CN207525965U - 天花吊顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供的一种天花吊顶结构，涉及建筑工程技术领域。所述天花吊顶结构包括多个吊杆以及花瓣形吊顶结构。所述多个吊杆的一端用于固定连接于采光顶上，另一端与所述花瓣形吊顶结构连接。所述天花吊顶结构还包括防火膜，所述防火膜设置于所述花瓣形吊顶结构上。通过在花瓣形吊顶结构上设置防火膜，安装快捷、具备防水防霉功能。

Description

天花吊顶结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体而言，涉及一种天花吊顶结构。

背景技术

随着国内建筑业不断发展，商业综合体建筑不断涌现，设置大型异形吊顶的公共建筑越来越多，采用传统的吊顶施工技术很难满足跨度造型复杂的工程；不仅施工时间长、对环境影响大，而且满足不了造型随意多样、色彩丰富要求，如何在短工期、安全环保的情况下，完成非常具体创造性的吊顶工程，是目前商业综合体建筑施工中亟待解决的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种天花吊顶结构，其能够改善上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

第一方面，本实用新型实施例提供了一种天花吊顶结构，所述天花吊顶结构包括多个吊杆以及花瓣形吊顶结构。所述多个吊杆的一端用于固定连接于采光顶上，另一端与所述花瓣形吊顶结构连接。所述天花吊顶结构还包括防火膜，所述防火膜设置于所述花瓣形吊顶结构上。

在本实用新型较佳的实施例中，上述花瓣形吊顶结构包括至少一个花瓣形吊顶组件。所述至少一个花瓣形吊顶组件包括第一层花瓣形吊顶组件。所述第一层花瓣形吊顶组件包括多个第一主龙骨和多个第一次龙骨。所述多个第一主龙骨彼此拼接呈花瓣形。所述多个第一次龙骨依次连接于所述多个第一主龙骨上且所述第一次龙骨的轴向方向与所述第一主龙骨轴向方向形成第一预设角度，呈环形排列。所述多个吊杆包括多个第一吊杆。每个所述第一吊杆的一端与所述第一次龙骨连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构的下部，相应地，所述防火膜设置于所述第一次龙骨上。

在本实用新型较佳的实施例中，上述至少一个花瓣形吊顶组件还包括第二层花瓣形吊顶组件。所述第二层花瓣形吊顶组件的内径大于所述第一层花瓣形吊顶组件的内径。所述第二层花瓣形吊顶组件包括多个第二主龙骨和多个第二次龙骨。所述多个第二主龙骨彼此拼接呈花瓣形。所述多个第二次龙骨依次连接于所述多个第二主龙骨上且所述第二次龙骨的轴向方向与所述第二主龙骨轴向方向形成第二预设角度，呈环形排列。所述多个吊杆还包括多个第二吊杆，每个所述第二吊杆的一端与所述第二次龙骨连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构的下端，相应地，所述防火膜还设置于所述第二次龙骨上。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一主龙骨的端部、所述第二主龙骨的端部均包裹有塑料管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述天花吊顶结构还包括耳板。所述第一吊杆的一端通过所述耳板与所述第一次龙骨连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构的下端。

在本实用新型较佳的实施例中，上述天花吊顶结构还包括木工板、灯管支座。所述第一主龙骨、所述第二主龙骨上均设置有所述木工板。所述木工板上安装有所述灯管支座，所述灯管支座用于安装灯管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一主龙骨、所述第一次龙骨、所述第二主龙骨、所述第二次龙骨、所述第一吊杆、所述第二吊杆均为镀锌钢管。

在本实用新型较佳的实施例中，上述天花吊顶结构还包括检修马道。所述检修马道设置于所述花瓣形吊顶结构的下端。

在本实用新型较佳的实施例中，上述检修马道上设置有菱形钢板网。

本实用新型实施例提供的一种天花吊顶结构，所述天花吊顶结构包括多个吊杆以及花瓣形吊顶结构。所述多个吊杆的一端用于固定连接于采光顶上，另一端与所述花瓣形吊顶结构连接。所述天花吊顶结构还包括防火膜，所述防火膜设置于所述花瓣形吊顶结构上。通过在花瓣形吊顶结构上设置防火膜，安装快捷、具备防水防霉功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的天花吊顶结构的应用环境；

图2为本实用新型第一实施例提供的天花吊顶结构中的第一层花瓣形吊顶组件的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的天花吊顶结构中的第二层花瓣形吊顶组件的结构示意图；

图4为本实用新型第一实施例提供的天花吊顶结构中的第三层花瓣形吊顶组件的结构示意图；

图5为本实用新型第一实施例提供的天花吊顶结构中多个吊杆的布置示意图；

图6为本实用新型第一实施例提供的天花吊顶结构中塑料管的布置示意图；

图7为本实用新型第一实施例提供的天花吊顶结构中耳板的布置示意图；

图8为本实用新型第一实施例提供的天花吊顶结构中检修马道上的布置示意图。

图中：10-天花吊顶结构；100-采光顶的钢结构；110-第一吊杆； 120-第二吊杆；130-第三吊杆；210-花瓣形吊顶组件；220-第一层花瓣形吊顶组件；221-第一主龙骨；221a-塑料管；222-第一次龙骨；222a- 耳板；230-第二层花瓣形吊顶组件；231-第二主龙骨；232-第二次龙骨；240-第三层花瓣形吊顶组件；241-第三主龙骨；242-第三次龙骨； 300-防火膜；301-检修马道；301a-菱形钢板网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“垂直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，本实用新型实施例提供了一种天花吊顶结构10，所述天花吊顶结构10包括多个吊杆以及花瓣形吊顶结构。所述多个吊杆的一端用于固定连接于采光顶上，另一端与所述花瓣形吊顶结构连接。所述天花吊顶结构10还包括防火膜300，所述防火膜300设置于所述花瓣形吊顶结构上。

请结合参阅图1和图2，采光顶的钢结构100呈弧形。所述花瓣形吊顶结构包括至少一个花瓣形吊顶组件210。所述至少一个花瓣形吊顶组件210包括第一层花瓣形吊顶组件220。所述第一层花瓣形吊顶组件220包括多个第一主龙骨221和多个第一次龙骨222。所述多个第一主龙骨221彼此拼接呈花瓣形。所述多个第一次龙骨222的一端依次连接于所述多个第一主龙骨221上且所述第一次龙骨222的轴向方向与所述第一主龙骨221轴向方向形成第一预设角度，呈环形排列。所述第一预设角度可以为0-90度。所述多个吊杆包括多个第一吊杆110。每个所述第一吊杆110的一端与所述第一次龙骨222连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构100的下部，相应地，所述防火膜300设置于所述第一次龙骨222上。具体地，所述防火膜 300设置于各个第一次龙骨222之间。

在本实施例中，如图2所示，所述多个第一主龙骨221可以为六个第一主龙骨221。每个第一主龙骨221轴向方向上间隔设置有多个第一次龙骨222，呈环形排列。第一层花瓣形吊顶组件220整体呈圆形，半径为15450mm。在实际应用安装中，第一层花瓣形吊顶组件220安装在采光顶下，由于多个第一主龙骨221彼此拼接，交错连接，导致距离地面高度不同，可以距离地面为17238mm或17588mm。

需要说明的是，上述关于第一层花瓣形吊顶组件220的尺寸以及第一主龙骨221距离地面的数据仅仅是示例性的，是实际生产或者安装过程中可以根据运用环境进行改变。

请结合参阅图1和图3，所述至少一个花瓣形吊顶组件210还包括第二层花瓣形吊顶组件230。所述第二层花瓣形吊顶组件230的内径大于所述第一层花瓣形吊顶组件220的内径。第二层花瓣形吊顶组件230包括多个第二主龙骨231和多个第二次龙骨232。所述多个第二主龙骨231彼此拼接呈花瓣形。所述多个第二次龙骨232依次连接于所述多个第二主龙骨231上且所述第二次龙骨232的轴向方向与所述第二主龙骨231轴向方向形成第二预设角度，呈环形排列。所述第二预设角度可以为0-90度。所述多个吊杆还包括多个第二吊杆120。每个所述第二吊杆120的一端与所述第二次龙骨232连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构100的下端，相应地，所述防火膜300还设置于所述第二次龙骨232上。具体地，所述防火膜300 设置于各个第二次龙骨232之间。

在本实施例中，如图3所示，所述多个第二主龙骨231可以为八个第二主龙骨231。每个第二主龙骨231轴向方向上间隔设置有多个第二次龙骨232，呈环形排列。第二层花瓣形吊顶组件230整体呈圆形，半径为18231mm。在实际应用安装中，第二层花瓣形吊顶组件230安装在采光顶下，由于多个第二主龙骨231彼此拼接，交错连接，导致距离地面高度不同，可以距离地面为15025mm或15375mm。

需要说明的是，上述关于第二层花瓣形吊顶组件230的尺寸以及第二主龙骨231距离地面的数据仅仅是示例性的，是实际生产或者安装过程中可以根据运用环境进行改变。

请结合图1和图4，所述至少一个花瓣形吊顶组件210还包括第三层花瓣形吊顶组件240。所述第三层花瓣形吊顶组件240的内径大于所述第三层花瓣形吊顶组件240的内径。所述第三层花瓣形吊顶组件240包括多个第三主龙骨241和多个第三次龙骨242。所述多个第三主龙骨241彼此拼接呈花瓣形。所述多个第三次龙骨242依次连接于所述多个第三主龙骨241上且所述第三次龙骨242的轴向方向与所述第三主龙骨241轴向方向形成第三预设角度，呈环形排列。所述第三预设角度可以为0-90度。所述多个吊杆还包括多个第三吊杆130，每个所述第三吊杆130的一端与所述第三次龙骨242连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构100的下端，相应地，所述防火膜300还设置于所述第三次龙骨242上。具体地，所述防火膜300 设置于各个第三次龙骨242之间。

在本实施例中，如图4所示，所述多个第三主龙骨241可以为八个第三主龙骨241。每个第三主龙骨241轴向方向上间隔设置有多个第三次龙骨242，呈环形排列。第三层花瓣形吊顶组件240整体呈圆形，半径为19961mm。在实际应用安装中，第三层花瓣形吊顶组件240安装在采光顶下，由于多个第三主龙骨241彼此拼接，交错连接，导致距离地面高度不同，可以距离地面为13200mm或13550mm。

需要说明的是，上述关于第三层花瓣形吊顶组件240的尺寸以及第三主龙骨241距离地面的数据仅仅是示例性的，是实际生产或者安装过程中可以根据运用环境进行改变。

需要说明的是，可以根据实际情况，适当增加花瓣形吊顶组件 210，使得花瓣形吊顶结构呈现不同的花瓣形状。

第一主龙骨221、第一次龙骨222、第一吊杆110、第二主龙骨 231、第二次龙骨232、第二吊杆120均为镀锌钢管。第三主龙骨241、第三次龙骨242、第三吊杆130均为镀锌钢管。第一层花瓣形吊顶组件220、第二层花瓣形吊顶组件230、第三层花瓣形吊顶组件240全部在工厂加工，每片花瓣均为一个单独的整体。使用钢结构安装方便，构件全部是在工厂集成加工，现场组装快，对现场不会产生大量建筑垃圾，并且钢材可以回收，不污染环境。

所述防火膜300可以为A级防火膜。可以根据各主次龙骨的形状来确定各种花瓣的形状，造型随意、多样。

请参阅图5，图5为本实施例提供的天花吊顶结构10的多个吊杆的布置示意图，以采光顶的中心为圆心，不同的半径，不同的同心圆，以9度均分圆，在各圆周上每间隔9度布置吊杆，每一个圆周上共40个吊点。从内往外看，第二个圆周上每间隔9度布置各个第一吊杆110，第三个圆周上每间隔9度布置各个第二吊杆120，第三个圆周上每间隔9度布置各个第三吊杆130。

请结合图1和图6，第一主龙骨221的端部均包裹有塑料管221a。同理，所述第二主龙骨231的端部、第三主龙骨241的端部均包裹有塑料管221a。和图6类似，为描述简便，未画出其示意图。

请参阅图7，天花吊顶结构10还包括耳板222a。所述第一吊杆 110的一端通过所述耳板222a与所述第一次龙骨222连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构100的下端。作为一种实施方式，耳板222a穿孔用高强螺栓回连接。

可以理解的是，第二吊杆120和第二层花瓣形吊顶组件230、第三吊杆130和第三层花瓣形吊顶组件240的各连接处均可以设置有耳板222a，和图7类似，为描述简便，未画出其示意图。

天花吊顶结构10还包括木工板、灯管支座。所述第一主龙骨221、所述第二主龙骨231上均设置有所述木工板。所述木工板上安装有所述灯管支座，所述灯管支座用于安装灯管。使得防火膜300反衬的有光泽。

请参阅图8，所述天花吊顶结构10还包括检修马道301。所述检修马道301设置于所述花瓣形吊顶结构的下端。所述检修马道301 上设置有菱形钢板网301a。以便于后期花瓣形吊顶组件210的各个花瓣如第一层花瓣形吊顶组件220、第二层花瓣形吊顶组件230、第三层花瓣形吊顶组件240的检修工作。

本实施例提供的天花吊顶结构10中各部分的具体尺寸全部根据设计图纸中的标注进行生产，例如，在其中一种具体实施方式中，多个吊杆中的钢制吊杆长度有16种，分别为3172mm、3270mm、 3620mm、464mm、3018mm、3522mm、814mm、3368mm、2572mm、 2222mm、2465mm、1749mm、502mm、519mm、2115mm、366mm。多个吊杆100中的钢制吊杆如第一吊杆110的材质为Q235B、规格为PIP50x3。吊杆两端的耳板222a的规格为PL6x6，焊缝(1.5％)，吊杆两端的耳板222a之间连接用的螺栓为M16x45。

实施安装时，首先把与采光顶钢结构连接的钢制吊杆全部用高强螺栓连接起来，然后连接第一层花瓣形吊顶组件220、第二层花瓣形吊顶组件230、第三层花瓣形吊顶组件240，安装时注意花瓣的重叠顺序，最上面的先装，最下面的后装，花瓣组装好之后，在每片花瓣的端部采用塑料管221a对圆钢管进行包裹，在第三层花瓣形吊顶组件240下方设置检修马道301，在通道上面铺设菱形钢板网301a，最后，在花瓣上张拉A级防火膜。

具体地，上述用于天花吊顶结构10的施工步骤如下：

步骤1、采光顶耳板焊接，具体地，首先采用预制好的耳板与采光顶钢结构焊接，焊缝(1.5％)，位置在焊接处居中布置，耳板一定要保证垂直度，顶层底膜与钢结构屋面结合面采用不锈钢板压边、软管遮挡收口，以达到装饰效果要求。

步骤2、布置吊杆。具体地，首先把连接第一层花瓣形吊顶组件 220的第一吊杆110全部与采光顶钢结构连接，然后安装第一层花瓣形吊顶组件220，按照此步骤安装第二层花瓣形吊顶组件230、第三层花瓣形吊顶组件240，注意每片花瓣的施工顺序，从上到下，从里到外的原则进行安装。

步骤3、每片花瓣的端部包裹塑料管221a。

步骤4、在第三层花瓣形吊顶组件240下方设置检修马道301，检修马道301上铺菱形钢板网301a。

步骤5、安装T5灯管。具体地，在钢龙骨上面设置木工板，T5 灯管支座安装在木工板上，相邻灯管接头不宜在同一位置，以免相邻接头在同一位置产生阴影，影响美观。

步骤6、安装防火膜300。可以为A级防火膜，具体地，首先，对各个主龙骨、次龙骨各节点进行处理，对焊缝打磨平整，查看各个主龙骨、次龙骨是否有不适合A级防火膜安装的情况；其次，在A级防火膜安装前，应该清理A级防火膜及钢龙骨上的灰尘及污渍；然后，用专用扁铲把A级防火膜张紧插到龙骨骨架槽口中，风炮加热均匀展开A级防火膜；

步骤7、清洁防火膜300。可以为A级防火膜，具体地，安装完毕后，用干净毛巾把A级防火膜清洁干净，本身具有防静电功能，所以其表面是不会沾染尘埃。

本实施例提供的天花吊顶结构10适用于各类工业场所、商业场所、办公场所、娱乐场所、体育场所、酒店、医院、学校、商务会所等多种场所的各种异型花瓣的吊顶系统，工艺简单，安装拆卸方便，重复利用率高，安全可靠，节约成本和工期。具有重量轻，具有彩丰富、不变色、造型多样、高端大气、极强的防水防霉功能、被水浸后不会出现水渍与滋生细菌、且清洗和安装方便快捷、工厂集中加工、施工现场单片花瓣整体吊装、缩短工期。此外，人力材料消耗较少，不污染环境，回收利用强，提高了经济效益。

本实用新型实施例提供的一种天花吊顶结构10，所述天花吊顶结构10包括多个吊杆以及花瓣形吊顶结构。所述多个吊杆的一端用于固定连接于采光顶上，另一端与所述花瓣形吊顶结构连接。所述天花吊顶结构10还包括防火膜300，所述防火膜300设置于所述花瓣形吊顶结构上。通过在花瓣形吊顶结构上设置防火膜300，安装快捷、具备防水防霉功能。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种天花吊顶结构，其特征在于，所述天花吊顶结构包括多个吊杆以及花瓣形吊顶结构，所述多个吊杆的一端用于固定连接于采光顶上，另一端与所述花瓣形吊顶结构连接，所述天花吊顶结构还包括防火膜，所述防火膜设置于所述花瓣形吊顶结构上。

2.根据权利要求1所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述花瓣形吊顶结构包括至少一个花瓣形吊顶组件，所述至少一个花瓣形吊顶组件包括第一层花瓣形吊顶组件，所述第一层花瓣形吊顶组件包括多个第一主龙骨和多个第一次龙骨，所述多个第一主龙骨彼此拼接呈花瓣形，所述多个第一次龙骨依次连接于所述多个第一主龙骨上且所述第一次龙骨的轴向方向与所述第一主龙骨轴向方向形成第一预设角度，呈环形排列，所述多个吊杆包括多个第一吊杆，每个所述第一吊杆的一端与所述第一次龙骨连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构的下部，相应地，所述防火膜设置于所述第一次龙骨上。

3.根据权利要求2所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述至少一个花瓣形吊顶组件还包括第二层花瓣形吊顶组件，所述第二层花瓣形吊顶组件的内径大于所述第一层花瓣形吊顶组件的内径，所述第二层花瓣形吊顶组件包括多个第二主龙骨和多个第二次龙骨，所述多个第二主龙骨彼此拼接呈花瓣形，所述多个第二次龙骨依次连接于所述多个第二主龙骨上且所述第二次龙骨的轴向方向与所述第二主龙骨轴向方向形成第二预设角度，呈环形排列，所述多个吊杆还包括多个第二吊杆，每个所述第二吊杆的一端与所述第二次龙骨连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构的下端，相应地，所述防火膜还设置于所述第二次龙骨上。

4.根据权利要求3所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述第一主龙骨的端部、所述第二主龙骨的端部均包裹有塑料管。

5.根据权利要求3所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述天花吊顶结构还包括耳板，所述第一吊杆的一端通过所述耳板与所述第一次龙骨连接，另一端相应地用于固定连接于采光顶的钢结构的下端。

6.根据权利要求3所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述天花吊顶结构还包括木工板、灯管支座，所述第一主龙骨、所述第二主龙骨上均设置有所述木工板，所述木工板上安装有所述灯管支座，所述灯管支座用于安装灯管。

7.根据权利要求3所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述第一主龙骨、所述第一次龙骨、所述第二主龙骨、所述第二次龙骨、所述第一吊杆、所述第二吊杆均为镀锌钢管。

8.根据权利要求1所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述天花吊顶结构还包括检修马道，所述检修马道设置于所述花瓣形吊顶结构的下端。

9.根据权利要求8所述的天花吊顶结构，其特征在于，所述检修马道上设置有菱形钢板网。