CN207512014U - 一种钝化废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钝化废水处理装置，包括连通的调节池、还原池、两级反应池、两个重金属分离、置换器以及两级PH调节桶等处理过滤单元，在各个需要加药的单元中安装与PLC中控器连接的PH控制器及ORP控制器，通过PLC中控器控制加药泵工作。其优点是废水处理效果好，稳定达标，确保出水的澄清度，并实现药剂添加全自动化控制，提高生产效率。

Description

一种钝化废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种含重金属污水处理设备，具体地涉及一种钝化废水处理装置。

背景技术

在电镀生产的过程中，会产生大量含重金属的废水，这些废水若不加以处理，胡乱排放会造成环境污染严重，难于管理，还容易造成剧毒原料失控，其他原料消耗大的问题。同时如果含有重金属的废水乱排会使地下水源收到污染，危害当地群众的身体健康，严重破坏生态环境。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的是提供一种钝化废水处理装置。

本实用新型采用的技术方案是：

一种钝化废水处理装置，依次连通的钝化废水调节池、还原池、第一反应池、重金属分离器、第一PH调节桶、重金属置换器、第二PH调节桶、SBR 反应池、第二反应池、沉淀池、PH调节池、排放清水池，所述钝化废水调节池的进水口与车间钝化废水收集管路连通，所述排放清水池的出水口连通排水管；

投药器，所述投药器连通所述还原池、第一反应池、第一PH调节桶、第二PH调节桶、第二反应池、PH调节池。

污泥池，所述污泥池的入泥口通过污泥泵连通所述重金属分离器、SBR 反应池以及所述沉淀池，所述污泥池的出泥口通过气动隔膜泵连通板框压滤机，所述板框压滤机的压滤液出口连通所述钝化废水调节池。

更具体的方案包括：所述投药器包括酸存储罐、碱存储罐、还原剂存储罐以及石灰存储罐；所述酸存储罐通过加药泵分别连通所述还原池、所述第一PH调节桶、所述第二PH调节桶以及所述PH调节池；所述碱存储罐通过加药泵连通所述第一反应池；所述石灰存储罐通过加药泵连通所述第二反应池；所述还原剂存储罐通过加药泵连通所述还原池。

进一步的，所述重金属置换器是由树脂罐以及安装在树脂罐内部的离子交换纤维柱构成。

进一步的，在所述还原池内设置有ORP控制器，在所述还原池、第一反应池、第一PH调节桶、第二PH调节桶、SBR反应池、第二反应池、PH调节池内分别安装有PH控制器，所述ORP控制器以及所述PH控制器与PLC 中控器连接，所述PLC中控器与所述加药泵连接。

进一步的，在所述钝化废水调节池、所述重金属分离器、所述重金属置换器以及所述SBR反应池内分别安装有液位计；所述钝化废水调节池、所述重金属分离器、所述重金属置换器以及所述SBR反应池与抽吸泵相连通；所述液位计与所述抽吸泵的开关连接，控制所述抽吸泵工作。

本实用新型提供了一种钝化废水处理装置，它具有以下优点：

1、由于设置连通的调节池、还原池、两级反应池、两个重金属分离、置换器以及两级PH调节桶等处理过滤单元，因此处理效果好，稳定达标，重金属污染物可以处理到标准排放限值的50％以下，为企业减税提供技术支持，与传统工艺相比，污泥危废量减少20％～40％，减少危废处置费用。

2、在各个需要加药的单元中安装与PLC中控器连接的PH控制器及ORP 控制器，通过PLC中控器控制加药泵工作，实现药剂添加全自动化控制，提高生产效率。

3、整套设备设计紧凑，占地面积小，运行稳定，安装维护方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

参照图1，本实用新型公开了一种钝化废水处理装置，包括依次连通的钝化废水调节池1、还原池2、第一反应池3、重金属分离器4、第一PH调节桶5、重金属置换器6、第二PH调节桶7、SBR反应池8、第二反应池9、沉淀池10、PH调节池11、排放清水池12。所述钝化废水调节池1的进水口与车间钝化废水收集管路连通，排放清水池12的出水口连通排水管。包括一投药器，所述投药器连通所述还原池、第一反应池3、第一PH调节桶5、第二PH调节桶7、第二反应池9、PH调节池11。还包括有一污泥池13，所述污泥池13的入泥口通过污泥泵连通所述重金属分离器4、SBR反应池8以及所述沉淀池10，所述污泥池13的出泥口通过气动隔膜泵连通板框压滤机14，所述板框压滤机14的压滤液出口连通所述钝化废水调节池1。本设备中的投药器15包括酸存储罐、碱存储罐、还原剂存储罐以及石灰存储罐；所述酸存储罐通过加药泵分别连通所述还原池2、所述第一PH调节桶5、所述第二PH 调节桶7以及所述PH调节池11；所述碱存储罐通过加药泵连通所述第一反应池3；所述石灰存储罐通过加药泵连通所述第二反应池9；所述还原剂存储罐通过加药泵连通所述还原池2。本设备的重金属置换器是由树脂罐以及安装在树脂罐内部的离子交换纤维柱构成。在所述还原池2内设置有ORP控制器，在所述还原池2、第一反应池4、第一PH调节桶5、第二PH调节桶7、SBR 反应池9、第二反应池9、PH调节池11内分别安装有PH控制器，所述ORP 控制器以及所述PH控制器与PLC中控器连接，所述PLC中控器与所述加药泵连接。在所述钝化废水调节池1、所述重金属分离器4、所述重金属置换器 6以及所述SBR反应池内分别安装有液位计；所述钝化废水调节池2、所述重金属分离器4、所述重金属置换器6以及所述SBR反应池8与抽吸泵相连通；所述液位计与所述抽吸泵的开关连接，控制所述抽吸泵工作。

其工作原理为，车间排放的钝化废水经过收集管路进入钝化废水调节池 1，通过提升泵将废水引入还原池2，PH控制器监测废水的PH值，通过PLC 中控器控制加药泵工作，从酸存储罐中吸入酸加入钝化废水调节池1中，调节废水的PH值，同时加药泵还从还原剂存储罐中吸入还原剂加入钝化废水调节池1中，将废水中的六价铬还原成三价铬，再进入反应池2中由加药泵从碱存储罐中吸入碱反应，反应后的废水自流进重金属分离器4，用抽吸泵吸进第一PH调节桶5，加药泵从酸存储罐中吸入酸调节废水的PH值。再用抽吸泵将废水吸入重金属置换器6中进行重金属离子的离子交换。经离子交换后出水进入第二PH调节桶7，再次从酸存储罐中吸入酸调节PH值，然后用抽吸泵提升进SBR反应池9，去除废水中的有机物、石油类等污染物，再进入第二反应池11中通过加药泵抽取石灰加入反应，去除废水中的磷，反应后出水自流进沉淀池，沉淀池上清液进PH调节池，最后进入排放清水池12，达标排放。重金属分离器、SBR反应池以及沉淀池内反应产生的污泥由污泥泵吸进污泥池13，经过气动隔膜泵输入板框压滤机14进行固液分离，压滤液自流进钝化废水调节池1，污泥通过排泥管排出外运交由第三方处置。

以上对本实用新型实施例所公开的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体实施例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (4)

1.一种钝化废水处理装置，其特征在于，包括

依次连通的钝化废水调节池、还原池、第一反应池、重金属分离器、第一PH调节桶、重金属置换器、第二PH调节桶、SBR反应池、第二反应池、沉淀池、PH调节池、排放清水池，所述钝化废水调节池的进水口与车间钝化废水收集管路连通，所述排放清水池的出水口连通排水管；

投药器，所述投药器连通所述还原池、第一反应池、第一PH调节桶、第二PH调节桶、第二反应池、PH调节池，

污泥池，所述污泥池的入泥口通过污泥泵连通所述重金属分离器、SBR反应池以及所述沉淀池，所述污泥池的出泥口通过气动隔膜泵连通板框压滤机，所述板框压滤机的压滤液出口连通所述钝化废水调节池，

所述投药器包括酸存储罐、碱存储罐、还原剂存储罐以及石灰存储罐；所述酸存储罐通过加药泵分别连通所述还原池、所述第一PH调节桶、所述第二PH调节桶以及所述PH调节池；所述碱存储罐通过加药泵连通所述第一反应池；所述石灰存储罐通过加药泵连通所述第二反应池；所述还原剂存储罐通过加药泵连通所述还原池。

2.根据权利要求1所述的钝化废水处理装置，其特征在于，所述重金属置换器是由树脂罐以及安装在树脂罐内部的离子交换纤维柱构成。

3.根据权利要求1或2所述的钝化废水处理装置，其特征在于，在所述还原池内设置有ORP控制器，在所述还原池、第一反应池、第一PH调节桶、第二PH调节桶、SBR反应池、第二反应池、PH调节池内分别安装有PH控制器，所述ORP控制器以及所述PH控制器与PLC中控器连接，所述PLC中控器与所述加药泵连接。

4.根据权利要求1所述的钝化废水处理装置，其特征在于，在所述钝化废水调节池、所述重金属分离器、所述重金属置换器以及所述SBR反应池内分别安装有液位计；所述钝化废水调节池、所述重金属分离器、所述重金属置换器以及所述SBR反应池与抽吸泵相连通；所述液位计与所述抽吸泵的开关连接，控制所述抽吸泵工作。