，风管的另一端延伸至风罩24，与进风口22对应且连通。本实施例中，为了保证气流能不受阻碍的顺利流动，风管6的转折处均采用弧形过渡。通过风管连通抽风口和进风口，抽风口和进风口之间的连通结构简单，可以根据机壳内部各部件的安装位置设定风管的具体形状，使风管很好的满足使用要求。

机壳1内设有用于连通出风口23和排风口12的出风通道25，出风通道的一端与出风口对应且连通，另一端与排风口对应。本实施例中，电机2的外部固定设有导风罩，导风罩的内壁与电机的外壁之间的空间形成出风通道，排风口12设于机壳1的底部。出风通道的形成结构简单，且无需对电机的结构进行大的改进，有利于降低生产成本。

为了提高风扇对电机2内部的冷却效果，本实施例中，风扇采用离心风扇。如此，能在相同转速下有效提高流经电机内部的气流的风压，从而能使流经电机内部的气流在相同的时间内带走更多的热量，有利于提高风扇对电机内部的冷却效果。

如图1所示，机壳1内部设有用于实现控制程序的主控板13，机壳1的后端设有与机壳一体成型的后把手14，后把手上设有用于控制电源通断的电源开关15，机壳的前端设有前把手16，前把手的后方设有用于控制电机转速的扳机 17，前把手的前方设有刹车挡板18。

使用时，将电池包5装入容纳腔11内，装入到位后，电池包内部的电芯电连接于主控板13。按下电源开关15，接通电路，电机2通电，电机轴的前端驱动锯链4绕导板3的周向循环运动，实现切割木材或树枝的目的。电机轴的后端带动风扇转动，风扇转动时，外部温度较低的空气自进风孔51处进入电池包 5的内部，电池包内形成吸气气流，吸气气流经抽风口52、风管6后流向进风口22，经风扇的作用，吸气气流转变成吹气气流，吹气气流自出风口23处吹出，经出风通道25后自排风口12处排出机壳，从而实现带走电池包内部热量、降低电池包内部温度的目的。同时，电机2内部因风扇的转动形成流动气流，流动气流可以带动电机内部各元件的热量，有利于降低电机内部的温度。

可以理解的是，本实施例中的进风孔和抽风口也可以设置在壳体上的其他位置处，只需满足气流流动要求即可。

可以理解的是，本实施例中电机轴的前端可以通过齿轮等合理的传动元件实现与锯链之间的传动连接。

可以理解的是，本实施例中电池包和主控板之间的电连接可以通过分体式电耦合器或一体式电耦合器实现，也可以通过在电池包上设置电源插脚、在机壳内设置与电源插脚配合的电源插座实现。

上述“电机的后端”、“电机轴的后端”指电机、电机轴远离锯链的一端，“电机轴的前端”指电机轴朝向锯链的一端。

实施例二

本实用新型实施例二与上述实施例一的区别之处在于，在上述实施例一的基础上，电池包5还包括设于壳体53内的温度检测元件和控制板，温度检测元件用于检测电芯的温度，控制板用于控制电池包供电的通断，温度检测元件和控制板在电池包5装设于容纳腔11内时均电连接于主控板13。

温度检测元件对电芯的温度进行检测，并将检测结果传送给主控板13，主控板将检测结果与预设值进行对比，当检测的温度值高于预设值时，主控板令控制板切断供电电路，实现自动断电保护的目的，有效提高使用安全性。

本实施例中，温度检测元件采用热敏电阻，控制板上设有用于控制供电通断的感应开关。热敏电阻的灵敏度高、体积小、工作温度范围宽，能很好的满足使用要求，热敏电阻的阻值随着电芯温度的变化而变化，热敏电阻的电流值也随之变化，主控板根据热敏电阻的电流值判断电芯是否过热，判定参数的即时性好，且易于比较、判断。通过感应开关的断开或闭合控制电池包供电线路的断开或导通，感应开关的即时性好，能即时响应过热断电的动作指令，很好的满足使用要求。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型权利要求书中所定义的范围。

Claims (10)

1.一种电池包供电式电链锯，包括机壳、电机、导板和锯链，电机设于机壳内，导板的后端连接于机壳，锯链绕设于导板上且由电机驱动，电机驱动锯链沿导板周向循环运动实现切割，电机包括机座、设于机座内的定子、与定子配合的转子组件及连接于转子组件的风扇，其特征在于，所述电链锯还包括用于供电的电池包，机壳上设有用于装设电池包的容纳腔，电池包上设有进风孔和连通于进风孔的抽风口，机座上设有进风口和出风口，进风口连通于抽风口，出风口连通于进风口，机壳上设有连通于出风口的排风口。

2.根据权利要求1所述的电链锯，其特征在于，所述机壳内设有中空的风管，风管的一端与抽风口对应且连通，另一端与进风口对应且连通。

3.根据权利要求1所述的电链锯，其特征在于，所述机壳内设有用于连通出风口和排风口的出风通道，出风通道的一端与出风口对应且连通，另一端与排风口对应。

4.根据权利要求3所述的电链锯，其特征在于，所述电机的外部设有导风罩，导风罩的内壁与电机的外壁之间的空间形成出风通道。

5.根据权利要求1所述的电链锯，其特征在于，所述电机包括设于机座后端的风罩，风扇转动设于风罩内，进风口和出风口设于风罩上。

6.根据权利要求1所述的电链锯，其特征在于，所述风扇为离心风扇。

7.根据权利要求1-6任一项所述的电链锯，其特征在于，所述机壳内设有主控板，电池包括壳体，壳体内设有电芯、温度检测元件和控制板，温度检测元件用于检测电芯的温度，控制板用于控制电池包供电的通断，温度检测元件和控制板均电连接于主控板。

8.根据权利要求7所述的电链锯，其特征在于，所述温度检测元件为热敏电阻。

9.根据权利要求7所述的电链锯，其特征在于，所述控制板上设有用于控制供电通断的感应开关。

10.根据权利要求7所述的电链锯，其特征在于，所述进风孔和抽风口均设于壳体上。