CN207523041U - 一种滤芯套筒熔接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤芯套筒熔接机，包括下熔接主体与控制箱，所述下熔接主体的上方设有上熔接主体，且下熔接主体与上熔接主体之间的位置设有连接轴，所述上熔接主体通过连接轴与下熔接主体活动连接，所述上熔接主体外表面固定安装有上熔接槽，且上熔接主体的内部上方设有水冷管，所述上熔接主体的内部下方设有辅助加热器。本实用新型所述的一种滤芯套筒熔接机，设有上熔接主体、辅助加热器、过热保护器与散热风机，能够多方位加热对滤芯套筒进行熔接，方便将焊接好后的滤芯套筒取出，并能防止加热器温度过高对滤芯套筒损坏，适用不同工作状况，并且可以加速熔接后的滤芯套筒的成型速度，带来更好的使用前景。

Description

一种滤芯套筒熔接机

技术领域

本实用新型涉及熔接机领域，特别涉及一种滤芯套筒熔接机。

背景技术

滤芯，是过滤净化功能的专业名词，为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置，现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业，滤芯连接需要用到套筒，滤芯套筒的熔接中需要使用熔接机，这里我们要说的就是一种新型的滤芯套筒熔接机；现有的滤芯套筒熔接机在使用时存在一定的弊端，熔接的效果较差，且熔接效率慢，大多使用闭合式熔接，熔接后的滤芯套筒不方便取出，同时熔接机温度不稳定，容易导致熔接不稳定和温度过高导致滤芯套筒损坏的状况发生，为此，我们提出一种滤芯套筒熔接机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种滤芯套筒熔接机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种滤芯套筒熔接机，包括下熔接主体与控制箱，所述下熔接主体的上方设有上熔接主体，所述上熔接主体通过连接轴与下熔接主体活动连接，所述上熔接主体外表面固定安装有上熔接槽，且上熔接主体的内部上方设有水冷管，所述上熔接主体的内部下方设有辅助加热器，所述下熔接主体的上端外表面固定安装有下熔接槽，且熔接槽的上表面设有出料孔，所述下熔接主体的内部设有加热器与过热保护器，且过热保护器固定安装在加热器的下方，所述加热器的两侧均设有输料管，且输料管的下端固定安装有储料箱，所述储料箱的下端固定安装有增压泵，所述下熔接主体的内部两侧均设有散热风机，所述控制箱固定安装在下熔接主体的前端外表面，且控制箱的前端外表面固定安装有显示屏，所述控制箱的前端外表面上显示屏的下方设有控制按钮，所述控制箱的内部固定安装有控制器，所述控制器的输出端与所述辅助加热器、加热器与增压泵的输入端电性连接，所述控制器的输入端与控制按钮的输出端电性连接。

优选的，所述水冷管的一端设有冷却水入口，且水冷管的另一端设有冷却水出口。

优选的，所述控制箱背部靠近下熔接主体的一侧设有隔热板。

优选的，所述下熔接主体的两侧外表面设有散热口与散热口滤网，散热口与散热口滤网的数量为两组。

优选的，所述辅助加热器的内部设有加热电阻器。

优选的，所述散热风机的数量为两组，且散热风机的一侧设有有消音器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该滤芯套筒熔接机，通过设置的上熔接主体和辅助加热器，实现了上下同时对滤芯套筒进行熔接，使得滤芯套筒的熔接效果更好，同时也方便了滤芯套筒在焊接后取出，通过设置的过热保护器能够在熔接机温度过高时切断电源，停止加热，避免温度过高导致滤芯套筒损坏，通过设置的散热风机能够在滤芯套筒熔接好后快速的散热，加快了滤芯套筒的熔接效率，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种滤芯套筒熔接机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种滤芯套筒熔接机的下熔接主体内部视图。

图3为本实用新型一种滤芯套筒熔接机的局部视图。

图4为本实用新型一种滤芯套筒熔接机图3中A处的剖视图。

图中：1、下熔接主体；2、连接轴；3、上熔接主体；4、上熔接槽；5、水冷管；6、辅助加热器；7、下熔接槽；8、出料口；9、加热器；10、过热保护器；11、输料管；12、储料箱；13、增压泵；14、散热风机；15、控制箱；16、显示屏；17、控制按钮；18、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种滤芯套筒熔接机，包括下熔接主体1与控制箱15，下熔接主体1的上方设有上熔接主体3，上熔接主体3通过连接轴2与下熔接主体1活动连接，上熔接主体3外表面固定安装有上熔接槽4，且上熔接主体3的内部上方设有水冷管5，上熔接主体3的内部下方设有辅助加热器6，下熔接主体1的上端外表面固定安装有下熔接槽7，且熔接槽7的上表面设有出料孔8，下熔接主体1的内部设有加热器9与过热保护器10，且过热保护器10固定安装在加热器9的下方，加热器9的两侧均设有输料管11，且输料管11的下端固定安装有储料箱12，储料箱12的下端固定安装有增压泵13，下熔接主体1的内部两侧均设有散热风机14，控制箱15固定安装在下熔接主体1的前端外表面，且控制箱15的前端外表面固定安装有显示屏16，控制箱15的前端外表面上显示屏16的下方设有控制按钮17，控制箱15的内部固定安装有控制器18，控制器18的输出端与辅助加热器6、加热器9与增压泵13的输入端电性连接，控制器18的输入端与控制按钮17的输出端电性连接。

水冷管5的一端设有冷却水入口，且水冷管5的另一端设有冷却水出口；控制箱15背部靠近下熔接主体1的一侧设有隔热板；下熔接主体1的两侧外表面设有散热口与散热口滤网，散热口与散热口滤网的数量为两组；辅助加热器6的内部设有加热电阻器；散热风机14的数量为两组，且散热风机14的一侧设有有消音器。

需要说明的是，本实用新型为一种滤芯套筒熔接机，将需要熔接的滤芯套筒放置到下熔接主体1上的下熔接口7中，再将上熔接主体3放下盖在下熔接主体1上，上熔接槽4和下熔接槽7会同时对滤芯套筒进行熔接，上下同时进行加热熔接使得该熔接机的熔接效率和熔接效果更好，上熔接主体3内的辅助加热器6对上熔接槽4进行加热，水冷管5接入冷却水从上方对熔接好后的滤芯套筒从上方进行冷却，下熔接主体1内的储料箱12内放置有熔接材料，熔接材料通过增压泵13增压将熔接材料通过输料管11从出料口8中输送到需要熔接的滤芯套筒上，加热器9对下熔接槽7进行加热使其对滤芯套筒进行熔接，散热风机14会通过出风口将下熔接主体1中的热气排出，加快熔接后的滤芯套筒的冷却速度，使其可以快速的成型，散热风机14加快了该熔接机的熔接效率，过热保护器10能够在下熔接槽7温度过高时自动切断供热，避免了熔接温度过高导致滤芯套筒损坏的状况发生，工作人员可以通过控制箱15上的显示屏16来实时了解到熔接的温度，并且能够通过控制按钮17来设置熔接程序，控制器18会记录该程序，并将指令发送到各个加热部件上，控制器18的型号是为S7-300，过热保护器的型号为KSD9700，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种滤芯套筒熔接机，包括下熔接主体（1）与控制箱（15），其特征在于：所述下熔接主体（1）的上方设有上熔接主体（3），所述上熔接主体（3）通过连接轴（2）与下熔接主体（1）活动连接，所述上熔接主体（3）外表面固定安装有上熔接槽（4），且上熔接主体（3）的内部上方设有水冷管（5），所述上熔接主体（3）的内部下方设有辅助加热器（6），所述下熔接主体（1）的上端外表面固定安装有下熔接槽（7），且熔接槽（7）的上表面设有出料孔（8），所述下熔接主体（1）的内部设有加热器（9）与过热保护器（10），且过热保护器（10）固定安装在加热器（9）的下方，所述加热器（9）的两侧均设有输料管（11），且输料管（11）的下端固定安装有储料箱（12），所述储料箱（12）的下端固定安装有增压泵（13），所述下熔接主体（1）的内部两侧均设有散热风机（14），所述控制箱（15）固定安装在下熔接主体（1）的前端外表面，且控制箱（15）的前端外表面固定安装有显示屏（16），所述控制箱（15）的前端外表面上所述显示屏（16）的下方设有控制按钮（17），所述控制箱（15）的内部固定安装有控制器（18），所述控制器（18）的输出端与所述辅助加热器（6）、加热器（9）与增压泵（13）的输入端电性连接，所述控制器（18）的输入端与控制按钮（17）的输出端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种滤芯套筒熔接机，其特征在于：所述水冷管（5）的一端设有冷却水入口，且水冷管（5）的另一端设有冷却水出口。

3.根据权利要求1所述的一种滤芯套筒熔接机，其特征在于：所述控制箱（15）背部靠近下熔接主体（1）的一侧设有隔热板。

4.根据权利要求1所述的一种滤芯套筒熔接机，其特征在于：所述下熔接主体（1）的两侧外表面设有散热口与散热口滤网，散热口与散热口滤网的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种滤芯套筒熔接机，其特征在于：所述辅助加热器（6）的内部设有加热电阻器。

6.根据权利要求1所述的一种滤芯套筒熔接机，其特征在于：所述散热风机（14）的数量为两组，且散热风机（14）的一侧设有消音器。