CN207498053U - 一种羽绒加工用新型充绒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种羽绒加工用新型充绒机，包括充绒机本体，所述充绒机本体的内部顶端靠近放料箱一侧位置处设置有风机，且充绒机本体的内壁靠近连接管一侧位置处设置有收集室，所述放料箱的底端设置有加热室，所述滑槽的内部设置有电动液压杆，且滑槽的内部靠近电动液压杆底端位置处设置有滑轮。本实用新型设置加热室，能便于使用者对放料箱内的羽绒进行快速烘干，从而便于使用者对羽绒进行灌充，设置电动液压杆，能便于使用者对滑轮进行隐藏和使用，设置收集室，能便于使用者对充绒过程中散落的羽绒进行收集，避免了散落的羽绒较多导致使用者清洁不便的问题，同时减少了原材料的浪费。

Description

一种羽绒加工用新型充绒机

技术领域

本实用新型涉及充绒机技术领域，具体为一种羽绒加工用新型充绒机。

背景技术

充绒机，一类可用于商业用途和服装工业的轻工设备，是采用高压风机吸取羽绒、化纤等填充物，灌充羽绒服、羽绒被等被服制品的机械，充绒机多采用不锈钢外壳，使其外观大方、整洁、经久耐用，而且充绒机工作时只用风机，耗电量不大，适合在商店作为羽绒被现充现卖设备，也可以组成大型工厂生产线。

但是目前市场上的充绒机结构复杂，且功能单一，没有设置加热室，不能便于使用者对放料箱内的羽绒进行快速烘干，没有设置电动液压杆，不能便于使用者对滑轮进行隐藏和使用，没有设置收集室，不能便于使用者对充绒过程中散落的羽绒进行收集。

实用新型内容

本实用新型提供一种羽绒加工用新型充绒机，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置加热室，不能便于使用者对放料箱内的羽绒进行快速烘干，没有设置电动液压杆，不能便于使用者对滑轮进行隐藏和使用，没有设置收集室，不能便于使用者对充绒过程中散落的羽绒进行收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种羽绒加工用新型充绒机，包括充绒机本体，所述充绒机本体的一侧设置有储料箱，且充绒机本体的另一侧设置有喷头，所述充绒机本体的前表面设置有盖板，且充绒机本体的顶端设置有支架，所述充绒机本体的顶端靠近支架一侧位置处设置有进料口，且充绒机本体的侧壁设置有连接管，所述充绒机本体的内部底端设置有滑槽，且充绒机本体的内部顶端设置有放料箱，所述充绒机本体的内部顶端靠近放料箱一侧位置处设置有风机，且充绒机本体的内壁靠近连接管一侧位置处设置有收集室，所述支架的顶端设置有S7-200控制器，所述放料箱的底端设置有加热室，所述滑槽的内部设置有电动液压杆，且滑槽的内部靠近电动液压杆底端位置处设置有滑轮，所述收集室的内部设置有电动机，且收集室的内部靠近电动机顶端位置处设置有叶轮，所述收集室的内部靠近叶轮上方位置处设置有滤袋，所述加热室的内部底端设置有伺服电机，且加热室的内部靠近伺服电机顶端位置处设置有扇叶，所述加热室的内部靠近扇叶上方位置处设置有加热器，所述加热室、电动液压杆和收集室的输出端与S7-200控制器上对应加热室、电动液压杆和收集室的输入端电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑轮与电动液压杆通过螺栓固定连接，且滑轮的数量为四个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集室的顶端设置有进风口，且收集室的底端设置有出风口，进风口与连接管相连，出风口与充绒机本体相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热室与放料箱的连接处设置有透气网，且加热室的外部涂有耐高温涂料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管为聚四氟乙烯材质的构件，且连接管的一端设置有吸嘴，吸嘴的数量不低于四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设置加热室，能便于使用者对放料箱内的羽绒进行快速烘干，从而便于使用者对羽绒进行灌充，避免了羽绒粘附在一起导致灌充质量下降的问题。

2、本实用新型设置电动液压杆，能便于使用者对滑轮进行隐藏和使用，当电动液压杆向上回缩时，此时滑轮在滑槽内进行隐藏，可以增加充绒机本体放置时的稳定性和安全性，当电动液压杆向下伸长时，此时滑轮由滑槽内进行展现，进而便于使用者移动充绒机本体的位置。

3、本实用新型设置收集室，能便于使用者对充绒过程中散落的羽绒进行收集，避免了散落的羽绒较多导致使用者清洁不便的问题，同时减少了原材料的浪费。

4、本实用新型设置滑轮，可以便于使用者移动充绒机本体的位置，避免了充绒机本体较重导致使用者移动不便的问题，为充绒机本体的移动和维修都带来了便捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的收集室结构示意图；

图3是本实用新型的加热室结构示意图；

图中标号：1、进料口；2、支架；3、S7-200控制器；4、连接管；5、喷头；6、盖板；7、充绒机本体；8、储料箱；9、放料箱；10、风机；11、滤袋；12、叶轮；13、电动机；14、收集室；15、加热室；16、滑槽；17、电动液压杆；18、滑轮；19、加热器；20、伺服电机；21、扇叶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种羽绒加工用新型充绒机，包括充绒机本体7，充绒机本体7的一侧设置有储料箱8，且充绒机本体7的另一侧设置有喷头5，充绒机本体7的前表面设置有盖板6，且充绒机本体7的顶端设置有支架2，充绒机本体7的顶端靠近支架2一侧位置处设置有进料口1，且充绒机本体7的侧壁设置有连接管4，充绒机本体7的内部底端设置有滑槽16，且充绒机本体7的内部顶端设置有放料箱9，充绒机本体7的内部顶端靠近放料箱9一侧位置处设置有风机10，且充绒机本体7的内壁靠近连接管4一侧位置处设置有收集室14，支架2的顶端设置有S7-200控制器3，放料箱9的底端设置有加热室15，滑槽16的内部设置有电动液压杆17，且滑槽16的内部靠近电动液压杆17底端位置处设置有滑轮18，收集室14的内部设置有电动机13，且收集室14的内部靠近电动机13顶端位置处设置有叶轮12，收集室14的内部靠近叶轮12上方位置处设置有滤袋11，加热室15的内部底端设置有伺服电机20，且加热室15的内部靠近伺服电机20顶端位置处设置有扇叶21，加热室15的内部靠近扇叶21上方位置处设置有加热器19，加热室15、电动液压杆17和收集室14的输出端与S7-200控制器3上对应加热室15、电动液压杆17和收集室14的输入端电性连接。

为了便于使用者移动充绒机本体7的位置，本实施例中，优选的，滑轮18与电动液压杆17通过螺栓固定连接，且滑轮18的数量为四个。

为了使收集室14正常使用，本实施例中，优选的，收集室14的顶端设置有进风口，且收集室14的底端设置有出风口，进风口与连接管4相连，出风口与充绒机本体7相连。

为了便于使用者通过透气网将加热室15内的热量输送至放料箱9内进行使用，本实施例中，优选的，加热室15与放料箱9的连接处设置有透气网，且加热室15的外部涂有耐高温涂料。

为了增加吸嘴的吸附能力，本实施例中，优选的，连接管4为聚四氟乙烯材质的构件，且连接管4的一端设置有吸嘴，吸嘴的数量不低于四个。

本实用新型的工作原理及使用流程：风机10工作后将储料箱8内的羽绒吸入放料箱9内，放料箱9的底端设置有加热室15，伺服电机20通电后带动扇叶21进行转动，将加热器19产生的热量通过透气网输送至放料箱9内进行使用，通过设置加热室15，能便于使用者对放料箱9内的羽绒进行快速烘干，从而便于使用者对羽绒进行灌充，避免了羽绒粘附在一起导致灌充质量下降的问题，滑槽16的内部设置有电动液压杆17，由于电动液压杆17与滑轮18通过螺栓固定连接，设置电动液压杆17，能便于使用者对滑轮18进行隐藏和使用，当电动液压杆17向上回缩时，此时滑轮18在滑槽16内进行隐藏，可以增加充绒机本体7放置时的稳定性和安全性，当电动液压杆17向下伸长时，此时滑轮18由滑槽16内进行展现，进而便于使用者移动充绒机本体7的位置，充绒机本体7的内壁靠近连接管4一侧位置处设置有收集室14，电动机13通电后带动叶轮12进行转动，通过吸嘴将外部羽绒进行吸入，在经过滤袋11后可以对羽绒进行阻挡，而洁净的空气由出风口进行排出，通过设置收集室14，能便于使用者对充绒过程中散落的羽绒进行收集，避免了散落的羽绒较多导致使用者清洁不便的问题，同时减少了原材料的浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种羽绒加工用新型充绒机，包括充绒机本体（7），其特征在于：所述充绒机本体（7）的一侧设置有储料箱（8），且充绒机本体（7）的另一侧设置有喷头（5），所述充绒机本体（7）的前表面设置有盖板（6），且充绒机本体（7）的顶端设置有支架（2），所述充绒机本体（7）的顶端靠近支架（2）一侧位置处设置有进料口（1），且充绒机本体（7）的侧壁设置有连接管（4），所述充绒机本体（7）的内部底端设置有滑槽（16），且充绒机本体（7）的内部顶端设置有放料箱（9），所述充绒机本体（7）的内部顶端靠近放料箱（9）一侧位置处设置有风机（10），且充绒机本体（7）的内壁靠近连接管（4）一侧位置处设置有收集室（14），所述支架（2）的顶端设置有S7-200控制器（3），所述放料箱（9）的底端设置有加热室（15），所述滑槽（16）的内部设置有电动液压杆（17），且滑槽（16）的内部靠近电动液压杆（17）底端位置处设置有滑轮（18），所述收集室（14）的内部设置有电动机（13），且收集室（14）的内部靠近电动机（13）顶端位置处设置有叶轮（12），所述收集室（14）的内部靠近叶轮（12）上方位置处设置有滤袋（11），所述加热室（15）的内部底端设置有伺服电机（20），且加热室（15）的内部靠近伺服电机（20）顶端位置处设置有扇叶（21），所述加热室（15）的内部靠近扇叶（21）上方位置处设置有加热器（19），所述加热室（15）、电动液压杆（17）和收集室（14）的输出端与S7-200控制器（3）上对应加热室（15）、电动液压杆（17）和收集室（14）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用新型充绒机，其特征在于：所述滑轮（18）与电动液压杆（17）通过螺栓固定连接，且滑轮（18）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用新型充绒机，其特征在于：所述收集室（14）的顶端设置有进风口，且收集室（14）的底端设置有出风口，进风口与连接管（4）相连，出风口与充绒机本体（7）相连。

4.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用新型充绒机，其特征在于：所述加热室（15）与放料箱（9）的连接处设置有透气网，且加热室（15）的外部涂有耐高温涂料。

5.根据权利要求1所述的一种羽绒加工用新型充绒机，其特征在于：所述连接管（4）为聚四氟乙烯材质的构件，且连接管（4）的一端设置有吸嘴，吸嘴的数量不低于四个。