CN207525174U - 一种新型防污防闪涂料生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型防污防闪涂料生产装置，包括箱体，所述箱体内设有粉碎箱，所述箱体内设有进料管，所述进料管的一端贯穿粉碎箱的上侧侧壁，且进料管的另一端贯穿箱体的上侧侧壁设置，所述粉碎箱的两个侧侧壁设有两个对称设置的第一伸缩电机，且两个第一伸缩电机的输出轴末端均连接有抵杆，两个所述抵杆相对的一端均连接有破碎板，且两个破碎板相对的一侧侧壁均设有匹配设置的破碎齿，所述箱体内设有第一筛网，且第一筛网位于粉碎箱正下方，所述粉碎箱通过出料管与第一筛网连通，所述出料管内设有第二筛网，且第二筛网靠近出料管上端设置。本实用新型可以将涂料原料均匀的粉碎混合，提高涂料的生产质量。

Description

一种新型防污防闪涂料生产装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，尤其涉及一种新型防污防闪涂料生产装置。

背景技术

污闪是由于电力设备的绝缘材料表面被固体、液体和气体导电物的污染形成污层，遇雾露和雨水而受潮润湿，导致局部放电，泄露电流增大，当润湿程度增加，泄露电流幅值增大时，局部放电弧增加，电弧长度达到临界值，绝缘子表面会发生闪络，为了提高电子设备的防污防闪性能，需要在电子设备表面涂设防污防闪涂料，现有的防污防闪涂料生产过程中需要用到专用的涂料生产装置，现有的涂料生产装置生产步骤简单，防污防闪涂料的质量不佳，为此我们提出一种新型防污防闪涂料生产装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的涂料生产装置生产步骤简单，防污防闪涂料的质量不佳的缺点，而提出的一种新型防污防闪涂料生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型防污防闪涂料生产装置，包括箱体，所述箱体内设有粉碎箱，所述箱体内设有进料管，所述进料管的一端贯穿粉碎箱的上侧侧壁，且进料管的另一端贯穿箱体的上侧侧壁设置，所述粉碎箱的两个侧侧壁设有两个对称设置的第一伸缩电机，且两个第一伸缩电机的输出轴末端均连接有抵杆，两个所述抵杆相对的一端均连接有破碎板，且两个破碎板相对的一侧侧壁均设有匹配设置的破碎齿，所述箱体内设有第一筛网，且第一筛网位于粉碎箱正下方，所述粉碎箱通过出料管与第一筛网连通，所述出料管内设有第二筛网，且第二筛网靠近出料管上端设置，所述箱体底部设有搅拌槽，且搅拌槽位于第一筛网正下方，所述搅拌槽底壁设有多个驱动电机，每个所述驱动电机的输出轴末端均连接有搅拌轴，且搅拌轴上设有扇叶。

优选地，所述箱体的一侧侧壁与第一筛网及搅拌槽匹配设置的通孔，且通孔的开口处转动连接有盖板，所述盖板下端设有锁紧装置。

优选地，所述第一筛网上侧侧壁设有两个对称设置的支杆，所述箱体远离盖板的一侧侧壁上设有安装腔，所述安装腔底部设有第二伸缩电机，且第二伸缩电机的输出轴末端连接有L型插块，所述箱体的一侧侧壁上设有与L型插块匹配设置的条形开口，所述L型插块贯穿条形开口设置，且支杆的一侧侧壁设有与L型插块匹配设置的插孔。

优选地，所述第一筛网的两侧侧壁均设有凹槽，且凹槽底部通过多个弹簧连接有安装块，所述安装块上连接有滑轮。

优选地，每个所述搅拌轴的两侧侧壁均设有多个对称设置的安装槽，且扇叶通过连接件安装在安装槽中。

本实用新型中，打开盖板可以方便的取出第一筛网与搅拌槽，方便将第一筛网上粉碎程度不够的涂料原料从第一筛网上倾卸下来，方便将搅拌槽内搅拌混合均匀的涂料从搅拌槽内取出，第二伸缩电机可以带动L型插块上下移动，从而带动第一筛网上下移动，使涂料原料更加均匀的落入搅拌槽内，滑轮在箱体的内壁及盖板上滑动，使第一筛网在箱体内的移动更加稳定，扇叶安装在安装槽内，便于扇叶的拆卸安装及更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型防污防闪涂料生产装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1箱体、2粉碎箱、3进料管、4第一伸缩电机、5抵杆、6破碎板、7第一筛网、8出料管、9第二筛网、10搅拌槽、11驱动电机、12搅拌轴、13盖板、14支杆、15第二伸缩电机、16L型插块、17扇叶、18凹槽、19弹簧、20安装块、21滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型防污防闪涂料生产装置，包括箱体1，箱体1的一侧侧壁与第一筛网7及搅拌槽10匹配设置的通孔，且通孔的开口处转动连接有盖板13，盖板13下端设有锁紧装置，打开盖板13可以方便的取出第一筛网7与搅拌槽10，方便将第一筛网7上粉碎程度不够的涂料原料从第一筛网7上倾卸下来，方便将搅拌槽10内搅拌混合均匀的涂料从搅拌槽10内取出，箱体1内设有粉碎箱2，箱体1内设有进料管3，进料管3的一端贯穿粉碎箱2的上侧侧壁，且进料管3的另一端贯穿箱体1的上侧侧壁设置，粉碎箱2的两个侧侧壁设有两个对称设置的第一伸缩电机4，且两个第一伸缩电机4的输出轴末端均连接有抵杆5，两个抵杆5相对的一端均连接有破碎板6，且两个破碎板6相对的一侧侧壁均设有匹配设置的破碎齿，箱体1内设有第一筛网7，且第一筛网7位于粉碎箱2正下方，粉碎箱2通过出料管8与第一筛网7连通，第一筛网7上侧侧壁设有两个对称设置的支杆14，箱体1远离盖板13的一侧侧壁上设有安装腔，安装腔底部设有第二伸缩电机15，且第二伸缩电机15的输出轴末端连接有L型插块16，箱体1的一侧侧壁上设有与L型插块16匹配设置的条形开口，L型插块16贯穿条形开口设置，且支杆14的一侧侧壁设有与L型插块16匹配设置的插孔，第二伸缩电机15可以带动L型插块16上下移动，从而带动第一筛网7上下移动，使涂料原料更加均匀的落入搅拌槽10内，第一筛网7的两侧侧壁均设有凹槽18，且凹槽18底部通过多个弹簧19连接有安装块20，安装块20上连接有滑轮21，滑轮21在箱体1的内壁及盖板13上滑动，使第一筛网7在箱体1内的移动更加稳定，出料管8内设有第二筛网9，且第二筛网9靠近出料管8上端设置，箱体1底部设有搅拌槽10，且搅拌槽10位于第一筛网7正下方，搅拌槽10底壁设有多个驱动电机11，每个驱动电机11的输出轴末端均连接有搅拌轴12，且搅拌轴12上设有扇叶17，每个搅拌轴12的两侧侧壁均设有多个对称设置的安装槽，且扇叶17通过连接件安装在安装槽中，扇叶17安装在安装槽内，便于扇叶17的拆卸安装及更换。

本实用新型中，将涂料生产原料从进料管3加入粉碎箱2内，打开第一伸缩电机4，第一伸缩电机4带动破碎板6将涂料原料粉碎，粉碎后的涂料原料经由第二筛网9的过滤后通过出料管8落入第一筛网7上，第二伸缩电机15可以带动L型插块16上下移动，从而带动第一筛网7上下移动，使涂料原料更加均匀的落入搅拌槽10内，涂料原料落入搅拌槽10中后，打开驱动电机11带动搅拌轴12转动，从而使扇叶17将涂料原料进行均匀的搅拌混合，打开盖板13取出搅拌槽10取出涂料即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型防污防闪涂料生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内设有粉碎箱(2)，所述箱体(1)内设有进料管(3)，所述进料管(3)的一端贯穿粉碎箱(2)的上侧侧壁，且进料管(3)的另一端贯穿箱体(1)的上侧侧壁设置，所述粉碎箱(2)的两个侧侧壁设有两个对称设置的第一伸缩电机(4)，且两个第一伸缩电机(4)的输出轴末端均连接有抵杆(5)，两个所述抵杆(5)相对的一端均连接有破碎板(6)，且两个破碎板(6)相对的一侧侧壁均设有匹配设置的破碎齿，所述箱体(1)内设有第一筛网(7)，且第一筛网(7)位于粉碎箱(2)正下方，所述粉碎箱(2)通过出料管(8)与第一筛网(7)连通，所述出料管(8)内设有第二筛网(9)，且第二筛网(9)靠近出料管(8)上端设置，所述箱体(1)底部设有搅拌槽(10)，且搅拌槽(10)位于第一筛网(7)正下方，所述搅拌槽(10)底壁设有多个驱动电机(11)，每个所述驱动电机(11)的输出轴末端均连接有搅拌轴(12)，且搅拌轴(12)上设有扇叶(17)。

2.根据权利要求1所述的一种新型防污防闪涂料生产装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧侧壁与第一筛网(7)及搅拌槽(10)匹配设置的通孔，且通孔的开口处转动连接有盖板(13)，所述盖板(13)下端设有锁紧装置。

3.根据权利要求1所述的一种新型防污防闪涂料生产装置，其特征在于，所述第一筛网(7)上侧侧壁设有两个对称设置的支杆(14)，所述箱体(1)远离盖板(13)的一侧侧壁上设有安装腔，所述安装腔底部设有第二伸缩电机(15)，且第二伸缩电机(15)的输出轴末端连接有L型插块(16)，所述箱体(1)的一侧侧壁上设有与L型插块(16)匹配设置的条形开口，所述L型插块(16)贯穿条形开口设置，且支杆(14)的一侧侧壁设有与L型插块(16)匹配设置的插孔。

4.根据权利要求1所述的一种新型防污防闪涂料生产装置，其特征在于，所述第一筛网(7)的两侧侧壁均设有凹槽(18)，且凹槽(18)底部通过多个弹簧(19)连接有安装块(20)，所述安装块(20)上连接有滑轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种新型防污防闪涂料生产装置，其特征在于，每个所述搅拌轴(12)的两侧侧壁均设有多个对称设置的安装槽，且扇叶(17)通过连接件安装在安装槽中。