CN207515549U - 一种回转窑辐射余热回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种回转窑辐射余热回收系统，包括发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、溶液换热器、节流阀、溶液泵、第一辐射换热器、水泥回转窑、第二辐射换热器；所述发生器、冷凝器热源来自辐射换热器吸回转窑的热量；所述蒸发器热源来自余热炉乏汽余热；所述吸收器为目的工质提供一次加热；所述冷凝器为目的工质提供二次加热；所述第二辐射换热器为目的工质提供第三次加热；所述管路内部工质为单向流动，从而对回转窑筒体辐射余热及余热锅炉乏汽低品位热能回收利用，节约了能源，保护环境；同时，利用回转窑筒体高温特点，可用以提高目的工质的温度，提升热能的品位，提高热能的利用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收设备技术领域，特别是涉及一种回转窑辐射余热回收系统。
背景技术
在新型干法水泥回转窑系统中，回转窑筒体外壁温度约为200℃～400℃，直接对环境释放辐射热量，不仅造成热能的浪费，而且对环境有较大影响；另外，余热锅炉循环水冷却水水温约为30℃～50℃，属于低品位热源，而且大量存在于发电系统中，直接排放到环境中将造成能源浪费，也会破坏生态环境；由于回转窑筒体外壁温度高达400℃，属于高品位热能，可利用其作为高温热源，提升热能的品位，提升热能的利用空间。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提出一种回转窑辐射余热回收系统，利用少量的高温回转窑热量提升大量的低温的余热炉乏汽的温度，从而节约了能源，提升了热能的利用空间，同时也保护了环境。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
一种回转窑辐射余热回收系统，包括：发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，所述发生器通过管路与冷凝器连接，所述冷凝器通过管路与蒸发器连接，所述蒸发器通过管路与吸收器连接，所述吸收器通过回液管路与发生器相连，所述发生器通过送液管路与吸收器相连接，所述发生器内设置有发生器热循环系统，所述发生器热循环系统包括设置于发生器内部的第一换热管，所述第一换热管两端分别通过管路与第一辐射换热器连接，所述第一辐射换热器设置于回传窑外侧，所述蒸发器内具有第二换热管，所述蒸发器吸收利用第二换热管内的热量，所述第二换热管分别与余热乏气的进口和出口相连接，所述发生器和吸收器内循环着溴化锂溶液，所述吸收器内设置有第一级目的工质换热管，所述冷凝器内设置有第二级目的工质换热管，所述第二级目的工质换热管出口进入第二辐射换热器，所述第二辐射换热器设置于回转窑外侧，所述第一级目的工质换热管、第二级目的工质换热管及第二辐射换热器通过管路串联，使目的工质依次进入第一级目的工质换热管、第二级目的工质换热管、第二辐射换热器,目的工质最后从第二辐射换热器出口排出。
本实用新型的一种回转窑辐射余热回收系统，所述回液管路上设置有溶液泵。
本实用新型的一种回转窑辐射余热回收系统，所述回液管路和送液管路相邻处设置有溶液换热器。
本实用新型的一种回转窑辐射余热回收系统，所述冷凝器和蒸发器之前的管路上设置有节流阀。
根据上述技术方案，本实用新型的有益效果是：提出一种回转窑辐射余热回收系统，利用少量的高温回转窑热量提升大量的低温的余热炉乏汽的温度，从而节约了能源，提升了热能的利用空间，同时也保护了环境。
附图说明
图1是本实用新型一种回转窑辐射余热回收系统示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型
如图1为本实用新型一种回转窑辐射余热回收系统的实施例，一种回转窑辐射余热回收系统，包括：发生器1、冷凝器2、蒸发器3和吸收器4，所述发生器1通过管路与冷凝器2连接，所述冷凝器2通过管路与蒸发器3连接，所述蒸发器3通过管路与吸收器4连接，所述吸收器4通过回液管路与发生器1相连，所述发生器1通过送液管路与吸收器4相连接，所述发生器1内设置有发生器1热循环系统，所述发生器热循环系统11包括设置于发生器1内部的第一换热管，所述第一换热管两端分别通过管路与第一辐射换热器8连接，所述第一辐射换热器8设置于回传窑外侧，所述蒸发器3内具有第二换热管，所述蒸发器3吸收利用第二换热管内的热量，所述第二换热管分别与余热乏气的进口和出口相连接，所述发生器1和吸收器4内循环着溴化锂溶液，所述吸收器4内设置有第一级目的工质换热管，所述冷凝器2内设置有第二级目的工质换热管，所述第二级目的工质换热管出口进入第二辐射换热器10，所述第二辐射换热器10设置于回转窑9外侧，所述第一级目的工质换热管、第二级目的工质换热管及第二辐射换热器10通过管路串联，使目的工质依次进入第一级目的工质换热管、第二级目的工质换热管、第二辐射换热器10,目的工质最后从第二辐射换热器10出口排出，所述回液管路上设置有溶液泵，所述回液管路和送液管路相邻处设置有溶液换热器5，所述冷凝器2和蒸发器3之前的管路上设置有节流阀6。
工作原理：汽轮机低压汽缸排出的余热炉乏汽进入蒸发器管3加热低压冷凝液态水形成低压蒸汽进入吸收器4，吸收器4中浓溶液在管路外表面滴淋，吸收来自蒸发器3的低压蒸汽汽化潜热，将汽化潜热释放给吸收器管内的目的工质，目的工质实现第一次升温，与此同时，在吸收器4内的浓溶液变成稀溶液，经过溶液热交换器5与发生器1来的高温浓溶液热交换升温后进入发生器1，发生器1中驱动热源（来自第一辐射换热器8吸收回转窑9辐射热）加热溴化锂溶液，水蒸汽蒸发，溴化锂溶液变为浓溶液，浓溶液通过溶液泵7送入吸收器4，并在溶液热交换器5与来自吸收器4的稀溶液进行热交换，将热量传递给稀溶液；发生器1中蒸发的水蒸汽进入第一辐射换热器8吸收回转窑筒体辐射热提高温度后进入冷凝器2，加热管内的目的工质，实现的目的工质的第二次升温，升温后再进入第二辐射换热器10进行第三次升温，最后输送至用户;高温水蒸汽冷凝成液态水通过节流阀6进入蒸发器3，蒸发器3内的冷凝水再次吸收乏汽废热蒸发，而后进入吸收器4，如此反复，实现循环。
由于采用上述技术措施，达到的技术效果为：提出一种回转窑辐射余热回收系统，利用少量的高温回转窑热量提升大量的低温的余热炉乏汽的温度，从而节约了能源，提升了热能的利用空间，同时也保护了环境。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种回转窑辐射余热回收系统，其特征在于，包括：发生器、冷凝器、蒸发器和吸收器，所述发生器通过管路与冷凝器连接，所述冷凝器通过管路与蒸发器连接，所述蒸发器通过管路与吸收器连接，所述吸收器通过回液管路与发生器相连，所述发生器通过送液管路与吸收器相连接，所述发生器内设置有发生器热循环系统，所述发生器热循环系统包括设置于发生器内部的第一换热管，所述第一换热管两端分别通过管路与第一辐射换热器连接，所述第一辐射换热器设置于回传窑外侧，所述蒸发器内具有第二换热管，所述蒸发器吸收利用第二换热管内的热量，所述第二换热管分别与余热乏气的进口和出口相连接，所述发生器和吸收器内循环着溴化锂溶液，所述吸收器内设置有第一级目的工质换热管，所述冷凝器内设置有第二级目的工质换热管，所述第二级目的工质换热管出口进入第二辐射换热器，所述第二辐射换热器设置于回转窑外侧，所述第一级目的工质换热管、第二级目的工质换热管及第二辐射换热器通过管路串联，使目的工质依次进入第一级目的工质换热管、第二级目的工质换热管、第二辐射换热器,目的工质最后从第二辐射换热器出口排出。
2.根据权利要求1所述的一种回转窑辐射余热回收系统，其特征在于：所述回液管路上设置有溶液泵。
3.根据权利要求1所述的一种回转窑辐射余热回收系统，其特征在于：所述回液管路和送液管路相邻处设置有溶液换热器。
4.根据权利要求1所述的一种回转窑辐射余热回收系统，其特征在于：所述冷凝器和蒸发器之前的管路上设置有节流阀。
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| CN201721521954.2U CN207515549U (zh) | 2017-11-15 | 2017-11-15 | 一种回转窑辐射余热回收系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112577330A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-30 | 合肥水泥研究设计院有限公司 | 一种基于二元吸收工质的辐射源高效热回收系统 |
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2017
- 2017-11-15 CN CN201721521954.2U patent/CN207515549U/zh active Active
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