CN207533791U - 一种可调式无痕折弯机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式无痕折弯机模具。该折弯机模具包括底座；所述底座包括上平板、下平板、多个横向筋板和多个纵向筋板；所述底座的左右两侧对称设置有调节单元，所述调节单元包括多个调节块；可调节凹模的支撑宽度，适用于折制不同厚度的折弯件，配合不同圆弧R的凸模可折制相应圆弧R的折弯件；避免制作多种折弯模具，降低了模具的制作成本，拓宽了折弯机折弯种类，避免了折制不同种类的工件需更换不同折弯模具的工作，减轻了操作者的工作强度。

Description

一种可调式无痕折弯机模具

技术领域

本实用新型涉及一种可调式无痕折弯机模具，属于折弯设备的技术领域。

背景技术

折弯机是一种金属板料冷加工成形机。在冷态下它可利用所配备的通用模具(或专用模具)，将金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。

折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，由凹模和凸模构成。传统的折弯机模具是依据折弯工件的厚度、折弯弧度及弯曲形状设计的，只适用于厚度、折弯弧度及弯曲形状近似的工件。对于厚度、折弯弧度及弯曲形状差距较大的工件需制作不同的凹、凸模具，随着折弯工件种类的不断增多，需制作多种折弯模具。现有模具的制作采用铸造毛坯，然后机加工成型，模具制作周期长，费用高，不能适应现在的生产要求。实际操作中折制不同种类的工件需更换不同折弯模具，增加了操作者的工作强度。

传统凹模的上平面与工作面为固定的圆弧过渡，该圆弧处及其工作面在折弯过程中与折弯件产生挤压摩擦，长期频繁的作用使其产生毛刺、缺肉等损伤，致使折弯件产生刮痕等缺陷，严重影响折弯件的外观质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可调式无痕折弯机模具。

本实用新型的技术方案为：

一种可调式无痕折弯机模具，包括底座；所述底座包括上平板、下平板、多个横向筋板和多个纵向筋板；所述横向筋板为U形平板结构，所述纵向筋板为长条形平板结构；多个横向筋板平行设置在下平板的上表面，上平板设置在横向筋板内侧的上平面；所述横向筋板和纵向筋板插接设置；所述底座的左右两侧对称设置有调节单元，所述调节单元包括多个调节块；所述调节块包括L形弯板，L形弯板设置在相邻的横向筋板之间，所述L形弯板的上表面设置有多个调节垫板，调节垫板套接设置在固定螺栓上，纵向筋板上设置有供固定螺栓穿过的通孔，调节垫板通过固定螺栓固定设置在横向筋板的外侧面；固定螺栓的末端连接有移动模板；所述移动模板设置在横向筋板的内侧面；所述移动模板的顶部设置有圆辊。所述调节垫板用于填充底座侧壁与移动模板之间的空间，以调节两移动模板的间距，形成不同宽度的折弯凹模。

圆辊结构将物料压制过程中的滑动摩擦转换为滚动摩擦，大大减缓了模具与工件之间的相互作用。

优选的，所述L形弯板固定设置在横向筋板上。

优选的，多个调节垫板平行设置；上平板与下平板平行设置。

优选的，所述固定螺栓的末端与移动模板螺纹连接。

优选的，所述下平板的两侧设置有底座固定板，所述底座固定板上设置有底座调节螺钉。所述底座调节螺钉用于调节底座在折弯机工作台上的位置并进行固定。

优选的，所述横向筋板上设置有纵向筋板定位槽；所述纵向筋板上设置有横向筋板定位槽；所述纵向筋板嵌入设置在纵向筋板定位槽内，所述横向筋板嵌入设置在横向筋板定位槽内；所述上平板上设置有平板定位槽，所述横向筋板嵌入设置在上平板的平板定位槽内。

优选的，所述移动模板的顶部设置有圆辊固定座，所述圆辊转动设置在圆辊固定座上。

进一步优选的，所述圆辊固定座通过圆辊螺栓固定设置在移动模板的顶部；所述圆辊固定座上设置有圆辊凹槽；所述圆辊转动设置在所述圆辊凹槽内；所述移动模板的两端设置有挡板。所述挡板用于限制园辊的轴向移动。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型所述可调式无痕折弯机模具，可调节凹模的支撑宽度，适用于折制不同厚度的折弯件，配合不同圆弧R的凸模可折制相应圆弧R的折弯件；避免制作多种折弯模具，降低了模具的制作成本，拓宽了折弯机折弯种类，避免了折制不同种类的工件需更换不同折弯模具的工作，减轻了操作者的工作强度；

2.本实用新型所述可调式无痕折弯机模具，加工得到的折弯件外形光滑，R过渡圆弧准确，符合折弯件的设计要求。

附图说明

图1为本实用新型所述可调式无痕折弯机模具的结构示意图；

图2为本实用新型所述可调式无痕折弯机模具的侧视图；

图3为本实用新型所述底座的结构示意图；

图4为本实用新型所述底座的侧面结构示意图；

图5为本实用新型所述横向筋板的结构示意图；

图6为本实用新型所述纵向筋板的结构示意图；

图7为本实用新型所述上平板的结构示意图；

图8为本实用新型所述移动模板的结构示意图；

图9为本实用新型所述移动模板的侧视图；

其中，1、底座；2、底座调节螺钉；3、底座固定板；4、弯板；5、固定螺栓；6、调节垫板；7、移动模板；8、下平板；9、纵向筋板；10、上平板；11、横向筋板；9-1、通孔；9-2、横向筋板定位槽；10-1、平板定位槽；11-1、纵向筋板定位槽；12、挡板；13、圆辊；14、圆辊固定座；15、圆辊螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1

如图1-9所示。

一种可调式无痕折弯机模具，包括底座1；所述底座1包括上平板10、下平板8、多个横向筋板11和四个纵向筋板9；所述横向筋板11为U形平板结构，所述纵向筋板9为长条形平板结构；多个横向筋板11平行设置在下平板8的上表面，上平板10设置在横向筋板11内侧的上平面；所述横向筋板11和纵向筋板9插接设置；所述底座1的左右两侧对称设置有调节单元，所述调节单元包括多个调节块；所述调节块包括L形弯板，L形弯板设置在相邻的横向筋板11之间，所述L形弯板的上表面设置有多个调节垫板6，调节垫板6套接设置在固定螺栓5上，纵向筋板9上设置有供固定螺栓5穿过的通孔9-1，调节垫板6通过固定螺栓5固定设置在横向筋板11的外侧面；固定螺栓5的末端连接有移动模板7；所述移动模板7设置在横向筋板11的内侧面；所述移动模板7的顶部设置有圆辊13。所述L形弯板固定设置在横向筋板11上。多个调节垫板6平行设置；上平板10与下平板8平行设置。所述调节垫板6用于填充底座1侧壁与移动模板7之间的空间，以调节两移动模板7的间距，形成不同宽度的折弯凹模。

圆辊结构将物料压制过程中的滑动摩擦转换为滚动摩擦，大大减缓了模具与工件之间的相互作用。

实施例2

如实施例1所述的可调式无痕折弯机模具，进一步的，所述固定螺栓5的末端与移动模板7螺纹连接。

实施例3

如实施例1所述的可调式无痕折弯机模具，所不同的是，所述下平板8的两侧设置有底座固定板3，所述底座固定板3上设置有底座调节螺钉2。所述底座调节螺钉2用于调节底座2在折弯机工作台上的位置并进行固定。

实施例4

如实施例1所述的可调式无痕折弯机模具，所不同的是，所述横向筋板11上设置有纵向筋板定位槽11-1；所述纵向筋板9上设置有横向筋板定位槽9-2；所述纵向筋板9嵌入设置在纵向筋板定位槽内11-1，所述横向筋板11嵌入设置在横向筋板定位槽9-2内；所述上平板10上设置有平板定位槽10-1，所述横向筋板11嵌入设置在上平板10的平板定位槽10-1内。

实施例5

如实施例1所述的可调式无痕折弯机模具，所不同的是，所述移动模板7的顶部设置有圆辊固定座14，所述圆辊13转动设置在圆辊固定座14上。所述圆辊固定座14通过圆辊螺栓15固定设置在移动模板7的顶部；所述圆辊固定座14上设置有圆辊凹槽；所述圆辊13转动设置在所述圆辊凹槽内；所述移动模板7的两端设置有挡板12。所述挡板12用于限制园辊13的轴向移动。

Claims (6)

1.一种可调式无痕折弯机模具，其特征在于，包括底座；所述底座包括上平板、下平板、多个横向筋板和多个纵向筋板；所述横向筋板为U形平板结构，所述纵向筋板为长条形平板结构；多个横向筋板平行设置在下平板的上表面，上平板设置在横向筋板内侧的上平面；所述横向筋板和纵向筋板插接设置；所述底座的左右两侧对称设置有调节单元，所述调节单元包括多个调节块；所述调节块包括L形弯板，L形弯板设置在相邻的横向筋板之间，所述L形弯板的上表面设置有多个调节垫板，调节垫板套接设置在固定螺栓上，纵向筋板上设置有供固定螺栓穿过的通孔，调节垫板通过固定螺栓固定设置在横向筋板的外侧面；固定螺栓的末端连接有移动模板；所述移动模板设置在横向筋板的内侧面；所述移动模板的顶部设置有圆辊。

2.根据权利要求1所述的可调式无痕折弯机模具，其特征在于，包括以下方案的任一项或多项：

(a)所述L形弯板固定设置在横向筋板上；

(b)多个调节垫板平行设置；上平板与下平板平行设置；

(c)所述固定螺栓的末端与移动模板螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的可调式无痕折弯机模具，其特征在于，所述下平板的两侧设置有底座固定板，所述底座固定板上设置有底座调节螺钉。

4.根据权利要求1所述的可调式无痕折弯机模具，其特征在于，所述横向筋板上设置有纵向筋板定位槽；所述纵向筋板上设置有横向筋板定位槽；所述纵向筋板嵌入设置在纵向筋板定位槽内，所述横向筋板嵌入设置在横向筋板定位槽内；所述上平板上设置有平板定位槽，所述横向筋板嵌入设置在上平板的平板定位槽内。

5.根据权利要求1所述的可调式无痕折弯机模具，其特征在于，所述移动模板的顶部设置有圆辊固定座，所述圆辊转动设置在圆辊固定座上。

6.根据权利要求5所述的可调式无痕折弯机模具，其特征在于，所述圆辊固定座通过圆辊螺栓固定设置在移动模板的顶部；所述圆辊固定座上设置有圆辊凹槽；所述圆辊转动设置在所述圆辊凹槽内；所述移动模板的两端设置有挡板。