CN2075130U - 热固成型压力机上的模具加热装置 - Google Patents
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Abstract
一种热固成型压力机上的模具加热装置,由燃烧
炉,固定加热板、活动加热板、进气管、排气管组成。
当活动加热板作上下运动时,与活动加热板相连接的
进气管、排气管也相应作上下运动。本实用新型以燃
料代电加热,具有节能、降低成本、操作方便等特点,
特别适用于供电紧张地区以及农村乡村企业现有电
加热压力机的改装、使用。
Description
本实用新型涉及一种压力机上的模具加热装置,特别涉及采用燃料燃烧供热的热固成形压力机上的模具加热装置。
现在,普遍使用的热固成形压力机上的模具加热,都采用电加热的方法。诚然,该方法使用较方便,但能耗高。当前我国电力供应紧张,尤其在农村,经常遇到电压不足,甚至停电情况,使生产不能正常进行。
本实用新型的目的在于提供一种采用燃料燃烧加热的热固成形压力机上的模具加热装置,以适应少电、缺电的地区特别是乡村企业生产的实际需要。
实现本实用新型的目的所采取的技术方案是,保留现有压力机的固定加热板和活动加热板。采用燃烧炉供热;在固定加热板和活动加热板内设有供热通道,且各设有排气口和进气口;固定加热板的进气口与燃烧炉之间由进气管相连接;活动加热板的进气口与燃烧炉之间由进气管连接,且为活动连接;固定加热板和活动加热板的排气口分别与排气管连接,且排气管处于自由状态。
本实用新型的进一步特征是,所述燃烧炉为固体燃料燃烧炉,也可以是液体或气体燃料燃烧炉,以因地制宜地适应实际需要。
再者,本实用新型的进一步特征是,设有总排气管,固定加热板的排气管和活动加热板的排气管汇入总排气管内,且活动加热板的排气管与总排气管之间的连接为活动连接。
再者,本实用新型的进一步特征是,固定加热板和活动加热板内所设的供热通道,为迂回曲折状供热通道。
再者,本实用新型的进一步特征是,进气口和排气口各设在固定加热板和活动加热板的侧面。
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
附图1为本实用新型的一种结构示意图,图中所示:(1)为固定加热板,(2)为活动加热板,(3)为燃烧炉,(4-1)为固定加热板的进气管,(4-2)为活动加热板的进气管,(5-1)为固定加热板的排气管,(5-2)为活动加热板的排气管,(6)为总排气管,(7)为固定加热板和活动加热板的进气口,(8)为固定加热板和活动加热板的排气口,(9)为设在固定加热板和活动加热板内部的供热通道。
附图2为本实用新型使用在三柱压力机上的固定加热板和活动加热板的示意图。
附图3为本实用新型使用在四柱压力机上的固定加热板和活动加热板的示意图。
如附图1和附图2所示,固定加热板(1)和活动加热板(2)结构相同,内设有倒山字形供热通道,在其两侧面各设有一个排气口(8),在其后侧面各设有一进气口(7),固定加热板(1)的进气口(7)与燃烧炉(3)之间由进气管(4-1)相连接,活动加热板(2)的进气口(7)与燃烧炉(3)之间由进气管(4-2)和进气管(4-1)连接,进气管(4-1)的一端伸入进气管(4-2)的一端中,两管之间有一定的间隙,便于进气管(4-2)作上下运动。固定加热板(1)的排气口(8)与排气管(5-1)连接,活动加热板(2)的排气口(8)与排气管(5-2)连接,排气管(5-1)和排气管(5-2)汇入总排气管(6)。与活动加热板(2)相连接的排气管(5-2)伸入总排气管(6),两管之间有一定的间隙,便于排气管(5-2)作上下运动。热空气经进风管(4-1)和进风管(4-2)进入固定加热板(1)和活动加热板(2)内的供热通道(9),由排气管(5-1)和排气管(5-2)汇入总排气管(6)排出。由于进气管(4-1)和进气管(4-2)为活动连接,排气管(5-1)与总排气管(6)为活动连接,当活动加热板(2)上下运动时,与活动加热板(2)相连的进气管(4-2)与排气管(5-2)也跟着作上下运动。
本实用新型与现有压力机的电加热装置相比,具有以燃料代电,操作方便,节能和降低成本等特点,适用于少电、缺电的地区,特别是乡村企业和个体户现有电加热压力机的改装、使用。
实施例:燃烧炉(3)采用普通燃煤加热炉,固定加热板(1)和活动加热板(2)为铸铁件,设在内部的供热通道(9)为倒山字形,其最小截面积为18平方厘米,(此截面积应根据实际需要加大或减小),分别用螺钉固定在压力机的下、上压板上。在固定加热板(1)和活动板(2)上装有测温计。进气管(4)为铸铁管,排气管(5)用镀锌铁皮制作,其直径分别为64毫米和30毫米。为提高热效率,在燃烧炉顶部加盖,进气管外面包复保温材料。为便于控制温度,在进气管(4-1)靠近燃烧炉(3)的一端设有调节风门装置,以开启风门的大小来控制温度。据测试,应用本实用新型加热的模具,最高温度可达300℃。
实验例:据常州市节能技术服务中心测试报告所示,用本实用新型生产儿童玩具望远镜调节板,材料为酚醛树脂,每件产品重46克,成型温度为160℃,测试时环境温度为27℃,平均产量每小时25件,燃料采用破碎的民用蜂窝煤,每小时燃用煤量为0.73公斤,其热值为19343KJ/kg(4620Kcal/kg)。与同类电加热装置相比,电加热压力机在上述情况下每小时用电1.5kw,本实用新型用0.33公斤标准煤即可替代1kw·h的电力,按国家规定的电力折标系数0.404kg标煤/kw·h折算,可节能20.5%,节能效果显著。
Claims (5)
1、一种热固成形压力机上的模具加热装置,它包括固定加热板(1)、活动加热板(2),其特征在于,采用燃烧炉(3)供热,在固定加热板(1)和活动加热板(2)内设有供热通道(9),且各设有进气口(7)和排气口(8),固定加热板(1)的进气口(7)与燃烧炉(3)之间由进气管(4-1)相连接,活动加热板(2)的进气口(7)与燃烧炉(3)之间经由进气管(4-2)和进气管(4-1)相连接,且进气管(4-1)与进气管(4-2)之间为活动连接,固定加热板(1)的排气口(8)与排气管(5-1)相连接,活动加热板(2)的排气口(8)与排气管(5-2)连接,排气管(5-2)处于自由状态。
2、根据权利要求1所述的热固成形压力机上的模具加热装置,其特征在于,所述的燃烧炉(3)为固体燃料燃烧炉,也可以是液体或气体燃料燃烧炉。
3、根据权利要求1所述的热固成形压力机上的模具加热装置,其特征在于,排气管(5-1)和排气管(5-2)汇入总排气管(6)内,且与活动加热板(2)相连接的排气管(5-2),与总排气管(6)之间的连接为活动连接。
4、根据权利要求1所述的热固成形压力机上的模具加热装置,其特征在于,所述的固定加热板(1)和活动加热板(2)内所设的供热通道(9),为迂回曲折状供热通道。
5、根据权利要求1所述的热固成形压力机上的模具加热装置,其特征在于,所述的进气口(7)和排气口(8)设在固定加热板(1)和活动加热板(2)的侧面。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100420561C (zh) * | 2005-12-20 | 2008-09-24 | 陈锆 | 塑料光纤水温定型装置 |
CN100464890C (zh) * | 2005-12-19 | 2009-03-04 | 河南科技大学 | 一种镁合金管件的成形方法及装置 |
CN102862254A (zh) * | 2010-12-29 | 2013-01-09 | 青岛宏达塑胶总公司 | 消除汽阻的方法 |
CN103085259A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-08 | 苏州大学 | 一种用于热固形材料立体裁剪成型的方法及其装置 |
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1990
- 1990-06-16 CN CN 90212357 patent/CN2075130U/zh not_active Withdrawn
Cited By (5)
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CN102862254A (zh) * | 2010-12-29 | 2013-01-09 | 青岛宏达塑胶总公司 | 消除汽阻的方法 |
CN102862254B (zh) * | 2010-12-29 | 2016-04-06 | 青岛宏达塑胶总公司 | 消除汽阻的方法 |
CN103085259A (zh) * | 2013-02-21 | 2013-05-08 | 苏州大学 | 一种用于热固形材料立体裁剪成型的方法及其装置 |
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