CN207528789U - 一种智能电表的防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种智能电表的防水结构，包括一体式的电表面壳、透明镜片、电表底壳和一体式的端子盖，所述透明镜片与电表面壳超声波焊接，形成第一道防水结构，该电表面壳和端子盖罩设于电表底壳上，并且端子盖插入电表面壳内相重叠，形成第二道防水结构，所述电表面壳与电表底壳通过不封闭的双止口结构卡合安装，形成第三道防水结构。本设计全程免安装防水圈，免涂防水胶，便能实现防水防潮之功效，使得雨水和潮湿的空气不能渗到电表内部，保证内部电气元件干燥，达到用电安全的目的。

Description

一种智能电表的防水结构

技术领域

本实用新型涉及智能电表领域技术，尤其是指一种智能电表的防水结构。

背景技术

电表是世界各国家家户户必备的设备，用于计量用电量，近年来，随着高新技术的发展普及，用于电能计量的电表也在日益更新。普通的电表一般采用防水圈或打防水胶以达到内部密封的防水功效，但电表因安装环境可能长期暴露在外面，易造成防水圈老化、防水胶脱落，防尘、防水密封效果不够理想，难以保证电表箱在农村室外露天环境等较为恶劣的环境中长时间安全使用，会影响用户的用电，造成诸多不便。此外，安装防水圈或打防水胶的方式还存在成本高、操作也比较麻烦的缺陷。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种智能电表的防水结构，其免安装防水圈、免涂防水胶却能达到防水的目的，保证电表内部环境干燥，从而克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种智能电表的防水结构，包括一体式的端子盖、一体式的电表面壳、透明镜片和电表底壳，所述透明镜片与电表面壳超声波焊接，形成第一道防水结构，该电表面壳和端子盖罩设于电表底壳上，并且端子盖插入电表面壳内相重叠，形成第二道防水结构，所述电表面壳与电表底壳通过不封闭的双止口卡合，形成第三道防水结构。

作为一种优选方案，所述端子盖与电表面壳之间设有前挡板，所述前挡板固定于电表底壳上，将电表内部空间隔离出第一容置腔和第二容置腔，该第一容置腔内安装PCBA组件，该第二容置腔内安装外接线端子盒，该外接线端子盒与前挡板上的铜连接片相接。

作为一种优选方案，所述双止口是由设置于电表底壳周缘的u型导水槽、设置于电表面壳周缘的n型导水槽组成，该u型导水槽与该n型导水槽错位相扣。

作为一种优选方案，所述u型导水槽与n型导水槽间隙配合装配。

作为一种优选方案，所述u型导水槽包括第一挡水边、第一引水边、第一引水槽，所述第一挡水边与第一引水边均为竖立式结构，第一挡水边高于第一引水边，第一引水槽位于第一挡水边与第一引水边之间；

所述n型导水槽包括第二挡水边、第二引水边，第二引水槽，所述第二挡水边与第二引水边均为竖立式结构，第二引水边低于第二挡水边，第二引水槽位于第二挡水边与第二引水边之间；

所述第一挡水边接触电表面壳的侧壁内侧面，所述第二挡水边插入第一引水槽中，所述第一引水边插入第二引水槽中，所述第二引水边接触第一引水边的外侧面，形成相互扣合的结构。

作为一种优选方案，所述第一引水边插入第二引水槽后，形成导流孔。

作为一种优选方案，所述电表面壳与电表底壳之间设有卡扣安装结构。

作为一种优选方案，所述卡扣安装结构包括设在电表面壳的底沿的卡扣、设在电表底壳的边沿的扣孔，该卡扣与扣孔相扣合。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，本产品具有三道防水：

首先，第一道防水是指透明镜片超声焊接在电表面盖里，通过超声焊接，可视窗口起到防水的效果。

其次，第二道防水是指电表面盖和端子盖是单独的一体式结构，而且将电表底盖罩住，组装后端子盖的边沿插入到电表面盖内重叠，重叠比较深，这样有效防止水倒流进电表里，同时端子盖和电表面盖的美观缝1毫米宽，洒在表上面的水会直接自动流到电表外面，会沿美观缝直接留到下面。

再次，第三道防水是指电表面盖和电表底盖都采用了双止口设计配合，而且电表面盖止口的内壁装配后压在电表底盖止口底部，避免水浸入电表里，而且电表底盖内止口的壁比较高，即使有少量水浸入也不能漫过内止口的壁，同时电表底盖的止口在下面是不封口的，如果有水浸入止口也会自动向下流出到止口外。

藉此，三道防水使电表内部起到非常好的防水作用，将PCBA等零部件封闭起来。这种设计的优点在于，免安装防水圈，免涂防水胶，减少了电表生产制作的加工工序，能够降低生产成本和节省劳动力。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的电表整体结构示意图。

图2是本实用新型之实施例的电表的分解图。

图3是本实用新型之实施例的双止口防水结构剖视图。

图4是本实用新型之实施例的电表面壳的示意图。

图5是本实用新型之实施例的电表底壳的示意图。

图6是本实用新型之实施例的电表面壳和端子盖重叠时的剖视图。

附图标识说明：

10、电表底壳 20、电表面壳

30、端子盖 31、重叠

32、美观缝 40、双止口结构

41、u型导水槽 411、第一挡水边

412、第一引水边 413、第一引水槽

42、n型导水槽 421、第二挡水边

422、第二引水边 423、第二引水槽

43、导流孔 44、开口

50、卡扣安装结构 51、卡扣

52、扣孔 60、透明镜片

70、前挡板 80、PCBA组件

90、外接线端子盒。

具体实施方式

请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，是一种智能电表的防水结构，包括一体式的电表面壳20、透明镜片60、电表底壳10和一体式的端子盖30，所述透明镜片60与电表面壳20超声波焊接，形成第一道防水结构，该电表面壳20和端子盖30罩设于电表底壳10上，并且端子盖30插入电表面壳20内相重叠31，形成第二道防水结构，所述电表面壳20与电表底壳10通过不封闭的双止口结构40卡合，形成第三道防水结构。

所述端子盖30与电表面壳20之间设有前挡板70，所述前挡板70固定于电表底壳10上，将电表内部空间隔离出第一容置腔和第二容置腔，该第一容置腔内安装PCBA组件80，该第二容置腔内安装外接线端子盒90，该外接线端子盒90与前挡板70上的铜连接片相接。

其中，所述双止口结构40包括设置于电表底壳10周缘的u型导水槽41，设置于电表面壳20周缘的n型导水槽42，该u型导水槽41与该n型导水槽42错位相扣。这种双止口结构40，免安装防水圈，免涂防水胶，便能实现防水防潮之功效，使得雨水和潮湿的空气不能渗到第一容置腔内，保证内部电气元件干燥，达到用电安全的目的。

所述u型导水槽41与n型导水槽42间隙配合装配，并且，u型导水槽41与n型导水槽42均不封口，是开口44的，使雨水能沿着缝隙排走。具体的，所述u型导水槽41包括第一挡水边411、第一引水边412、第一引水槽413，所述第一挡水边411与第一引水边412均为竖立式结构，第一挡水边411高于第一引水边412，第一引水槽413位于第一挡水边411与第一引水边412之间。所述n型导水槽42包括第二挡水边421、第二引水边422、第二引水槽423，所述第二挡水边421与第二引水边422均为竖立式结构，第二引水边422低于第二挡水边421，第二引水槽423位于第二挡水边421与第二引水边422之间。所述第一挡水边411接触电表面壳20的侧壁内侧面，所述第二挡水边421插入第一引水槽413中，所述第一引水边412插入第二引水槽423中，所述第二引水边422接触第一引水边412的外侧面，形成相互扣合的结构。所述第一引水边412插入第二引水槽423后，形成有导流孔43。

这样，最外侧有较高的第二挡水边421，第二挡水边421可以减少雨水渗到引水槽中的水量，经过第一引水槽413和第二引水槽423双重引水作用后，雨水基本能被排走，再在最侧部设置较高的第一挡水边411，第一挡水边411的作用能防止雨水渗到电表内部。除此之外，u型导水槽41与n型导水槽42安装后还形成了定位之功效，使电表扣合连接更稳固。

所述电表面壳与电表底壳10之间设有卡扣安装结构50。具体的，所述卡扣安装结构50包括设在电表面壳的底沿的卡扣51、设在电表底壳10的边沿的扣孔52，该卡扣51与扣孔52相扣合。通过卡扣51安装形成初步定位，再锁上防盗螺丝，使电表面壳与电表底壳10稳定固定在一起。

本实用新型的设计重点在于：具有三层防水设计。首先，第一道防水，透明镜片60超声焊接在电表面盖20里，通过超声焊接，可视窗口起到防水的效果。其次，第二道防水，电表面盖20和端子盖30是单独的一体式结构，而且将电表底盖罩住，以及，端子盖的前端是插入电表面盖里且重叠31比较深，这样有效防止水倒流进电表里，同时端子盖和电表面盖的美观缝32有1毫米宽，洒在表上面的水会直接自动流到电表外面，再沿美观缝留到下面。再次，第三道防水，电表面盖20和电表底盖10都采用了双止口设计配合，而且电表面盖止口的内壁装配后压在电表底盖止口底部，避免水浸入电表里，而且电表底盖内止口的壁比较高，即使有少量水浸入也不能漫过内止口的壁，同时电表底盖的止口在下面是不封口的，如果有水浸入止口也会自动向下流出到止口外。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种智能电表的防水结构，其特征在于：包括一体式的电表面壳（20）、透明镜片（60）、电表底壳（10）和一体式的端子盖（30），所述透明镜片与电表面壳超声波焊接，形成第一道防水结构，该电表面壳和端子盖罩设于电表底壳上，并且端子盖插入电表面壳内相重叠，形成第二道防水结构，所述电表面壳与电表底壳通过不封闭的双止口结构（40）卡合安装，形成第三道防水结构。

2.根据权利要求1所述的一种智能电表的防水结构，其特征在于：所述端子盖与电表面壳之间设有前挡板（70），所述前挡板固定于电表底壳上，将电表内部空间隔离出第一容置腔和第二容置腔，该第一容置腔内安装PCBA组件（80），该第二容置腔内安装外接线端子盒（90），该外接线端子盒与前挡板上的铜连接片相接。

3.根据权利要求1所述的一种智能电表的防水结构，其特征在于：所述双止口结构（40）是由设置于电表底壳周缘的u型导水槽（41）、设置于电表面壳周缘的n型导水槽（42）组成，该u型导水槽与该n型导水槽错位相扣。

4.根据权利要求3所述的一种智能电表的防水结构，其特征在于：所述u型导水槽（41）与n型导水槽（42）间隙配合装配。

5.根据权利要求3所述的一种智能电表的防水结构，其特征在于：

所述u型导水槽（41）包括第一挡水边（411）、第一引水边（412）、第一引水槽（413），所述第一挡水边与第一引水边均为竖立式结构，第一挡水边高于第一引水边，第一引水槽位于第一挡水边与第一引水边之间；

所述n型导水槽（42）包括第二挡水边（421）、第二引水边（422）、第二引水槽（423），所述第二挡水边与第二引水边均为竖立式结构，第二引水边低于第二挡水边，第二引水槽位于第二挡水边与第二引水边之间；

所述第一挡水边接触电表面壳（20）的侧壁内侧面，所述第二挡水边（421）插入第一引水槽（413）中，所述第一引水边（412）插入第二引水槽（423）中，所述第二引水边（422）接触第一引水边（412）的外侧面，形成相互扣合的结构。

6.根据权利要求5所述的一种智能电表的防水结构，其特征在于：所述第一引水边（412）插入第二引水槽（423）后，形成导流孔（43）。

7.根据权利要求1所述的一种智能电表的防水结构，其特征在于：所述电表面壳（20）与电表底壳（10）之间设有卡扣安装结构（50）。

8.根据权利要求7所述的一种智能电表的防水结构，其特征在于：所述卡扣安装结构（50）包括设在电表面壳的底沿的卡扣（51）、设在电表底壳的边沿的扣孔（52），该卡扣与扣孔相扣合。