CN207534938U - 一种自动裁断机用收集器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动裁断机用收集器，属于裁剪设备，旨在提供一种能够自动收集集装袋的收集器，其技术方案要点是待裁断的集装袋经过工作平台传送，驱动气缸驱动，控制裁断机裁断集装袋，被裁断后的集装袋继续传送，升降油缸驱动活塞杆向下压，压板向下压，将裁断后的集装袋集装袋压入放置槽。在一段时间后，工作人员能够将收集到裁断好的集装袋从工作平台旁的取物槽中取出。在一个放置槽放置完毕之后，龙门横梁能够通过滑槽和滑轨移动到另一个放置槽和取物槽继续收集裁断后的集装袋。如果裁断区域不同，则可以通过丝杆让升降油缸在龙门横梁上左右运动，能够根据裁剪位置的不同调整下压位置。本实用新型适用于裁剪设备。

Description

一种自动裁断机用收集器

技术领域

本实用新型涉及裁断设备，特别涉及一种自动裁断机用收集器。

背景技术

目前，集装袋由自动裁断机传送，并且在自动裁断机的工作平台上裁断，裁断后的集装袋再进行下一步加工。

公告号为CN203527557U的中国专利公开了一种自动裁断机，它包括机架，所述机架上设有液压横梁以及带动液压横梁上下运动的Z轴液压升降机构，所述液压横梁上安装有冲切机构，所述冲切机构包括冲压支架、铰接于冲压支架底部的刀模框以及固定于刀模框底部的刀模，刀模框上设有驱动轮，冲压支架设有角度转向马达，所述角度转向马达的输出轴通过一皮带与驱动轮传动连接。

这种自动裁断机虽然通过采用角度转向马达来调节冲切机构的转动角度从而快速的改变冲切角度，但是裁断之后需要人工依次拿取，十分的不便，亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动裁断机用收集器，具有能够自动将裁断之后的集装袋收集起来的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动裁断机用收集器，包括机架、裁断装置、驱动气缸、工作平台、龙门横梁、丝杆和升降油缸，所述裁断装置作用于工作平台，所述裁断装置固定连接在机架上，所述裁断装置与驱动气缸的第二活塞杆固定连接，所述工作平台传动连接在机架上；

所述龙门横梁固定连接在工作平台的两侧，所述升降油缸固定连接在龙门横梁上，所述升降油缸的活塞杆固定连接有压板，所述工作平台与压板相对位置开设有放置槽，所述放置槽向工作平台长度方向一侧开设有取物槽。

通过采用上述技术方案，驱动气缸驱动裁断装置运作，将工作平台上的集装袋裁断；工作平台继续传送集装袋，升降油缸驱动活塞杆将压板向下压，将裁断好的集装袋压入放置槽。在一段时间后，工作人员能够将收集到裁断好的集装袋从工作平台旁的取物槽中取出，十分的方便，省时省力。

进一步的，所述龙门横梁平行设置有丝杆，所述丝杆长度方向一端固定连接有伺服电机，所述丝杆螺纹连接有螺母，所述螺母固定连接有连接板，所述连接板固定连接升降油缸。

通过采用上述技术方案，龙门横梁设置丝杆能够让升降油缸在龙门横梁上左右运动，在裁断不同位置的集装袋时能够根据位置调整下压位置。

进一步的，所述丝杆两侧转动连接有限位块，所述限位块固定连接在龙门横梁上。

通过采用上述技术方案，限位块能够起到限位作用，减少螺母从丝杆上脱落的可能。

进一步的，所述限位块相对面设置有橡胶垫圈。

通过采用上述技术方案，在丝杆上的螺母会在左右调节时撞击到限位块，橡胶垫圈具有良好的缓冲性能，能够有效减少螺母和限位块之间的撞击力，减少螺母或限位块损坏的可能。

进一步的，所述龙门横梁下端固定连接有滑轨，所述工作平台开设有与滑轨滑动连接的滑槽，所述滑槽的滑动方向为工作平台的传送方向，所述工作平台上的放置槽和取物槽在传送方向设置有若干个。

通过采用上述技术方案，能够让龙门横梁在工作平台长度方向移动，在一个放置槽放置完毕之后龙门横梁能够通过滑槽和滑轨移动到另一个放置槽和取物槽继续收集裁断后的集装袋。

进一步的，所述工作平台两侧固定连接有固定框。

通过采用上述技术方案，固定框能够起到让工作平台输送的集装袋能在固定的位置，减少集装袋偏移，压板压在错误位置造成收集不到的可能。

进一步的，所述压板为倒梯形。

通过采用上述技术方案，倒梯形的压板与裁断过后的集装袋具有更多的接触面，起到更好的将集装袋压入收集槽的效果，并且倒梯形减少用料，减少造价。

进一步的，所述压板下端固定连接有缓冲垫圈。

通过采用上述技术方案，缓冲垫圈具有良好的伸展度，减少压板压在集装袋时压板上的棱角对集装袋损坏的可能。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了升降油缸、压板、放置槽，从而产生能够自动收集裁断过后的集装袋的效果；

2.采用了丝杆、龙门横梁和伺服电机，从而产生能够调整压板压入位置的效果；

3.采用了滑槽、滑轨和若干的放置槽，从而产生能够通过不同放置槽持续收集集装袋的效果。

附图说明

图1是本实施例中用于体现整体；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图。

图中，1、机架；11、滑槽；12、固定框； 2、裁断装置；21、切刀；3、驱动气缸；31、第二活塞杆；4、工作平台；5、龙门横梁；51、滑轨；6、丝杆；61、螺母；62、连接板；63、限位块；64、橡胶垫圈；65、伺服电机；7、升降油缸；71、活塞杆；72、压板；73、缓冲垫圈；8、放置槽；81、取物槽；82、托板；821、把手；9、卷筒；91、卷筒电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种自动裁断机用收集器，如图1所示，包括龙门横梁5、机架1、工作平台4和卷筒9。卷筒9连接有卷筒电机91，卷筒电机91控制卷筒9工作，让带裁剪的集装袋经过工作平台4。

如图1所述，在机架1远离卷筒9的一端设置有裁断装置2，裁断装置2包括切刀21和驱动气缸3，驱动气缸3的第二活塞杆31驱动切刀21向下裁切。切刀21由电阻丝加热，通过高温裁切集装袋。

如图2所示，龙门横梁5设置在工作平台4两侧，龙门横梁5上平行设置有丝杆6，龙门横梁5一侧设置有用于驱动丝杆6自转的伺服电机65。丝杆6螺纹连接有螺母61，螺母61固定连接有连接板62，连接板62固定连接有升降油缸7，升降油缸7的活塞杆71方向向下，活塞杆71下端固定连接有压板72。压板72下端固定连接有缓冲垫圈73，能够起减少压板72压在集装袋时压板72上的棱角对集装袋损坏的可能。

如图2所示，丝杆6的两端设置有限位块63，能够起到限位作用，减少螺母61从丝杆6上脱落的可能。限位块63相对面设置有橡胶垫圈64，能够起到减震作用并且保护螺母61和限位块63。在本实施例中，压板72的形状为圆形，圆形的压板72与裁断过后的集装袋形状相同，起到更好的将集装袋压入放置槽8的效果，并且倒梯形减少用料，节约经费。升降油缸7能够让压板72下压，伺服电机65驱动，带动螺母61左右移动，同时带动压板72左右平移，能够让压板72下压的位置左右平移。

如图1所示，工作平台4长度方向的两侧固定连接有固定框12，能够起到让工作平台4输送的集装袋能在固定的位置，减少集装袋偏移。

如图1所示，工作平台4长度方向两侧开设有滑槽11，滑槽11的长度方向和工作平台4的传送方向一致，滑槽11上设置与滑槽11滑动连接的滑轨51，滑轨51与龙门横梁5固定连接，龙门横梁5能够通过滑槽11和滑轨51在工作平台两侧滑移。

如图1所示，在工作平台4上与压板72相对位置沿传送方向开设有若干个放置槽8，经过压板72的下压能够裁断后的集装袋依次进入放置槽8，起到收集集装袋的效果。如果一个放置槽8放置满了，龙门横梁5移动，到下一个放置槽8继续收集。工作平台4在放置槽8侧面开设有取物槽81，能够将收集好的集装袋时取出。

如图3所示，在放置槽8内设置有托盘82，托盘82在取物槽81相对位置设置有把手821，能够在收集一定的集装袋后通过托盘将裁剪好的集装袋取出。

具体实施过程：通过卷筒电机驱动卷筒，将待裁断的集装袋经过工作平台4传送，驱动气缸3驱动，控制高温的切刀21裁断集装袋，被裁断后的集装袋继续传送，升降油缸7驱动活塞杆71向下压，压板72向下压，将裁断后的集装袋压入放置槽8。在一段时间后，工作人员能够将收集到裁断好的集装袋从工作平台4旁的取物槽81中通过托盘82取出。在一个放置槽8放置完毕之后，龙门横梁5能够通过滑槽11和滑轨51移动到另一个放置槽8和取物槽81继续收集裁断后的集装袋。如果裁断区域不同，则可以通过丝杆6让升降油缸7在龙门横梁5上左右运动，能够根据裁剪位置的不同调整下压位置。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种自动裁断机用收集器，其特征是：包括机架(1)、裁断装置( 2)、工作平台(4)、龙门横梁(5)、升降油缸(7)和卷筒（9），所述裁断装置( 2)固定连接在机架(1)上，所述工作平台(4)与机架(1)固定连接；

所述卷筒（9）设置在工作平台（4）长度方向的一侧，所述卷筒（9）设置有卷筒电机（91）；所述卷筒电机（91）的转轴固定在卷筒（9）轴线位置；

所述龙门横梁(5)的两端固定连接在工作平台(4)的两侧，所述升降油缸(7)固定连接在龙门横梁(5)上，所述升降油缸(7)的活塞杆(71)固定连接有压板(72)，所述工作平台(4)上与压板(72)相对位置开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)向工作平台(4)长度方向一侧开设有取物槽(81)。

2.根据权利要求1所述的一种自动裁断机用收集器，其特征是：所述龙门横梁(5)平行设置有丝杆(6)，所述丝杆(6)长度方向一端固定连接有伺服电机(65)，所述丝杆(6)螺纹连接有螺母(61)，所述螺母(61)固定连接有连接板(62)，所述连接板(62)固定连接升降油缸(7)。

3.根据权利要求2所述的一种自动裁断机用收集器，其特征是：所述丝杆(6)两侧转动连接有限位块（63），所述限位块（63）固定连接在龙门横梁(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种自动裁断机用收集器，其特征是：所述限位块（63）相对面设置有橡胶垫圈(64)。

5.根据权利要求4所述的一种自动裁断机用收集器，其特征是：所述龙门横梁(5)下端固定连接有滑轨(51)，所述工作平台(4)开设有与滑轨(51)滑动连接的滑槽(11)，所述滑槽(11)的滑动方向为工作平台(4)的传送方向，所述工作平台(4)上的放置槽(8)和取物槽(81)在传送方向设置有若干个。

6.根据权利要求5所述的一种自动裁断机用收集器，其特征是：所述工作平台(4 )两侧固定连接有固定框(12)。

7.根据权利要求6所述的一种自动裁断机用收集器，其特征是：所述压板(72)为圆锥形。

8.根据权利要求7所述的一种自动裁断机用收集器，其特征是：所述压板(72)下端固定连接有缓冲垫圈(73)。

9.根据权利要求1所述的一种自动裁断机用收集器，其特征是：所述裁断装置（2）包括切刀（21）和驱动气缸（3），所述驱动气缸（3）设置在机架（1）上，所述驱动气缸（3）的第二活塞杆（31）与切刀（21）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种自动裁断机用收集器，其特征是：所述放置槽（8）内设置有托板（82），所述托板（82）在取物槽（81）相对位置设置有把手（821）。