CN207528966U - 一种fc型连接器的固化夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及光纤通信设备技术领域,特别涉及一种FC型连接器的固化夹具,实现对组装好的FC型连接器进行固化的作用,有效的提高的了FC型连接器的生产效率;放置光缆的部分选择特氟龙材料,保证光缆不会因高温受损,同时保证操作人员抓取夹具时不会被烫伤;放置连接器的部分使用金属材料,保证连接器部分温度达到设定的固化温度,确保固化完全;活动加热板可随活动连接杆绕金属板转动,在不同位置处加热FC连接器,均匀加热,提高固化质量,避免因加热不均匀导致光纤与陶瓷插芯连接不稳定;本实用新型结构新颖,可同时对多个组装好的FC型连接器进行固化,加热均匀,操作简便,可制得高质量的产品。

Description

一种FC型连接器的固化夹具
技术领域
本实用新型涉及光纤通信设备技术领域,特别涉及一种FC型连接器的固化夹具。背景技术
目前,光通信市场正处于快速发展中,各类产品层出不穷。在安装任何光纤系统时,都必须考虑以低损耗把光纤或光缆相互连接起来,以实现光链路的接续。光链路的接续,分为永久性和活动性两种,而活动性的接续,一般采用活动连接器来实现。
目前,FC型连接器传统工艺需要将光纤穿入充满胶水的陶瓷插芯固化后,再组装散件,无法对组装好的连接器进行固化,这样很大程度上降低了生产效率;胶水固化一般采用加热的方式,现有技术中,存在加热不均匀,固化效果不好,光纤与连接器连接不稳定的问题。
实用新型内容
本实用新型解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种FC型连接器的固化夹具。
为解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:
一种FC型连接器的固化夹具,包括固化夹具、FC型连接器;
所述固化夹具包括特氟龙板、金属板、螺丝和活动加热板;
所述特氟龙板上平行设置有多个光缆凹槽,沿着光缆凹槽延伸方向,特氟龙板的边缘设置有通孔;
所述金属板上平行设置有多个FC连接器凹槽,形状与FC型连接器的外形一致,沿着 FC连接器凹槽延伸方向,金属板的边缘设置螺纹孔;所述FC连接器凹槽内壁上设置磁吸层;
所述特氟龙板带有通孔的边缘和金属板带有螺纹孔边缘重叠时,所述通孔与螺纹孔相互重叠;所述螺丝穿过通孔与螺纹孔将所述特氟龙板和金属板固定在一起;所述光缆凹槽与FC 连接器凹槽的中心线在同一条直线上;
所述活动加热板两端通过活动连接杆固定在所述金属板上;所述活动连接杆一端可旋转地固定在金属板侧面,另一端固定在活动加热板两端;
所述FC型连接器的外壁设置磁吸层。
作为本实用新型的一种改进,所述活动连接杆与金属板侧面通过活动螺母连接,螺母拧紧,可固定活动连接杆位置,螺母拧松,活动连接杆可绕螺母转动,便于调节活动加热板的位置;例如:加热时,可将活动加热板位置调节至FC型连接器正上方;安装FC型连接器是,可将活动加热板位置调节至与金属板统一平面。
作为本实用新型的一种改进,所述光缆凹槽和FC连接器凹槽的数量相同。
作为本实用新型的一种改进,所述光缆凹槽和FC连接器凹槽的数量在12条以上,从而实现同时对多个组装好的FC型连接器进行固化,提高生产效率。
作为本实用新型的一种改进,所述通孔与螺纹孔的数量均为3个以上,保证所述特氟龙板和金属板连接紧密。
作为本实用新型的一种改进,所述磁吸层的厚度为3-10mm,保证一定磁吸强度,固定 FC型连接器的位置,便于精准固定。
作为本实用新型的一种改进,所述金属板下端设置固定加热板,用于固化陶瓷插芯中的胶水。
作为本实用新型的一种改进,所述活动连接杆为伸缩杆,可调节活动加热板与金属板的距离。
作为本实用新型的一种改进,所述金属板上设置有FC连接器加固条,所述加固条与FC 连接器凹槽远离螺纹孔的一端垂直设置,所述加固条上设置有弧形槽,所述FC型连接器前端放置在弧形槽内。
相对于现有技术,本实用新型的优点如下,
本实用新型提供了一种FC型连接器固化夹具,实现对组装好的FC型连接器进行固化的作用,有效的提高的了FC型连接器的生产效率;放置光缆的部分选择特氟龙材料,保证光缆不会因高温受损,同时保证操作人员抓取夹具时不会被烫伤;放置连接器的部分使用金属材料,保证连接器部分温度达到设定的固化温度,确保固化完全;活动加热板可随活动连接杆绕金属板转动,在不同位置处加热FC连接器,均匀加热,提高固化质量,避免因加热不均匀导致光纤与陶瓷插芯连接不稳定;本实用新型结构新颖,可同时对多个组装好的FC型连接器进行固化,加热均匀,操作简便,可制得高质量的产品。
附图说明
图1为FC型连接器的固化夹具示意图;
图2为FC型连接器的固化夹具组装示意图;
图中:1、固化夹具;2、FC型连接器;3、特氟龙板;4、金属板;5、螺丝;6、光缆凹槽;7、通孔;8、FC连接器凹槽;9、弧形槽;10、螺纹孔;11、光缆;12、活动加热板、 13、活动连接杆;14、FC连接器加固条。
具体实施方式
实施例1:
参见图1和图2,一种FC型连接器的固化夹具,包括固化夹具1、FC型连接器
2;所述固化夹具包括特氟龙板3、金属板4、螺丝5和活动加热板12;
所述特氟龙板3上平行设置有多个光缆凹槽6,沿着光缆凹槽6延伸方向,特氟龙板3 的边缘设置有通孔7;
所述金属板4上平行设置有多个FC连接器凹槽8,凹槽内形状与FC型连接器2的外形一致,沿着FC连接器凹槽8延伸方向,金属板4的边缘设置螺纹孔10;所述FC连接器凹槽8内壁上设置磁吸层;
所述特氟龙板3带有通孔7的边缘和金属板4带有螺纹孔10边缘重叠时,所述通孔7与螺纹孔10相互重叠;所述螺丝5穿过通孔7与螺纹孔10将所述特氟龙板3和金属板4固定在一起;所述光缆凹槽6与FC连接器凹槽8的中心线在同一条直线上;
所述活动加热板12两端通过活动连接杆13固定在所述金属板4上;所述活动连接杆13 一端可旋转地固定在金属板4侧面,另一端固定在活动加热板12两端;优选地连接方式为:所述活动连接杆13与金属板4侧面通过活动螺母连接,螺母拧紧,可固定活动连接杆13位置,螺母拧松,活动连接杆13可绕螺母转动。
所述FC型连接器2的外壁设置磁吸层。
实施例2:
参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述光缆凹槽6和FC连接器凹槽8的数量相同;数量在12条以上,从而实现同时对多个组装好的FC型连接器2进行固化,提高生产效率。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3:
参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述通孔7与螺纹孔10的数量均为3个以上,保证所述特氟龙板3和金属板4连接紧密。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4:
参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述磁吸层的厚度为3-10mm,保证一定磁吸强度,固定FC型连接器2的位置,便于精准固定。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例5:
参见图1,作为本实用新型的一种改进,所述金属板4下端设置固定加热板,用于固化陶瓷插芯中的胶水。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例6:
参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述活动连接杆13为伸缩杆,可调节活动加热板12与金属板4的距离。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例7:
参见图1和图2,作为本实用新型的一种改进,所述金属板4上设置有FC连接器加固条 14,所述加固条14与FC连接器凹槽8远离螺纹孔10的一端垂直设置,所述加固条14上设置有弧形槽9,所述FC型连接器2前端放置在弧形槽9内。
其余结构和优点与实施例1完全相同。
本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6、7所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
需要说明的是上述实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,并没有用来限定本实用新型的保护范围,在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种FC型连接器的固化夹具,其特征在于,包括固化夹具、FC型连接器;
所述固化夹具包括特氟龙板、金属板、螺丝和活动加热板;
所述特氟龙板上平行设置有多个光缆凹槽,沿着光缆凹槽延伸方向,特氟龙板的边缘设置有通孔;
所述金属板上平行设置有多个FC连接器凹槽,形状与FC型连接器的外形一致,沿着FC连接器凹槽延伸方向,金属板的边缘设置螺纹孔;所述FC连接器凹槽内壁上设置磁吸层;
所述特氟龙板带有通孔的边缘和金属板带有螺纹孔边缘重叠时,所述通孔与螺纹孔相互重叠;所述螺丝穿过通孔与螺纹孔将所述特氟龙板和金属板固定在一起;所述光缆凹槽与FC连接器凹槽的中心线在同一条直线上;
所述活动加热板两端通过活动连接杆固定在所述金属板上;所述活动连接杆一端可旋转地固定在金属板侧面,另一端固定在活动加热板两端;
所述FC型连接器的外壁设置磁吸层。
2.如权利要求1所述的FC型连接器的固化夹具,其特征在于,所述活动连接杆与金属板侧面通过活动螺母连接。
3.如权利要求1所述的FC型连接器的固化夹具,其特征在于,所述光缆凹槽和FC连接器凹槽的数量相同。
4.如权利要求1所述的FC型连接器的固化夹具,其特征在于,所述光缆凹槽和FC连接器凹槽的数量在12条以上。
5.如权利要求1所述的FC型连接器的固化夹具,其特征在于,所述通孔与螺纹孔的数量均为3个。
6.如权利要求1所述的FC型连接器的固化夹具,其特征在于,所述磁吸层的厚度为3-10mm。
7.如权利要求1所述的FC型连接器的固化夹具,其特征在于,所述金属板下端设置固定加热板。
8.如权利要求1所述的FC型连接器的固化夹具,其特征在于,所述活动连接杆为伸缩杆。
9.如权利要求1所述的FC型连接器的固化夹具,其特征在于,所述金属板上设置有FC连接器加固条,所述加固条与FC连接器凹槽远离螺纹孔的一端垂直设置,所述加固条上设置有弧形槽,所述FC型连接器前端放置在弧形槽内。
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