CN207512068U - 一种通过式淬冷钢化玻璃设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种通过式淬冷钢化玻璃设备,包括设备本体,所述设备本体为中空结构,设备本体的顶部开设有安装通孔,安装通孔内滑动安装有高压风机,且高压风机的两端均延伸至安装通孔外,高压风机的顶部固定焊接有安装架,设备本体的顶部焊接有两个固定块两个固定块分别位于安装架的两侧,固定块上开设有滑杆通孔,滑杆通孔内滑动安装有滑杆,且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外,安装架的两侧均开设有固定槽,滑杆靠近安装架的一端与固定槽滑动连接。本实用新型结构简单,使用方便,可以将钢化玻璃设备内的高压风机进行快速拆装,更有利于对设备的维护和保养,延长使用寿命,操作容易,节约时间。

Description

一种通过式淬冷钢化玻璃设备
技术领域
本实用新型涉及钢化玻璃设备技术领域,尤其涉及一种通过式淬冷钢化玻璃设备。
背景技术
钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等,通过式淬冷钢化玻璃设备是常用的制造钢化玻璃的设备。
目前,设备在对钢化后的玻璃进行冷却时需要用到高压风机,现有的高压风机多数都是用螺栓进行固定安装的,因高压风机长时间处于高负荷的工作,需要经常对其拆装进行维护和保养,但现有的安装方式需要借助专业工具才可以实现,并且耽误时间,影响工作效率,所以,我们提出了一种通过式淬冷钢化玻璃设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种通过式淬冷钢化玻璃设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种通过式淬冷钢化玻璃设备,包括设备本体,所述设备本体为中空结构,设备本体的顶部开设有安装通孔,安装通孔内滑动安装有高压风机,且高压风机的两端均延伸至安装通孔外,高压风机的顶部固定焊接有安装架,设备本体的顶部焊接有两个固定块两个固定块分别位于安装架的两侧,固定块上开设有滑杆通孔,滑杆通孔内滑动安装有滑杆,且滑杆的两端均延伸至滑杆通孔外,安装架的两侧均开设有固定槽,滑杆靠近安装架的一端与固定槽滑动连接;
滑杆通孔的顶侧开设有定位杆通孔,定位杆通孔内滑动安装有定位杆,且定位杆的两端均延伸至定位杆通孔外,滑杆的顶侧开设有位于滑杆通孔内的第一定位槽,定位杆的底端与第一定位槽滑动连接,滑杆的顶侧开设有第二定位槽,第二定位槽与定位杆位于滑杆通孔内的一端相适配,第二定位槽位于第一定位槽与固定槽之间。
优选的,所述安装通孔的两侧内壁上均固定安装有第一滑轨,高压风机的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。
优选的,所述滑杆通孔两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨,滑杆的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。
优选的,所述固定槽的内壁上固定安装有防滑垫,防滑垫与滑杆滑动连接。
优选的,所述滑杆通孔两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽远离安装架一侧的内壁上焊接有套设在滑杆上的第一弹簧,滑杆上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块,第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。
优选的,所述定位杆通孔两侧的内壁上均开设有第二限位槽,第二限位槽远离滑杆一侧的内壁上焊接有套设在定位杆的第二弹簧,定位杆上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块,第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设备本体、安装通孔、高压风机、安装架、固定块、滑杆通孔、滑杆、固定槽、定位杆通孔、定位杆、第一定位槽和第二定位槽的配合,当需要将高压风机进行拆卸时,在定位杆通孔和定位杆的配合下,将定位杆从第一定位槽内滑出,在滑杆通孔和滑杆的配合下,将滑杆从固定槽内滑出,将第二定位槽与定位杆通孔相对齐,将定位杆卡入第二定位槽内,固定滑杆,此时,在安装架和安装通孔的配合下,将高压风机从安装通孔内滑出,从而实现了拆卸高压风机的工作,本实用新型结构简单,使用方便,可以将钢化玻璃设备内的高压风机进行快速拆装,更有利于对设备的维护和保养,延长使用寿命,操作容易,节约时间。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通过式淬冷钢化玻璃设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种通过式淬冷钢化玻璃设备的A部分结构示意图。
图中:1设备本体、2安装通孔、3高压风机、4安装架、5固定块、6滑杆通孔、7滑杆、8固定槽、9定位杆通孔、10定位杆、11第一定位槽、12第二定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种通过式淬冷钢化玻璃设备,包括设备本体1,设备本体1为中空结构,设备本体1的顶部开设有安装通孔2,安装通孔2内滑动安装有高压风机3,且高压风机3的两端均延伸至安装通孔2外,高压风机3的顶部固定焊接有安装架4,设备本体1的顶部焊接有两个固定块5两个固定块5分别位于安装架4的两侧,固定块5上开设有滑杆通孔6,滑杆通孔6内滑动安装有滑杆7,且滑杆7的两端均延伸至滑杆通孔6外,安装架4的两侧均开设有固定槽8,滑杆7靠近安装架4的一端与固定槽8滑动连接;
滑杆通孔6的顶侧开设有定位杆通孔9,定位杆通孔9内滑动安装有定位杆10,且定位杆10的两端均延伸至定位杆通孔9外,滑杆7的顶侧开设有位于滑杆通孔6内的第一定位槽11,定位杆10的底端与第一定位槽11滑动连接,滑杆7的顶侧开设有第二定位槽12,第二定位槽12与定位杆10位于滑杆通孔6内的一端相适配,第二定位槽12位于第一定位槽11与固定槽8之间,通过设备本体1、安装通孔2、高压风机3、安装架4、固定块5、滑杆通孔6、滑杆7、固定槽8、定位杆通孔9、定位杆10、第一定位槽11和第二定位槽12的配合,当需要将高压风机3进行拆卸时,在定位杆通孔9和定位杆10的配合下,将定位杆10从第一定位槽11内滑出,在滑杆通孔6和滑杆7的配合下,将滑杆7从固定槽8内滑出,将第二定位槽12与定位杆通孔9相对齐,将定位杆10卡入第二定位槽12内,固定滑杆7,此时,在安装架4和安装通孔2的配合下,将高压风机3从安装通孔3内滑出,从而实现了拆卸高压风机3的工作,本实用新型结构简单,使用方便,可以将钢化玻璃设备内的高压风机3进行快速拆装,更有利于对设备的维护和保养,延长使用寿命,操作容易,节约时间。
安装通孔2的两侧内壁上均固定安装有第一滑轨,高压风机3的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内,滑杆通孔6两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨,滑杆7的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内,固定槽8的内壁上固定安装有防滑垫,防滑垫与滑杆7滑动连接,滑杆通孔6两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽远离安装架4一侧的内壁上焊接有套设在滑杆7上的第一弹簧,滑杆7上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块,第一限位块与第一弹簧之间焊接固定,定位杆通孔9两侧的内壁上均开设有第二限位槽,第二限位槽远离滑杆7一侧的内壁上焊接有套设在定位杆10的第二弹簧,定位杆10上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块,第二限位块与第二弹簧之间焊接固定,通过设备本体1、安装通孔2、高压风机3、安装架4、固定块5、滑杆通孔6、滑杆7、固定槽8、定位杆通孔9、定位杆10、第一定位槽11和第二定位槽12的配合,当需要将高压风机3进行拆卸时,在定位杆通孔9和定位杆10的配合下,将定位杆10从第一定位槽11内滑出,在滑杆通孔6和滑杆7的配合下,将滑杆7从固定槽8内滑出,将第二定位槽12与定位杆通孔9相对齐,将定位杆10卡入第二定位槽12内,固定滑杆7,此时,在安装架4和安装通孔2的配合下,将高压风机3从安装通孔3内滑出,从而实现了拆卸高压风机3的工作,本实用新型结构简单,使用方便,可以将钢化玻璃设备内的高压风机3进行快速拆装,更有利于对设备的维护和保养,延长使用寿命,操作容易,节约时间,高压风机3的型号为KT-760 1260。
本实用新型中,当需要将高压风机3进行拆卸时,首先,拉动定位杆10,使定位杆10向远离滑杆7的方向滑动,当定位杆10从第一定位槽11内完全滑出时,拉动滑杆7,使滑杆7向远离安装架4的方向滑动,当滑杆7从固定槽8内完全滑出后,将第二定位槽12与定位杆通孔9相对齐,松开定位杆10,在第二弹簧的作用下,定位杆10向靠近滑杆7的方向滑动并进入第二定位槽12,固定滑杆7,此时,拉动安装架4,使安装架4向远离设备本体1的方向滑动,安装架4带动高压风机3从安装通孔2内滑出,从而完成了拆卸高压风机3的工作,当需要对高压风机3进行安装时,首先,将高压风机3与安装通孔2滑动连接,使安装架4向靠近设备本体1的方向滑动,当滑动到固定槽8与滑杆通孔6相对齐时,拉动定位杆10,使定位杆10向远离滑杆7的方向滑动,当定位杆10从第二定位槽12内完全滑出时,在第一弹簧的作用下,滑杆7向靠近安装架4的方向滑动并进入固定槽8,将第一定位槽11与定位杆通孔9相对齐,松开定位杆10,在第二弹簧的作用下,定位杆10向靠近滑杆7的方向滑动并进入第一定位槽11,固定滑杆7,从而完成了安装高压风机3的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通过式淬冷钢化玻璃设备,包括设备本体(1),其特征在于,所述设备本体(1)为中空结构,设备本体(1)的顶部开设有安装通孔(2),安装通孔(2)内滑动安装有高压风机(3),且高压风机(3)的两端均延伸至安装通孔(2)外,高压风机(3)的顶部固定焊接有安装架(4),设备本体(1)的顶部焊接有两个固定块(5)两个固定块(5)分别位于安装架(4)的两侧,固定块(5)上开设有滑杆通孔(6),滑杆通孔(6)内滑动安装有滑杆(7),且滑杆(7)的两端均延伸至滑杆通孔(6)外,安装架(4)的两侧均开设有固定槽(8),滑杆(7)靠近安装架(4)的一端与固定槽(8)滑动连接;
滑杆通孔(6)的顶侧开设有定位杆通孔(9),定位杆通孔(9)内滑动安装有定位杆(10),且定位杆(10)的两端均延伸至定位杆通孔(9)外,滑杆(7)的顶侧开设有位于滑杆通孔(6)内的第一定位槽(11),定位杆(10)的底端与第一定位槽(11)滑动连接,滑杆(7)的顶侧开设有第二定位槽(12),第二定位槽(12)与定位杆(10)位于滑杆通孔(6)内的一端相适配,第二定位槽(12)位于第一定位槽(11)与固定槽(8)之间。
2.根据权利要求1所述的一种通过式淬冷钢化玻璃设备,其特征在于,所述安装通孔(2)的两侧内壁上均固定安装有第一滑轨,高压风机(3)的两侧均焊接有第一滑块,两个第一滑块分别滑动安装在两个第一滑轨内。
3.根据权利要求1所述的一种通过式淬冷钢化玻璃设备,其特征在于,所述滑杆通孔(6)两侧的内壁上均固定安装有第二滑轨,滑杆(7)的两侧均焊接有第二滑块,两个第二滑块分别滑动安装在两个第二滑轨内。
4.根据权利要求1所述的一种通过式淬冷钢化玻璃设备,其特征在于,所述固定槽(8)的内壁上固定安装有防滑垫,防滑垫与滑杆(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种通过式淬冷钢化玻璃设备,其特征在于,所述滑杆通孔(6)两侧的内壁上均开设有第一限位槽,第一限位槽远离安装架(4)一侧的内壁上焊接有套设在滑杆(7)上的第一弹簧,滑杆(7)上固定套设有位于第一限位槽内的第一限位块,第一限位块与第一弹簧之间焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种通过式淬冷钢化玻璃设备,其特征在于,所述定位杆通孔(9)两侧的内壁上均开设有第二限位槽,第二限位槽远离滑杆(7)一侧的内壁上焊接有套设在定位杆(10)的第二弹簧,定位杆(10)上固定套设有位于第二限位槽内的第二限位块,第二限位块与第二弹簧之间焊接固定。
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