CN207516111U - 一种气体取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体取样装置,包括中空的壳体，所述壳体上方设置有悬挂装置和取样泵，所述壳体内设置有取样瓶a和取样瓶b，所述取样瓶a和取样瓶b内设置有密封活塞。本实用新型通过调整原有气体间a和原有气体间b的压力大小，调整取样瓶a和取样瓶b的取样压力，取样泵的输出压力不一致，则气体能打开的自动气阀不一致，气体的储存位置就不一致，实现根据压力来自动控制气体储存位置的效果；气体的储存压力不一致，则打开排气管阀门的时候，压力大的气体先逸出，压力小的其他后逸出，从而实现了根据压力来自动控制气体排出的效果。本装置结构简单，整个过程不需要人工干预，操作简单，实用性强。

Description

一种气体取样装置

技术领域

本实用新型涉及粮食仓储技术领域，具体涉及一种气体取样装置。

背景技术

用于储存粮食的粮仓经常会遭受虫害、病菌等问题的侵扰，为了克服这一问题，通常需要定期对粮仓内部进行消毒、杀虫，例如常使用磷化氢熏蒸的方式对粮仓内部及所储藏的粮食进行消毒、杀虫。然而，由于例如磷化氢等的消毒品多为具有高腐蚀性和剧毒的物质，因此，需要对粮仓内部的各种气体进行检测，以保证粮食的存储环境能够符合标准。在现有技术中，为了避免有毒物质对人体的伤害，通常需要工作人员穿着专业的防毒面具和防毒服进入粮仓内部检测，但是这种方式仍然不能完全消除对工作人员的伤害，剧毒的磷化氢等仍有可能伤及人命。

专利CN203353233U公开了一种用于粮仓的气体检测系统和使用该气体检测系统的粮仓，提供的气体检测系统只有进气路通入粮仓内部，系统元件更换方便，并且由于多条进气路上的抽吸装置可以在需要检测气体时才开始工作，因此能够有效减低气体检测装置的腐蚀程度，提高使用寿命。

但是要对气体作更加精确的检测则需要对气体取样，目前的取样装置缺乏多点单独取样，或者同一位置不同时间段的单独取样，只能将多点汇集一处，容易影响检测结果和对结果的分析。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述取样装置不能多点单独取样或者不同时间段的单独取样的问题，本实用新型提供一种可根据压力大小多处单独取样、单独保存的取样装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种气体取样装置,包括中空的壳体，所述壳体上方设置有悬挂装置和取样泵，所述壳体内设置有取样瓶a和取样瓶b，所述取样瓶a和取样瓶b内设置有密封活塞，所述密封活塞将取样瓶a分为样品间a和原有气体间a，所述密封活塞将取样瓶b分为样品间b和原有气体间b，所述取样泵通过气管连接取样瓶a的进气口a，所述取样泵通过气管连接取样瓶b的进气口a，所述进气口a和进气口b处均设置有自动气阀，所述样品间a和样品间b均连接排气管，所述样品间a与排气管之间、样品间b与排气管之间均设置有单向阀a。

优选的，所述自动气阀包括位于进气口a上的气缸a和位于进气口b上的气缸b，所述气缸a和气缸b上设置有密封塞，所述进气口a和进气口b上还设置有单向阀b。

优选的，所述壳体内填充有液体，所述壳体底部连接有用于监测液面的U型管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过调整原有气体间a和原有气体间b的压力大小，调整取样瓶a和取样瓶b的取样压力，取样泵的输出压力不一致，则气体能打开的自动气阀不一致，气体的储存位置就不一致，实现根据压力来自动控制气体储存位置的效果；气体的储存压力不一致，则打开排气管阀门的时候，压力大的气体先逸出，压力小的其他后逸出，从而实现了根据压力来自动控制气体排出的效果。本装置结构简单，整个过程不需要人工干预，操作简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图中标记：1-壳体、2-取样瓶b、3-单向阀a、4-排气管、5-密封活塞、6-取样瓶a、7-U型管、8-气缸a、9-密封塞、10-取样泵、11-悬挂装置、12-气缸b、13-单向阀b。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施例一：

一种气体取样装置,包括中空的壳体1，所述壳体1上方设置有悬挂装置11和取样泵10，其特征在于，所述壳体1内设置有取样瓶a6和取样瓶b2，所述取样瓶a6和取样瓶b2内设置有密封活塞5，所述密封活塞5将取样瓶a6分为样品间a和原有气体间a，所述密封活塞5将取样瓶b2分为样品间b和原有气体间b，所述取样泵10通过气管连接取样瓶a6的进气口a，所述取样泵10通过气管连接取样瓶b2的进气口a，所述进气口a和进气口b处均设置有自动气阀，所述样品间a和样品间b均连接排气管4，所述样品间a与排气管4之间、样品间b与排气管4之间均设置有单向阀a3。

本实施例中，设定取样瓶a6内的原有样品间a的初始压力Pa,取样瓶b2的原有样品间b的初始压力Pb，进气口a处的自动气阀的打开压力P1,进气口b处的自动气阀的打开压力P2，且P1<P2。

启动取样泵10，取样泵10的输出压力P3>P1且P3<P2，气体进入样品间a，此时整个取样瓶a内的压力为P5，P3＝Pa+P5。在下一次取样时，启动取样泵10，取样泵10的输出压力为P4，P4>P2且P4<P3+Pa，此时自动打开进气口b处的自动气阀，此时整个取样瓶b内的压力为P6，P4＝Pb+P6。

设置Pb>Pa+P5，在打开排气管4上的阀门时，样品间b内的气体首先逸出，样品间b的气体全部逸出后，样品间a的气体才逸出，分步获取取样气体，方便操作。

通过调整原有气体间a和原有气体间b的压力大小，调整取样瓶a和取样瓶b的取样压力，取样泵10的输出压力不一致，则气体能打开的自动气阀不一致，气体的储存位置就不一致，实现根据压力来自动控制气体储存位置的效果；气体的储存压力不一致，则打开排气管阀门的时候，压力大的气体先逸出，压力小的其他后逸出，从而实现了根据压力来自动控制气体排出的效果。本装置结构简单，整个过程不需要人工干预，操作简单，实用性强。

实施例二：

作为实施例一的特例，实施例一中所述自动气阀包括位于进气口a上的气缸a8和位于进气口b上的气缸b12，所述气缸a8和气缸b12上设置有密封塞9，所述进气口a和进气口b上还设置有单向阀b13。

调整气缸a8和气缸b12的压力状况，即可调整气体的进入顺序，而单向阀b13则可以防止气体的返出。

实施例三：

为检查取样装置的气密性，所述壳体1内填充有液体，所述壳体1底部连接有用于监测液面的U型管7，通过观察U型管7的液面高度，确定取样的气体是否逸出，同时也可以防止其他气体进入造成干扰。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种气体取样装置,包括中空的壳体(1)，所述壳体(1)上方设置有悬挂装置(11)和取样泵(10)，其特征在于，所述壳体(1)内设置有取样瓶a(6)和取样瓶b(2)，所述取样瓶a(6)和取样瓶b(2)内设置有密封活塞(5)，所述密封活塞(5)将取样瓶a(6)分为样品间a和原有气体间a，所述密封活塞(5)将取样瓶b(2)分为样品间b和原有气体间b，所述取样泵(10)通过气管连接取样瓶a(6)的进气口a，所述取样泵(10)通过气管连接取样瓶b(2)的进气口a，所述进气口a和进气口b处均设置有自动气阀，所述样品间a和样品间b均连接排气管(4)，所述样品间a与排气管(4)之间、样品间b与排气管(4)之间均设置有单向阀a(3)。

2.根据权利要求1所述的一种气体取样装置，其特征在于，所述自动气阀包括位于进气口a上的气缸a(8)和位于进气口b上的气缸b(12)，所述气缸a(8)和气缸b(12)上设置有密封塞(9)，所述进气口a和进气口b上还设置有单向阀b(13)。

3.根据权利要求1所述的一种气体取样装置，其特征在于，所述壳体(1)内填充有液体，所述壳体(1)底部连接有用于监测液面的U型管(7)。