CN207512512U - 一种免镀铝的全息定位转移纸 - Google Patents

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杨兴国
徐晓光
舒欢
鲁琴
牟靖文
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Abstract

本实用新型涉及一种免镀铝的全息定位转移纸,包括自上至下叠加的全息层、复合胶层和纸层,全息层的下表面设置有全息微结构,在全息层和复合胶层之间设置有定位印刷层,所述的定位印刷层包含色层区域和镜面铝层区域,所述镜面铝层通过镜面铝油墨印刷的方式实现;全息层的厚度设定为1~2um,定位印刷层的厚度设定为1~3um,定位印刷层为凹印油墨层,色层的全息层微结构被覆盖而消光,不再呈现出全息效果,镜面铝层的全息层保持全息效果。本技术方案的全息定位转移纸,定位精度高,特别是印刷的镜面铝油墨形成了金属效果的反射层,直接在所需要的局部位置定位印刷“反射铝层”,免除了洗铝工艺,大大简化了生产工艺。

Description

一种免镀铝的全息定位转移纸
技术领域
本实用新型涉及免镀铝的全息定位转移,属防伪包装印刷技术领域。
背景技术
全息定位转移纸是防伪包装行业的一种新型材料。传统印刷工艺先将电化铝在纸张上进行烫印,然后再进行印刷,不仅生产效率较低,且受这种工艺方式定位精度不准的影响,成品率不高,业内综合水平不高于85%;定位转移纸的出现,取代了传统的先烫后印的印刷工艺,简化印刷厂的生产步骤,印刷厂直接进行印刷,大大提高了生产效率。
现有技术的全息定位转移纸,是通过全息制版和模压工艺的控制来实现全息图案的定位转移,普遍存在定位精度控制难度较大问题;或者是通过洗铝工艺来实现全息图案的定位,该工艺较为繁琐,同样存在定位精度较难控制等问题。特别的,上述方法中,不管是采用哪种工艺,都需要真空镀铝工序,而大型真空镀铝机价格昂贵,设备投入巨大,因此,加工生产出的全息定位转移纸成本相对较高。
发明内容
本实用新型目的是针对背景技术所述问题,设计一种定位精度高、生产工艺简化的免镀铝的全息定位转移纸。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种免镀铝的全息定位转移纸,包括:自上至下依次叠加的全息层、复合胶层和纸层,所述全息层的下表面设置有全息微结构,其特征在于:在全息层和复合胶层之间设置有定位印刷层,所述的定位印刷层包括:色层区域和镜面铝层区域;所述镜面铝层由镜面铝油墨印刷得到,其效果与真空镀铝层非常接近。
优选的,所述全息层的厚度设定为1~2um。
优选的,所述定位印刷层的厚度设定为1~3um。
优选的,所述定位印刷层为凹印油墨层,色层的全息层微结构被覆盖而消光,不再呈现出全息效果,镜面铝层的全息层保持全息效果,并增强了反射效果。
优选的,所述定位印刷层为采用多色凹版定位印刷机制作。
优选的,所述定位印刷层包含一种或多种颜色。
优选的,所述复合胶层为水性复合胶。
优选的,所述纸层为定量30~400g/m2的胶印纸或牛皮纸。
如上所述一种免镀铝的全息定位转移纸的加工方法,包括如下步骤:
1)在材质为PET或PVC、厚度为12~25um的基膜上,涂布具有离型和成像特性的涂料,得到涂层;
2)使用热模压机将全息镍板上的全息信息复制到涂层上,形成全息层;
3)使用多色凹版定位印刷机在全息层上进行定位印刷,按先后印刷色层油墨和镜面铝层油墨方法,得到免镀铝的全息定位转移膜;
4)使用水性复合胶将全息定位转移膜与纸层复合,再剥离基膜层,即得到全息定位转移纸。
本实用新型一种免镀铝的全息定位转移纸,具有如下优点:
1)生产工艺简化:通过在全息层的表面定位印刷凹版油墨,在印刷所需要的图案的同时,实现定位全息图案的制作,同时印刷的镜面铝油墨形成了金属效果的反射层,直接在所需要的局部位置定位印刷“反射铝层”,也免除了洗铝工艺,大大简化了生产工艺。
2)定位精度高:使用凹印机在全息层的全息微结构表面制作定位印刷层,通过定位印刷层来实现全息图案的精准定位,全息图案的定位精度明细高于洗铝工艺以及定位模压工艺。
附图说明
图1是本实用新型“一种免镀铝的全息定位转移纸”实施例层状结构示意图;
图2是本实用新型“一种免镀铝的全息定位转移纸”实施例平面示意图。
附图中的标记说明:
1—全息层,2—定位印刷层,21—色层区域,22—镜面铝层区域,3—复合胶层,4—纸层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例作进一步说明,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内,本技术方案中未详细述及的,均为公知技术。
参见图1、图2,本实用新型一种免镀铝的全息定位转移纸,依次包括叠加的全息层1、复合胶层3和纸层4,所述全息层1的下表面设置有全息微结构,在全息层1和复合胶层3之间,还设置有定位印刷层2,所述定位印刷层2包括:色层区域21和镜面铝层区域22。
本实用新型实施例中,所述全息层1的厚度设定为1um,所述定位印刷层2的厚度设定为1um。
所述定位印刷层2为凹印油墨层,色层区域21的全息层1微结构被覆盖而消光,不再呈现出全息效果,镜面铝层区域22的全息层1保持全息效果,并增强了反射效果。
定位印刷层2为采用多色凹版定位印刷机制作,本实用新型实施例中,定位印刷层2包含两种颜色;所述复合胶层的材质为水性复合胶。
加工制作上述实施例所揭示的一种免镀铝的全息定位转移纸,采用如下方法进行:
1)在材质为PET、厚度为15um的基膜上,涂布具有离型和成像特性的涂料,得到涂层;
2)使用热模压机将全息镍板上的全息信息复制到涂层上,形成厚度为1um的全息层;
3)使用多色凹版定位印刷机在全息层上进行定位印刷,按先后印刷色层油墨和镜面铝层油墨方法,得到免镀铝的全息定位转移膜;本实用新型实施例中,所述定位印刷层厚度为1um。
4)使用水性复合胶将全息定位转移膜与纸层复合,再剥离基膜层,即得到全息定位转移纸。所述纸层选择定量为400g/m2的牛皮纸。
本实用新型一种免镀铝的全息定位转移纸,生产工艺简化:通过在全息层的表面定位印刷凹版油墨,在印刷所需要的图案的同时,实现定位全息图案的制作,同时印刷的镜面铝油墨形成了金属效果的反射层,直接在所需要的局部位置定位印刷“反射铝层”,也免除了洗铝工艺,大大简化了生产工艺。定位精度高:使用凹印机在全息层的全息微结构表面制作定位印刷层,通过定位印刷层来实现全息图案的精准定位,全息图案的定位精度明细高于洗铝工艺以及定位模压工艺。
以上是实用新型的实施例,不得理解为对本实用新型的保护范围的限制,本技术领域的技术人员应当理解,对本实用新型的修改或等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (8)

1.一种免镀铝的全息定位转移纸,包括:自上至下依次叠加的全息层、复合胶层和纸层,所述全息层的下表面设置有全息微结构,其特征在于:在全息层和复合胶层之间设置有定位印刷层,所述的定位印刷层包括:色层区域和镜面铝层区域,所述镜面铝层通过镜面铝油墨印刷实现。
2.如权利要求1所述一种免镀铝的全息定位转移纸,其特征在于:所述全息层的厚度设定为1~2um。
3.如权利要求1所述一种免镀铝的全息定位转移纸,其特征在于:所述定位印刷层的厚度设定为1~3um。
4.如权利要求1所述一种免镀铝的全息定位转移纸,其特征在于:所述定位印刷层为凹印油墨层,色层的全息层微结构被覆盖而消光,不再呈现出全息效果,镜面铝层的全息层保持全息效果。
5.如权利要求1所述一种免镀铝的全息定位转移纸,其特征在于:所述定位印刷层为采用多色凹版定位印刷机制作。
6.如权利要求1所述一种免镀铝的全息定位转移纸,其特征在于:所述定位印刷层包含一种或至少二种颜色。
7.如权利要求1所述一种免镀铝的全息定位转移纸,其特征在于:所述复合胶层为水性复合胶。
8.如权利要求1所述一种免镀铝的全息定位转移纸,其特征在于:所述纸层为定量30~400g/m2的胶印纸或牛皮纸。
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