CN207533965U - 一种长水口用钢壳 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于功能耐火材料生产应用技术领域，提出一种长水口用钢壳。提出的一种长水口用钢壳具有套置在长水口碗部的钢壳体；钢壳体由上下设置的圆筒与圆锥台体构成；圆锥台体位于圆筒的下部，且圆锥台体为空心结构，空心结构的圆锥台体连通所述圆筒的内腔；圆锥台体为由圆筒向下渐缩径的结构；圆锥台体的底面为呈波浪状的波浪面；圆筒的外侧壁上设有与钢壳体的内腔相连通的进气管；圆筒的上端面焊接有圆环封板。本实用新型有效释放了使用过程中长水口碗部位置本体材料与钢壳间的热应力，避免了热应力集中引发裂纹最终导致长水口断裂事故的发生，有效确保了长水口在使用中稳定和安全，降低了钢水污染和消耗，确保了钢水连铸质量。

Description

一种长水口用钢壳

技术领域

本实用新型属于功能耐火材料生产应用技术领域，主要涉及一种长水口用钢壳。

背景技术

长水口又称保护套管，安装于盛钢桶下方并与滑动水口装置的下水口相接，连接钢包和中间包，是进行保护浇注提高钢的质量的重要功能耐火材料，主要作用是阻隔钢水与空气的直接接触，从而减少钢水中氧和氮含量的增加;为达到隔绝钢水与空气接触的目的，目前一般的长水口都设置有吹氩保护结构，该吹氩保护结构的实现一般采用钢壳构成，由于现场使用过程中的热膨胀问题，普通形式的钢壳容易导致长水口碗部位置由钢壳下部位置产生断裂，严重影响浇钢作业进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种长水口用钢壳，使其能优化使用过程中长水口碗部位置的热应力分布，有效避免长水口在碗部位置产生裂纹导致断裂，提高长水口的使用可靠性。

本实用新型完成其发明任务采用如下技术方案：

一种长水口用钢壳，所述长水口用钢壳具有套置在长水口碗部的钢壳体；所述的钢壳体由上下设置的圆筒与圆锥台体构成；所述的圆锥台体位于圆筒的下部，且所述的圆锥台体为空心结构，空心结构的圆锥台体连通所述圆筒的内腔；所述的圆锥台体为由圆筒向下渐缩径的结构；所述圆锥台体的底面为呈波浪状的波浪面；所述圆筒的外侧壁上设有与钢壳体的内腔相连通的进气管；所述圆筒的上端面焊接有圆环封板。

本实用新型提出的一种长水口用钢壳，采用上述技术方案，有效释放了使用过程中长水口碗部位置本体材料与钢壳间的热应力，避免了热应力集中引发裂纹最终导致长水口断裂事故的发生，有效确保了长水口在使用中稳定和安全，降低了钢水污染和消耗，确保了钢水连铸质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的截面示意图；

图3是设有本实用新型的长水口用钢壳的长水口碗部剖面示意图。

图中：1、钢壳体，2、圆圈封板，3、进气嘴，4、长水口碗部。

具体实施方式

结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，一种长水口用钢壳，所述长水口用钢壳具有套置在长水口碗部4的钢壳体1；所述的钢壳体1由上下设置的圆筒与圆锥台体构成；所述的圆锥台体位于圆筒的下部，且所述的圆锥台体为空心结构，空心结构的圆锥台体连通所述圆筒的内腔；所述的圆锥台体为由圆筒向下渐缩径的结构；所述圆锥台体的底面为呈波浪状的波浪面；所述圆筒的外侧壁上设有与钢壳体的内腔相连通的进气管3；所述圆筒的上端面焊接有圆环封板2。

如图3所示，所述长水口用钢壳用火泥与所述长水口碗部4紧密粘结，在上部构成吹氩通道及气室，实现吹氩保护。

Claims (1)

1.一种长水口用钢壳，其特征在于：所述长水口用钢壳具有套置在长水口碗部的钢壳体；所述的钢壳体由上下设置的圆筒与圆锥台体构成；所述的圆锥台体位于圆筒的下部，且所述的圆锥台体为空心结构，空心结构的圆锥台体连通所述圆筒的内腔；所述的圆锥台体为由圆筒向下渐缩径的结构；所述圆锥台体的底面为呈波浪状的波浪面；所述圆筒的外侧壁上设有与钢壳体的内腔相连通的进气管；所述圆筒的上端面焊接有圆环封板。