CN207514359U - 一种阀门执行器与阀门的万能连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀门执行器与阀门的万能连接装置,其包括水平设置的手轮工装,手轮工装的中心开设有安装孔,安装孔的下部连接有阀门;手轮工装上呈圆周等距设置有三个连接孔,安装孔的上部连接有阀杆,手轮工装的上方水平设置有一旋转头,旋转头上呈圆周等距设置有三个固定孔,固定孔和连接孔上下对应设置,旋转头和手轮工装之间垂直连接有三个扭力爪,三个扭力爪分别设置于三个对应的固定孔和连接孔内,扭力爪通过螺栓连接于固定孔。本实用新型具有同轴性好,操作轻便,具有较少工装量,成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及技术领域,具体为一种阀门执行器与阀门的万能连接装置。
背景技术
随着对安全生产的越来越重视,对设备及相关配件的密封性能检测也越来越规范。阀门作为现代工业运用最多的启闭控制部件,国际上为其制定了比较严格的低泄漏检测标准,比如API 624、API641、ISO 15848-1、ISO 15848-2等。其基本原理是在阀体内通入正压的甲烷或氦气,经全开全闭若干循环后,检测阀杆密封泄漏情况。在阀门全开全闭过程中,不能对阀杆施加侧向应力。目前采用的是套筒卡阀门手轮肋的方式将执行器与阀门连接。现有技术中存在几点不足:1.阀门手轮大小不一、手轮肋的数量和尺寸也不一致,需要做很多套筒;2.套筒作为扭矩传导媒介,需要一定的强度,目前采用的套筒壁厚为5mm,此外,对于闸阀还得预留阀杆升降空间,使得整个套筒很重;3.套筒套在手轮肋上时,套筒轴心容易与手轮的旋转轴心偏离,需要施加更大的扭转力,增加了执行器的负载,同时,对手轮施力不均导致阀杆承受侧向力。
实用新型内容
为了克服上述问题,本实用新型提供一种阀门执行器与阀门的万能连接装置。
本实用新型的技术方案是提供一种阀门执行器与阀门的万能连接装置,其包括水平设置的手轮工装,其特征在于:所述手轮工装的中心开设有安装孔,所述手轮工装上呈圆周等距设置有三个连接孔,所述安装孔的上部连接有阀杆,所述手轮工装的上方水平设置有一旋转头,所述旋转头上呈圆周等距设置有三个固定孔,所述固定孔和所述连接孔上下对应设置,所述旋转头和所述手轮工装之间垂直连接有三个扭力爪,三个扭力爪分别设置于三个对应的固定孔和连接孔内。
进一步的,所述旋转头设置为塔型,所述旋转头包括下部的旋转盘,所述旋转盘的顶面中心设置有一连接头,所述连接头内开设有一圆孔。
进一步的,所述阀杆穿过所述圆孔并延伸于所述连接头顶部,所述连接头顶面通过所述阀杆连接有一阀门执行器。
进一步的,所述扭力爪通过螺栓连接于所述固定孔。
进一步的,所述圆孔的一侧开设有一键槽。
进一步的,所述安装孔的下部连接有阀门。
本实用新型的一种阀门执行器与阀门的万能连接装置具有如下有益效果:
1.同轴性好;手轮工装尺寸精度有保证,并且能够与旋转头、扭力爪完美契合,从而保证了旋转同轴性,尽可能避免对阀杆的侧向力。
2.操作轻便;旋转头和扭力爪都是固定在测试设备上的,只要根据待测试阀门,选择合适的手轮工装替换原手轮即可。
3.较少工装量;配套工装不再受原手轮形状、尺寸的影响,大幅降低工装量。
4.成本低;相对套筒,手轮工装耗材少,能够节约材料成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的手轮工装的结构示意图;
图3是本实用新型的旋转头的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1至图3所示,本实用新型的一种阀门执行器与阀门的万能连接装置,其包括水平设置的手轮工装1,其特征在于:手轮工装1的中心开设有安装孔11,安装孔11的下部连接有阀门5;手轮工装1上呈圆周等距设置有三个连接孔12,安装孔11的上部连接有阀杆13,手轮工装1的上方水平设置有一旋转头,旋转头上呈圆周等距设置有三个固定孔24,固定孔24和连接孔12上下对应设置,旋转头和手轮工装1之间垂直连接有三个扭力爪4,三个扭力爪4分别设置于三个对应的固定孔24和连接孔12内,扭力爪4通过螺栓41连接于固定孔24。
旋转头设置为塔型,旋转头包括下部的旋转盘2,旋转盘2的顶面中心设置有一连接头21,连接头21内开设有一圆孔22,圆孔22的一侧开设有一键槽23;阀杆13穿过圆孔22并延伸于连接头21顶部,连接头21顶面通过阀杆13连接有一阀门执行器3。
本实用新型包括有旋转头、扭力爪4、手轮工装1。旋转头包括的旋转盘2圆周均匀分布三个固定孔24,通过螺栓41方式将扭力爪4固定其上;连接头21内设置的圆孔22能够让闸阀开启时阀杆13能够穿过,缩短扭力爪4的长度;圆孔22的一侧开设有一键槽23用于与阀门执行器的连接。手轮工装1的盘面圆周也均匀分布三个连接孔12,连接孔12直径略大于扭力爪4的直径,便于扭力爪4与手轮工装1的对接;安装孔11可以根据阀门阀杆13与手轮的连接方式进行匹配设计;手轮工装1采用激光切割工艺加工,确保尺寸精度。
本实用新型的一种阀门执行器与阀门的万能连接装置同轴性好,手轮工装1尺寸精度有保证,并且能够与旋转头、扭力爪4完美契合,从而保证了旋转同轴性,尽可能避免对阀杆13的侧向力。操作轻便,旋转头和扭力爪4都是固定在测试设备上的,只要根据待测试阀门,选择合适的手轮工装1替换原手轮即可。较少工装量;配套工装不再受原手轮形状、尺寸的影响,大幅降低工装量。成本低;相对套筒,手轮工装1耗材少,能够节约材料成本。
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种阀门执行器与阀门的万能连接装置,其包括水平设置的手轮工装,其特征在于:所述手轮工装的中心开设有安装孔,所述手轮工装上呈圆周等距设置有三个连接孔,所述安装孔的上部连接有阀杆,所述手轮工装的上方水平设置有一旋转头, 所述旋转头上呈圆周等距设置有三个固定孔,所述固定孔和所述连接孔上下对应设置,所述旋转头和所述手轮工装之间垂直连接有三个扭力爪,三个扭力爪分别设置于三个对应的固定孔和连接孔内。
2.根据权利要求1所述的一种阀门执行器与阀门的万能连接装置,其特征在于:所述旋转头设置为塔型,所述旋转头包括下部的旋转盘,所述旋转盘的顶面中心设置有一连接头,所述连接头内开设有一圆孔。
3.根据权利要求2所述的一种阀门执行器与阀门的万能连接装置,其特征在于:所述阀杆穿过所述圆孔并延伸于所述连接头顶部,所述连接头顶面通过所述阀杆连接有一阀门执行器。
4.根据权利要求1所述的一种阀门执行器与阀门的万能连接装置,其特征在于:所述扭力爪通过螺栓连接于所述固定孔。
5.根据权利要求2所述的一种阀门执行器与阀门的万能连接装置,其特征在于:所述圆孔的一侧开设有一键槽。
6.根据权利要求1所述的一种阀门执行器与阀门的万能连接装置,其特征在于:所述安装孔的下部连接有阀门。
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CN201721447680.7U CN207514359U (zh) | 2017-11-02 | 2017-11-02 | 一种阀门执行器与阀门的万能连接装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110625542A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-12-31 | 安徽泰河阀门有限公司 | 一种阀门紧固用多爪扭力过渡盘 |
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- 2017-11-02 CN CN201721447680.7U patent/CN207514359U/zh active Active
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