CN207529317U - 一种新型m.2固态硬盘的双面散热装置 - Google Patents
一种新型m.2固态硬盘的双面散热装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置，包括散热铝片、散热铝条和固定螺丝，所述散热铝片底部为铝片底板，且铝片底板的两长边安置有卡位边，所述散热铝条底端为铝条底板，且铝条底板的两长边安置有铝条槽边，且所述铝条槽边的内侧安置有散热隔条，且铝条槽边外侧设置有卡合凹槽，所述散热隔条之间形成散热槽。该新型M.2固态硬盘的双面散热装置主要由6颗固定螺丝、一个散热铝片和一个散热铝条组成，散热铝条上开有与散热铝片对应长度的卡合凹槽及6个固定螺丝孔，U型散热铝片上开有椭圆孔，这样可自适应不同厚度的M.2固态硬盘，安装好后还能起到防尘作用，更大可能的保障了M.2固态硬盘的长期安全使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及计算机硬盘固定装置技术领域，具体为一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置。
背景技术
大数据时代，M.2固态硬盘以其小巧，容量大且速度快等优点让其应用越来越广泛，但是伴随着速度的提升其发热量也越来越大，长期在高温中运行会减少M.2固态硬盘的使用寿命及影响数据的安全性，所以我们需要开发一款能够快速散去硬盘产生的热量的散热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置，以解决上述背景技术中提出的长期在高温中运行会减少M.2固态硬盘的使用寿命及影响数据的安全性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置，包括散热铝片、散热铝条和固定螺丝，所述散热铝片底部为铝片底板，且铝片底板的两长边安置有卡位边，且卡位边上设置有椭圆孔，所述散热铝条底端为铝条底板，且铝条底板的两长边安置有铝条槽边，且铝条槽边上设置有固定螺丝孔，所述铝条槽边的内侧安置有散热隔条，且铝条槽边外侧设置有卡合凹槽，所述散热隔条之间形成散热槽。
优选的，所述散热铝片设置为U型结构，其卡位边分别为两个U型边，且每个卡位边上的椭圆孔设置有三个。
优选的，所述散热铝片与散热铝条之间相互卡合，两者之间通过卡位边和卡合凹槽对应固定，且通过固定螺丝进行贯穿连接固定。
优选的，所述散热铝片上的铝片底板与散热铝条上的铝条底板之间安置有固态硬盘。
优选的，所述固定螺丝穿过散热铝片上的椭圆孔后固定在散热铝条对应的固定螺丝孔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型M.2固态硬盘的双面散热装置主要由6颗固定螺丝、一个散热铝片和一个散热铝条组成，散热铝条上开有与散热铝片对应长度的卡合凹槽及6个固定螺丝孔，用户安装时只需将散热铝条尾端与M.2固态硬盘的尾端对齐，再把U型散热铝片插入散热铝条对应的凹位，再拧上螺丝即安装完成；U型散热铝片上开有椭圆孔，这样可自适应不同厚度的M.2固态硬盘，让本产品可更好的贴服M.2固态盘的上下二面从而达到更佳的散热效果，安装好后还能起到防尘作用，更大可能的保障了M.2固态硬盘的长期安全使用。
附图说明
图1为本实用新型散热铝片结构示意图；
图2为本实用新型散热铝条结构示意图；
图3为本实用新型散热铝片和散热铝条安装结构示意图。
图中：1、散热铝片，2、卡位边，3、铝片底板，4、椭圆孔，5、散热铝条，6、铝条槽边，7、铝条底板，8、散热隔条，9、卡合凹槽，10、散热槽，11、固定螺丝孔，12、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置，包括散热铝片1、卡位边2、铝片底板3、椭圆孔4、散热铝条5、铝条槽边6、铝条底板7、散热隔条8、卡合凹槽9、散热槽10、固定螺丝孔11和固定螺丝12，散热铝片1底部为铝片底板3，且铝片底板3的两长边安置有卡位边2，且卡位边2上设置有椭圆孔4，散热铝片1设置为U型结构，其卡位边2分别为两个U型边，且每个卡位边2上的椭圆孔4设置有三个，对硬盘进行很好的散热保护，散热铝条5底端为铝条底板7，且铝条底板7的两长边安置有铝条槽边6，且铝条槽边6上设置有固定螺丝孔11，散热铝片1与散热铝条5之间相互卡合，两者之间通过卡位边2和卡合凹槽9对应固定，且通过固定螺丝12进行贯穿连接固定，提高了硬盘安置的牢固性，铝条槽边6的内侧安置有散热隔条8，且铝条槽边6外侧设置有卡合凹槽9，散热铝片1上的铝片底板3与散热铝条5上的铝条底板7之间安置有固态硬盘，提高了硬盘的安装方便性，散热隔条8之间形成散热槽10，固定螺丝12穿过散热铝片1上的椭圆孔4后固定在散热铝条5对应的固定螺丝孔11中，椭圆孔4可以使得不同厚度的硬盘得到稳定固定，使得整个装置的稳定性得到提高。
工作原理：在使用该新型M.2固态硬盘的双面散热装置时，首先将M.2固态硬盘整齐的安放在散热铝条5上的铝条底板7下方，将散热铝条5的尾端与M.2固态硬盘的尾端对齐，然后将散热铝片1卡合在散热铝条5上，通过散热铝片1上的卡位边2与散热铝条5上的卡合凹槽9进行固定卡合，然后将固定螺丝12贯穿过散热铝片1上的椭圆孔4后固定在散热铝条5对应的固定螺丝孔11中，对散热铝片1进行稳定的固定，使得整个M.2固态硬盘与散热铝片1和散热铝条5进行紧密的贴合，能够最大程度的将M.2固态硬盘产生的热量进行扩散，同时散热铝片1也可以对M.2固态硬盘进行防尘保护，提高了M.2固态硬盘的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置，包括散热铝片(1)、散热铝条(5)和固定螺丝(12)，其特征在于：所述散热铝片(1)底部为铝片底板(3)，且铝片底板(3)的两长边安置有卡位边(2)，且卡位边(2)上设置有椭圆孔(4)，所述散热铝条(5)底端为铝条底板(7)，且铝条底板(7)的两长边安置有铝条槽边(6)，且铝条槽边(6)上设置有固定螺丝孔(11)，所述铝条槽边(6)的内侧安置有散热隔条(8)，且铝条槽边(6)外侧设置有卡合凹槽(9)，所述散热隔条(8)之间形成散热槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置，其特征在于：所述散热铝片(1)设置为U型结构，其卡位边(2)分别为两个U型边，且每个卡位边(2)上的椭圆孔(4)设置有三个。
3.根据权利要求1所述的一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置，其特征在于：所述散热铝片(1)与散热铝条(5)之间相互卡合，两者之间通过卡位边(2)和卡合凹槽(9)对应固定，且通过固定螺丝(12)进行贯穿连接固定。
4.根据权利要求1所述的一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置，其特征在于：所述散热铝片(1)上的铝片底板(3)与散热铝条(5)上的铝条底板(7)之间安置有固态硬盘。
5.根据权利要求3所述的一种新型M.2固态硬盘的双面散热装置，其特征在于：所述固定螺丝(12)穿过散热铝片(1)上的椭圆孔(4)后固定在散热铝条(5)对应的固定螺丝孔(11)中。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720901233.8U CN207529317U (zh) | 2017-07-24 | 2017-07-24 | 一种新型m.2固态硬盘的双面散热装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207529317U true CN207529317U (zh) | 2018-06-22 |
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ID=62574659
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207529317U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108612649A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-10-02 | 福州鑫洋机械制造有限公司 | 一种具有提升结构强度的新型泵壳 |
| CN108681385A (zh) * | 2018-08-07 | 2018-10-19 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种可应用于不同规格固态硬盘的散热器 |
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2017
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