CN207511884U - 一种垃圾渗滤液的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于清洁设备领域，提供了一种垃圾渗滤液的处理装置，包括清洁桶、垃圾渗滤液收集桶、若干球阀、若干流量计、若干磁力泵、射流器、出水球阀、回流球阀、检测装置、预处理槽以及电催化槽，垃圾渗滤液与预处理槽连接，预处理槽与电催化槽连接，预处理槽上设有碱液中转缸、催化剂缸和PH控制器，电催化槽内设有阴极板、阳极板、阴极导电介质、阳极导电介质和整流器，电催化槽的一侧具有出气口和出液口，出气口通过磁力泵以及射流器连通至电催化槽内，出液口通过另一磁力泵分别连接回流球阀和出水球阀，检测装置设置在出水球阀与磁力泵之间。该装置能够有效地处理垃圾渗滤液，并且处理过程无刺激性臭味，出水各项要求均能达到排放要求。

Description

一种垃圾渗滤液的处理装置

技术领域

本实用新型属于污水处理设备领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液的处理装置。

背景技术

垃圾渗滤液是垃圾在堆放和填埋过程中，由于物质发酵、雨水冲刷和地下水浸泡而渗滤出的一种高浓度有机废水，其水质复杂，环境危害大。

垃圾渗滤液随地域、行业、填埋时间的不同，其成分有较大的差异，COD(ChemicalOxygen Demand，化学需氧量)、氨氮也有较大差异，COD可达90000mg/L，氨氮可到1700mg/L，且具有臭味，加大了运行操作的难度。

目前，处理垃圾渗滤液的方法主要有回灌法、生物处理法、物化处理法和土地处理法等。回灌法虽然降低了COD，但由于含氮化合物的降解增加了30％的总氮浓度，是一种非彻底的处理方法；厌氧处理时，当负荷增加到一定程度后，去除率会严重下降；氧化剂氧化法需要氧化剂的量较大；蒸发蒸馏会出现起垢和结垢的问题。

现有的各种垃圾渗滤液的处理设备，其处理能力较差，效率不高，出水水质的COD、氨氮以及总磷不能达到排放标准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种垃圾渗滤液的处理装置，旨在解决现有技术中的垃圾渗滤液处理设备处理垃圾渗滤液的能力较差，不能达到排放标准的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种垃圾渗滤液的处理装置，包括装载有清洁液的清洁桶、垃圾渗滤液收集桶、若干管道、若干球阀、若干流量计、若干磁力泵、射流器、出水球阀、回流球阀、检测装置、预处理槽以及电催化槽，所述清洁桶和垃圾渗滤液收集桶分别通过管道与磁力泵的一端连接，磁力泵与清洁桶和垃圾渗滤液收集桶之间的管道上均安装有球阀；磁力泵的另一端分别通过管道连通至预处理槽和电催化槽内，磁力泵与预处理槽和电催化槽之间的管道上均安装有球阀和流量计；所述预处理槽与电催化槽之间通过管道连接，且所述预处理槽与电催化槽之间的管道上安装有球阀和流量计；所述预处理槽上设有碱液中转缸、催化剂缸和PH控制器，且所述碱液中转缸、催化剂缸和PH控制器分别与所述预处理槽连通；所述电催化槽内设有阴极板、阳极板、阴极导电介质、阳极导电介质以及整流器，所述阴极板和阳极板分别通过阴极导电介质和阳极导电介质与所述整流器的两端连接；所述电催化槽的一侧具有出气口和出液口，所述出气口通过管道与所述射流器连接，所述射流器伸入到所述预处理槽的底部，且所述出气口与射流器之间的管道上安装有磁力泵；所述出液口通过管道分别与所述出水球阀以及回流球阀连接，所述检测装置设置在所述出液口与出水球阀之间的管道上，且所述出液口与检测装置之间的管道上安装有磁力泵，所述出水球阀连通至排污池内，所述回流球阀通过管道回流至所述预处理槽内，且所述回流球阀与预处理槽之间的管道上安装有流量计。

进一步地，所述预处理槽和电催化槽内均设有用于保证液体均匀分布的进水分布器。

进一步地，所述清洁桶、垃圾渗滤液收集桶、预处理槽以及电催化槽内均安装有液位控制器。

进一步地，所述预处理槽上还安装有用于控制温度的温度控制系统。

进一步地，所述阴极板和阳极板的排列方式采用串联、并联或串并联混合的方式排列。

进一步地，所述阳极板及阳极导电介质均为不溶性材料。

进一步地，所述碱液中转缸内装有氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、氢氧化钙溶液中的一种或几种溶液的混合溶液。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种垃圾渗滤液的处理装置，其包括清洁桶、垃圾渗滤液收集桶、若干管道、若干球阀、若干流量计、若干磁力泵、射流器、出水球阀、回流球阀、检测装置、预处理槽以及电催化槽。通过磁力泵将渗滤液抽取至预处理槽内，并开启预处理槽上的碱液中转缸、催化剂缸和PH控制器，由于预处理槽与电催化槽相连通，因此渗滤液会相应地流通至电催化槽内，到达指定液位后，停止渗滤液及催化剂的加入。打开电催化槽上的整流器，以回流的方式进行电解，同时电催化槽内产生催化气体，并通过磁力泵以及射流器通入到预处理槽底部，使得气液混合，保证渗滤液的预处理效果。预处理完毕的渗滤液流通至电催化槽进行二次催化，然后从电催化槽的出液口流出，出液口处安装有磁力泵和检测装置，当水质经检测装置检测达标后直接排出至排污池内，如水质不达标，则通过磁力泵将不达标的污水重新回流至预处理槽内进行循环净化，直至水质达标。在装置工作过程中，垃圾渗滤液收集桶开启，清洁桶关闭，整个装置进行垃圾渗滤液的净化工作。当装置工作完毕后，垃圾渗滤液收集桶关闭，清洁桶开启，清洁桶内具有清洁液，清洁液能对装置的各个设备进行清洗，避免设备被污染。该装置能够有效地处理垃圾渗滤液，并且处理过程无刺激性臭味，出水各项要求均能达到排放要求。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种垃圾渗滤液的处理装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种垃圾渗滤液的处理装置100，其包括清洁桶1、垃圾渗滤液收集桶2、预处理槽3以及电催化槽4、若干球阀5、若干流量计6、若干磁力泵7、射流器8、出水球阀9、回流球阀10、检测装置20以及若干管道50。

所述清洁桶1和垃圾渗滤液收集桶2分别通过管道50与磁力泵7的一端连接，磁力泵7与清洁桶1和垃圾渗滤液收集桶2之间的管道50上均安装有球阀5，通过所述球阀5控制管道50的连通与关闭。磁力泵7的另一端分别通过管道50连通至预处理槽3和电催化槽4内，且磁力泵7与预处理槽3和电催化槽4之间的管道50上均安装有球阀5和流量计6。所述预处理槽3与电催化槽4之间通过管道50连接，且所述预处理槽3与电催化槽4之间的管道50上安装有球阀5和流量计6。在本实用新型实施例中，所述清洁桶1、垃圾渗滤液收集桶2、预处理槽3以及电催化槽4内均安装有液位控制器(未图示)，通过所述液位控制器控制对应的磁力泵7；同时，所述预处理槽3和电催化槽4内均设有进水分布器30，利用所述进水分布器30保证预处理槽3和电催化槽4内的液体均匀分布。

所述清洁桶1与垃圾渗滤液收集桶2相互独立工作，当垃圾渗滤液收集桶2开启时，清洁桶1关闭，此时的处理装置100用于垃圾渗滤液的处理；当清洁桶1开启时，垃圾渗滤液收集桶2关闭，此时，通过清洁桶1内的清洁液对整个处理装置100的各个部件进行清洗，保证装置100不被污染，所述清洁桶1内的清洁液可以是清水也可以是低浓度硫酸等液体。

具体的，所述预处理槽3上设有碱液中转缸31、催化剂缸32和PH控制器33，且所述碱液中转缸31、催化剂缸32和PH控制器33分别与所述预处理槽3连通。当利用所述磁力泵7抽取垃圾渗滤液收集桶2内的垃圾渗滤液时，打开所述碱液中转缸31、催化剂缸32和PH控制器33，使得垃圾渗滤液与催化剂缸32中的催化剂充分混合，进行垃圾渗滤液的预处理操作。在预处理过程中，通过所述PH控制器以及碱液中转缸31控制混合液的PH值在6.0-9.0之间，所述碱液中转缸31内装有氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、氢氧化钙溶液中的一种或几种溶液的混合溶液。此外，所述预处理槽3上还安装有温度控制系统(未图示)，通过该温度控制系统控制预处理槽3内的混合溶液的温度保持在30-50℃。

所述电催化槽4内设有阴极板41、阳极板42、阴极导电介质43、阳极导电介质44以及整流器45。所述阴极板41和阳极板42分别通过阴极导电介质43和阳极导电介质44与所述整流器45的两端连接。所述阴极板41和阳极板42的排列方式可采用串联或并联或串并联混合的方式排列，阴极板41与阳极板42之间的间距为0.8-6.5cm，通过整流器45控制电流，电催化过程中，电流密度为50-450A/m²，所述阳极板42及阳极导电介质44均为不溶性材料。

所述电催化槽4的一侧具有出气口46和出液口47，所述出气口46通过管道50与所述射流器8连接，所述射流器8伸入到所述预处理槽3的底部，且所述出气口46与射流器8之间的管道50上安装有磁力泵7，所述电催化槽4会电解生成催化气体，该催化气体通过磁力泵7抽取至所述射流器8处，并通过所述射流器8将催化气体排出到预处理槽3的底部，用于与垃圾渗滤液以及催化剂进行气液混合，能够进一步提高预处理的效果。

所述出液口47通过管道50分别与所述出水球阀9以及回流球阀10连接。所述检测装置20设置在所述出液口47与出水球阀9之间的管道50上，且所述出液口47与检测装置20之间的管道50上安装有磁力泵7。所述出水球阀9连通至排污池(未图示)内，所述回流球阀10通过管道50回流至所述预处理槽3内，且所述回流球阀10与预处理槽3之间的管道50上安装有流量计6。所述检测装置20用于检测从电催化槽4内出来的水是否达标，如果水质达标，则通过所述出水球阀9直接排出，如果水质不达标，则通过所述回流球阀10将未达标的污水重新回流至预处理槽3内进行再次循环净化，直至水质达标后，从所述出水球阀9排出，所述磁力泵7用于提供污水排出所述出水球阀9或回流至预处理槽3的动力。

具体工作时，首先打开与垃圾渗滤液收集桶2连接的球阀5，通过磁力泵7将垃圾渗滤液收集桶11内的垃圾渗滤液抽取至所述预处理槽3内，此时的清洁桶1内不盛装清洁液或将与清洁桶1连接的球阀5关闭。在磁力泵7抽取垃圾渗滤液的同时，打开所述碱液中转缸31、催化剂缸32和PH控制器33，控制催化剂加入量为50L/h，催化剂的加入与磁力泵7连动。由于预处理槽3与电催化槽4相连通，因此垃圾渗滤液会相应地流通至电催化槽4内，直至到达指定液位后，停止渗滤液及催化剂的加入。打开电催化槽4上的整流器45，调节电流至2800A，以回流的方式电解，同时电催化槽4内产生催化气体，并通过磁力泵7以及射流器8通入到预处理槽3的底部，使得气液混合，保证渗滤液的预处理效果。预处理完毕的渗滤液流通至电催化槽4进行二次催化，然后从电催化槽4的出液口流出。通过出液口处的检测装置20检测从电催化槽4的出液口流出的污水，如水质达标则直接通过所述出水球阀9排出至排污池内；如水质不达标，则通过磁力泵7将不达标的污水重新回流至预处理槽3内进行循环净化，直至水质达标后重新排出。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种垃圾渗滤液的处理装置100，其通过循环净化的方式，能够有效地处理垃圾渗滤液，并且处理过程无刺激性臭味，出水各项要求均能达到排放要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，包括装载有清洁液的清洁桶、垃圾渗滤液收集桶、若干管道、若干球阀、若干流量计、若干磁力泵、射流器、出水球阀、回流球阀、检测装置、预处理槽以及电催化槽，所述清洁桶和垃圾渗滤液收集桶分别通过管道与磁力泵的一端连接，磁力泵与清洁桶和垃圾渗滤液收集桶之间的管道上均安装有球阀；磁力泵的另一端分别通过管道连通至预处理槽和电催化槽内，磁力泵与预处理槽和电催化槽之间的管道上均安装有球阀和流量计；所述预处理槽与电催化槽之间通过管道连接，且所述预处理槽与电催化槽之间的管道上安装有球阀和流量计；所述预处理槽上设有碱液中转缸、催化剂缸和PH控制器，且所述碱液中转缸、催化剂缸和PH控制器分别与所述预处理槽连通；所述电催化槽内设有阴极板、阳极板、阴极导电介质、阳极导电介质以及整流器，所述阴极板和阳极板分别通过阴极导电介质和阳极导电介质与所述整流器的两端连接；所述电催化槽的一侧具有出气口和出液口，所述出气口通过管道与所述射流器连接，所述射流器伸入到所述预处理槽的底部，且所述出气口与射流器之间的管道上安装有磁力泵；所述出液口通过管道分别与所述出水球阀以及回流球阀连接，所述检测装置设置在所述出液口与出水球阀之间的管道上，且所述出液口与检测装置之间的管道上安装有磁力泵，所述出水球阀连通至排污池内，所述回流球阀通过管道回流至所述预处理槽内，且所述回流球阀与预处理槽之间的管道上安装有流量计。

2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，所述预处理槽和电催化槽内均设有用于保证液体均匀分布的进水分布器。

3.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，所述清洁桶、垃圾渗滤液收集桶、预处理槽以及电催化槽内均安装有液位控制器。

4.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，所述预处理槽上还安装有用于控制温度的温度控制系统。

5.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，所述阴极板和阳极板的排列方式采用串联、并联或串并联混合的方式排列。

6.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，所述阳极板及阳极导电介质均为不溶性材料。

7.如权利要求1所述的垃圾渗滤液的处理装置，其特征在于，所述碱液中转缸内装有氢氧化钠溶液、碳酸钠溶液、氢氧化钙溶液中的一种或几种溶液的混合溶液。