CN207522395U - 一种自动化进料砂光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化进料砂光机，包括砂光处理装置、压紧机构、输送装置、送料装置，所述砂光处理装置包括第一支撑架、第一升降装置、第一电机、砂光轮、砂光轮槽；所述输送装置包括第一链条、输送辊，所述第一链条通过输送辊传动；所述送料装置包括第二支撑架、支撑平台、压缩弹簧、液压缸、立柱、物料平台、物料、光电开关、第二电机、链条传动装置。本实用新型采用压紧和光电感应技术对砂光机自动进料，不仅提高了进料的自动化程度，还提高了生产效率和质量。

Description

一种自动化进料砂光机

技术领域

本实用新型涉及砂光机领域，尤其是一种自动化进料砂光机。

背景技术

砂光机是一种砂光机械设备，通过砂布、砂轮、百洁布、抛光轮等物理去除的方式使得加工的样品表面光滑平整、厚度均匀一致，其广泛应用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业。

现有的砂光机进料时，需要工人将物料板材搬运至进料口，待板材输送到砂光机的内部以后再搬运下一块。重复的劳动工作导致工人们的劳动量大大增加，生产效率无法提高。

实用新型内容

为了克服现有技术中砂光机在砂光加工过程中进料自动化程度低、生产效率低等缺陷，本实用新型提供一种采用压紧和光电感应技术的自动化进料砂光机，将物料放置在物料平台上，通过推料装置将物料推送到输送辊上，然后输送辊将物料输送到操作平台上，再利用压紧装置将物料压紧，最后利用砂光机对物料进行砂光处理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化进料砂光机，包括砂光处理装置、压紧机构、输送装置、送料装置，所述砂光处理装置包括第一支撑架、第一升降装置、第一电机、砂光轮、砂光轮槽，所述第一升降装置位于第一电机的正下方，所述砂光轮通过转轴与第一电机相连，所述砂光轮设于砂光轮槽内部；所述压紧机构包括第二升降装置、压紧装置，所述压紧装置位于第二升降装置的正下方；所述输送装置包括第一链条、输送辊，所述第一链条通过输送辊传动；所述送料装置包括第二支撑架、支撑平台、压缩弹簧、液压缸、立柱、物料平台、物料、光电开关、第二电机、链条传动装置，所述液压缸和压缩弹簧位于物料平台和支撑平台之间，所述压缩弹簧、液压缸均与物料平台和支撑平台通过铰链连接，所述物料位于物料平台上，所述光电开关和第二电机均位于立柱上；所述链条传动装置与第二电机相连。

上述的一种自动化进料砂光机，所述链条传动装置包括从动轮、主动轮、推板、第二链条，所述推板固定设置在第二链条上，且呈中心对称设有2个。

上述的一种自动化进料砂光机，所述砂光轮位于压紧装置的中间位置。

上述的一种自动化进料砂光机，所述输送辊依靠伺服电机提供输送动力。

上述的一种自动化进料砂光机，所述第一升降装置、第二升降装置均为液压升降气缸；所述第一电机、第二电机均为伺服电机。

上述的一种自动化进料砂光机，所述第一链条和第二链条均设有防腐耐磨涂层。

上述的一种自动化进料砂光机，所述液压缸与光电开关电连接。

与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果：

本实用新型的有益效果是，本实用新型自动化进料砂光机采用压紧和光电感应的方式对砂光机进料，有效地消除了传统自动化进料砂光机在加工处理过程中自动化程度低、生产效率低的缺陷。将物料批量放置在物料平台上，开启砂光机，通过推料装置将物料推送到输送辊上，然后输送辊将物料输送到操作平台上，再利用压紧装置将物料压紧，最后砂光机对物料进行砂光处理，从而完成对物料的砂光处理，该工作流程使生产效率和加工质量得到保证。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型示意图。

图中1.第一支撑架，2.第一升降装置，3.第一电机，4.砂光轮，5.砂光轮槽，6.压紧装置，7.第二升降装置，8.输送辊，9.第一链条，10.从动轮，11.推板，12.第二链条，13.主动轮，14.第二电机，15.光电开关，16.物料，17.物料平台，18.立柱，19.液压缸，20.压缩弹簧，21.第二支撑架，22.支撑平台。

具体实施方式

一种自动化进料砂光机，包括砂光处理装置、压紧机构、输送装置、送料装置，所述砂光处理装置包括第一支撑架1、第一升降装置2、第一电机3、砂光轮4、砂光轮槽5，所述第一升降装置2位于第一电机3的正下方，所述砂光轮4通过转轴与第一电机3相连，所述砂光轮4设于砂光轮槽5内部；所述压紧机构包括第二升降装置、压紧装置6，所述压紧装置6位于第二升降装置7的正下方；所述输送装置包括第一链条9、输送辊8，所述第一链条9通过输送辊8传动；所述送料装置包括第二支撑架21、支撑平台22、压缩弹簧20、液压缸19、立柱18、物料平台17、物料16、光电开关15、第二电机14、链条传动装置，所述液压缸19和压缩弹簧20位于物料平台17和支撑平台22之间，所述压缩弹簧20、液压缸19均与物料平台17和支撑平台22通过铰链连接，所述物料16位于物料平台17上，所述光电开关15和第二电机14均位于立柱18上；所述链条传动装置与第二电机14相连。

所述链条传动装置包括从动轮10、主动轮13、推板11、第二链条12，所述推板11固定设置在第二链条12上，且中心对称设有2个；所述砂光轮4位于压紧装置6的中间位置；所述输送辊8依靠伺服电机提供输送动力；所述第一升降装置2、第二升降装置7均为液压升降气缸；所述第一电机3、第二电机14均为伺服电机；所述第一链条9和第二链条12均设有防腐耐磨涂层，所述液压缸19与光电开关15电连接。

本实用新型工作时，将堆置好的物料16放置在物料平台17上，第二电机14通过主动轮13转动带动从动轮10转动，进而带动链条传动装置转动，第二链条12上面的推板11推动物料16最上面的板材向输送辊8运动，最上面的板材移动之后会触发光电开关15，使光电开关15控制液压缸19工作一次，从而推动物料平台17向上移动一块板材厚度的距离；将物料16推送到输送辊8上之后输送辊8将物料16输送到操作平台上，再利用压紧装置6将物料16压紧，通过砂光机砂光轮4对物料16进行砂光处理，使其生产效率和加工质量得到保证。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动化进料砂光机，包括砂光处理装置、压紧机构、输送装置、送料装置，其特征在于，所述砂光处理装置包括第一支撑架(1)、第一升降装置(2)、第一电机(3)、砂光轮(4)、砂光轮槽(5)，所述第一升降装置(2)位于第一电机(3)的正下方，所述砂光轮(4)通过转轴与第一电机(3)相连，所述砂光轮(4)设于砂光轮槽(5)内部；所述压紧机构包括第二升降装置(7)、压紧装置(6)，所述压紧装置(6)位于第二升降装置(7)的正下方；所述输送装置包括第一链条(9)、输送辊(8)，所述第一链条(9)通过输送辊(8)传动；所述送料装置包括第二支撑架(21)、支撑平台(22)、压缩弹簧(20)、液压缸(19)、立柱(18)、物料平台(17)、物料(16)、光电开关(15)、第二电机(14)、链条传动装置，所述液压缸(19)和压缩弹簧(20)位于物料平台(17)和支撑平台(22)之间，所述压缩弹簧(20)、液压缸(19)均与物料平台(17)和支撑平台(22)通过铰链连接，所述物料(16)位于物料平台(17)上，所述光电开关(15)和第二电机(14)均位于立柱(18)上；所述链条传动装置与第二电机(14)相连。

2.根据权利要求1所述的一种自动化进料砂光机，其特征在于，所述链条传动装置包括从动轮(10)、主动轮(13)、推板(11)、第二链条(12)，所述推板(11)固定设置在第二链条(12)上，且呈中心对称设有2个。

3.根据权利要求1所述的一种自动化进料砂光机，其特征在于，所述砂光轮(4)位于压紧装置(6)的中间位置。

4.根据权利要求1所述的一种自动化进料砂光机，其特征在于，所述输送辊(8)依靠伺服电机提供输送动力。

5.根据权利要求1所述的一种自动化进料砂光机，其特征在于，所述第一升降装置(2)、第二升降装置(7)均为液压升降气缸；所述第一电机(3)、第二电机(14)均为伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种自动化进料砂光机，其特征在于，所述第一链条(9)和第二链条(12)均设有防腐耐磨涂层。

7.根据权利要求1所述的一种自动化进料砂光机，其特征在于，所述液压缸(19)与光电开关(15)电连接。