CN207525322U - 销轴类零件热喷涂前吹砂夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了销轴类零件热喷涂前吹砂夹具，包括第一卡块(1)和第二卡块(2)；所述第一卡块(1)为一板状件，其一个端面上设置有多个限位孔；所述第二卡块(2)为一板状件，其一个端面上设置有多个限位孔，其侧端与支架(4)相连；所述第一卡块(1)和第二卡块(2)通过固定螺杆(3)相连，固定螺杆(3)末端为锁紧螺母。本实用新型工作效率高、容易控制、成本低、操作方便，解决了销轴类零件实现自动化吹砂这一技术难题，大大提高了其生产效率。

Description

销轴类零件热喷涂前吹砂夹具

技术领域

本实用新型属于热喷涂技术领域，涉及多型新机销轴类零件等离子喷涂前吹砂专用夹具，对零件进行装夹、固定，根据操作者需要进行位置调节，方便喷涂。

背景技术

图1为XX10.55.055(销轴)零件，设计图要求对零件A表面喷涂涂层，其余表面不允许有涂层，这说明，在吹砂过程中，除A表面外，其余表面不允许被吹砂，由于零件较小，长度仅为25mm左右，直径为其年加工数量较大。

该销轴类零件热喷涂前吹砂采用手工进行，且每次加工1件零件，加工效率很低；为实现销轴类零件自动化吹砂加工，满足生产需要，解决该零件的生产技术瓶颈，需根据零件的形状，技术加工特点，制作销轴类零件吹砂专用夹具，实现吹砂方式由原来的手工吹砂转变为机械手自动化吹砂，提高其零件加工效率的同时，同时避免零件吹砂面污染，提高零件热喷涂涂层质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供销轴类零件热喷涂前吹砂夹具，工作效率高、容易控制、成本低、操作方便，解决销轴类零件实现自动化吹砂这一技术难题，大大提高其生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

销轴类零件热喷涂前吹砂夹具，包括第一卡块和第二卡块；

所述第一卡块为一板状件，其一个端面上设置有多个限位孔；

所述第二卡块为一板状件，其一个端面上设置有多个限位孔，其侧端与支架相连；

所述第一卡块和第二卡块通过固定螺杆相连，固定螺杆末端为锁紧螺母。

所述固定螺杆有两根，分别垂直穿过第一卡块和第二卡块的两端。

所述支架包括圆柱形底座，以及与圆柱形底座相连的L形连接板，L形连接板上开有与固定螺杆位置对应的螺孔。

所述第一卡块和第二卡块端面的限位孔成对且同轴。

本实用新型的吹砂夹具各部件间采用螺杆进行连接，可以根据零件尺寸调整夹具卡块间距，方便装夹和喷砂。该夹具将零件装夹后，支架固定于专用转台的转轴上，实现自动化销轴类零件自动化吹砂加工。

使用时，将一卡块平放于桌上，将零件依次装入卡块上的限位孔中，然后将另一卡块亚于零件上方，并保证其零件始终处于限位孔中，然后用固定螺杆将两卡块两端进行固定，然后将一侧的卡块固定于底座支架上，然后底座支架装夹到专用转台转轴上，电机带动转轴进行旋转，实现机械手自动化喷涂，本实用新型各部件间采用螺杆进行连接，可以根据零件尺寸长短调整夹具卡块间距，方便装夹和喷砂。

与现有相比，本实用新型使用方便、成本低、可以重复多次使用，既省事又省力，大大提高了工作效率。实践证明，采用这种销轴类零件吹砂夹具，既保证了工人操作方便，大大提高其生产加工效率，同时又保证其零件吹砂加工质量。

附图说明

图1为某型销轴类零件示意图；

图2-1～图2-4为吹砂夹具卡块示意图；

图3夹具销轴类零件装夹示意图；

图4支架示意图；

图5夹具组装示意图；

1、第一卡块；2、第二卡块；3、固定螺杆；4、支架。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

图2为销轴类零件吹砂夹具卡块示意图，具体操作是将零件的两端分别装入第一卡块1和第二卡块2上的限位孔中，并用固定螺杆3将卡块两端进行固定，使其零件固定于夹具中，其装夹后示意图如图3所示。从图2-1～图2-4及图3可以看出，若装夹后还是采用手工吹砂，由于用手抓住夹具进行吹砂，存在较大的安全隐患，吹砂时砂流很容易将操作者手打伤，且在手抓的过程中，容易污染零件吹砂面，无法保证零件涂层质量，鉴于以上情况，在将零件装夹后，增加一个支架4(如图4所示)，支架4包括圆柱形底座，以及与圆柱形底座相连的L形连接板，L形连接板上开有与固定螺杆3位置对应的螺孔。将原夹具的一侧的第一卡块1固定在支架4上，另一端卡块将零件通过两个固定螺杆3固定，其装夹方式为将固定在支架4一端的卡块水平放置，将零件大段装入卡块上的孔中，待装满零件后，将另一侧的卡块对零件进行固定。

图5为销轴类零件吹砂装配示意图；并将支架4底座装夹到专用喷涂转台上，电机带动转轴进行旋转，实现机械手自动化喷涂，每个夹具可装夹11件零件，且专用转台有10个轴，因此每次加工可加工110件零件，相较于原来的进行手工单件吹砂，生产效率提高了近40倍，大大提高零件吹砂效率，降低工人劳动强度。为防止夹具的长期使用过程中生锈，对零件喷涂面进行污染，现采用不锈钢材料制作该夹具。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

(1)卡块(如图2-1～2-4)，包括第一卡块1和第二卡块2，,采用2块246mm×20mm×10mm的不锈钢(1Cr18Ni9Ti)加工而成，按照零件尺寸要求，分别在两卡块中间加工11个和的限位孔，并在卡块的两端加工的通孔，便于零件固定螺杆3进行固定装夹。

(2)将一卡块平放于桌上，将零件依次装入卡块上的限位孔中，然后将另一卡块亚于零件上方，并保证其零件始终处于限位孔中，然后用固定螺杆3将两卡块两端进行固定(如图3)。

(3)将支架4(如图4)用固定螺杆3于夹具一侧的卡块进行连接(如图4)，然后将支架4底座固定于专用转台转轴上，从而实现零件自动化吹砂加工，大大提高其生产加工效率，同时又保证其零件吹砂加工质量。

Claims (4)

1.销轴类零件热喷涂前吹砂夹具，其特征在于：包括第一卡块(1)和第二卡块(2)；

所述第一卡块(1)为一板状件，其一个端面上设置有多个限位孔；

所述第二卡块(2)为一板状件，其一个端面上设置有多个限位孔，其侧端与支架(4)相连；

所述第一卡块(1)和第二卡块(2)通过固定螺杆(3)相连，固定螺杆(3)末端为锁紧螺母。

2.根据权利要求1所述的销轴类零件热喷涂前吹砂夹具，其特征在于：所述固定螺杆(3)有两根，分别垂直穿过第一卡块(1)和第二卡块(2)的两端。

3.根据权利要求1所述的销轴类零件热喷涂前吹砂夹具，其特征在于：所述支架(4)包括圆柱形底座，以及与圆柱形底座相连的L形连接板，L形连接板上开有与固定螺杆(3)位置对应的螺孔。

4.根据权利要求1所述的销轴类零件热喷涂前吹砂夹具，其特征在于：所述第一卡块(1)和第二卡块(2)端面的限位孔成对且同轴。