CN218860448U - 一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统 - Google Patents
一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218860448U CN218860448U CN202223501319.1U CN202223501319U CN218860448U CN 218860448 U CN218860448 U CN 218860448U CN 202223501319 U CN202223501319 U CN 202223501319U CN 218860448 U CN218860448 U CN 218860448U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sludge
- pump
- desalting
- bioreactor
- electrocatalytic oxidation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统。所述的处理系统包括依次通过管道连接的均质池、除盐生物反应器、MBR单元、电催化氧化单元以及污泥脱水机，优选的，所述的处理系统还包括控制系统，所述的控制系统包括多个传感器、PLC控制器和人机界面。使用本实用新型的垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统通过对膜浓缩液的全量处理，杜绝了浓缩液的产生，且运行费用低于采用蒸发工艺处理浓缩液。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统，属于渗滤液处理技术领域。
背景技术
垃圾渗滤液处理中，常采用膜分离工艺作为最终处理单元，浓缩液是膜分离工艺处理垃圾渗滤液的副产物，浓缩液含有多种低浓度污染物，但盐分高于渗滤液原液，处理难度极大，若浓缩液处置不当会造成严重的二次污染。
目前对外排环境的浓缩液常用的处理方法有：1)将浓缩液回灌到垃圾填埋场；2)对产生浓缩液采用蒸发方式进行处理。
然而上述的二种处理方法都存在不足之处：
1)浓缩液回灌到垃圾填埋场：随着时间推移，渗滤液中会出现盐分的积累，增加了渗滤液处理系统的负担，如此周而复始，最终导致处理系统难以运行。同时，2022年2月28日国家生态环境部发布了《生活垃圾填埋场污染控制标准(征求意见稿)》明确要求：“处理渗滤液产生的浓缩液应单独处置，不得回灌生活垃圾填埋场或进入污水集中处理设施”。新标准执行时，浓缩液回灌是被禁止的。
2)浓缩液采用蒸发方式进行处理：蒸发方式能耗高、运行费用高，蒸发器易结垢影响连续运行，浓缩液中的污染物经蒸发后，均残留在母液中，需使用固化剂将母液固化后在填埋场内填埋，占用了填埋场的有效库容。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统。膜浓缩液通过除盐生物反应器去除大部分盐分、降低硬度后进入MBR单元，通过微生物的作用去除浓缩液中的大部分污染物，MBR单元出水经电催化氧化设备进一步去除污染物后，出水达标排放。
具体的，本实用新型的一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统，包括：依次通过管道连接的均质池、除盐生物反应器、MBR单元、电催化氧化单元以及污泥脱水机；
其中，所述的均质池用于储存膜浓缩液，所述的均质池通过膜浓缩液进口与膜浓缩液进水管相连；均质池内安装有均质池提升泵，用于将均质池内膜浓缩液抽出，均质池提升泵出水一侧与除盐生物反应器进水口相连；
其中，所述的除盐生物反应器用于去除膜浓缩液中大部分盐分、降低硬度，所述的除盐生物反应器的一侧通过进水口与所述的均质池提升泵出水管相连，另一侧通过连通口与所述的MBR单元相连，底部通过排泥口与排泥泵进泥管路相连，所述的排泥泵用于将除盐生物反应器的剩余污泥输送至污泥脱水机，排泥泵一侧通过管道与排泥口相连，另一侧通过管道与污泥脱水机进泥口相连；所述的除盐生物反应器内填充有除盐微生物；
其中，所述的MBR单元一侧通过连通口与除盐生物反应器相连，内部设置有MBR膜，通过过滤将微生物留在单元内，MBR膜通过管道与电催化氧化进水泵的进水管路相连，电催化氧化进水泵是负压泵，用于将MBR单元内的膜浓缩液抽出，电催化氧化进水泵一侧通过管道与MBR膜相连，另一侧通过管道与电催化氧化单元进水口相连；所述的MBR单元底部还设置有剩余污泥泵，所述的剩余污泥泵出口通过管路与脱水机进泥口相连，用于将MBR池内剩余污泥输送至污泥脱水机；
其中，所述的电催化氧化单元用于对膜浓缩液外加电场进行氧化反应，去除膜浓缩液中的污染物，将膜浓缩液处理成达标水，电催化氧化单元一侧通过电催化氧化单元进水口与电催化氧化进水泵相连，另一侧与达标水排放口相连，将达标水排出；
其中，所述的污泥脱水机用于对剩余污泥进行脱水，脱水后污泥在填埋场内填埋，污泥脱水机进泥口通过管道分别与排泥泵、剩余污泥泵的出口相连，另一侧通过污泥出口将污泥排出。
其中，优选的，所述的垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统，还包括控制系统，所述的控制系统包括多个传感器、PLC控制器和人机界面，其中均质池前端设置流量传感器；除盐生物反应器内设置pH传感器、液位传感器；MBR单元内设置pH传感器、DO传感器、SS传感器、液位传感器；电催化氧化进水泵后设置压力传感器和流量传感器；电催化氧化单元进水侧设置pH传感器、温度传感器，出水侧设置流量传感器、pH传感器。
所述多个传感器检测到的信号传递给所述PLC控制器，并显示于所述人机界面上，同时所述PLC控制器根据得到的信号对该集成式反应器中的各个部件进行控制。同时预留通讯接口，能够实现通过上位机对其进行全面监控，实现就地和控制室内双向控制。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、通过对膜浓缩液的全量处理，杜绝了浓缩液的产生。
2、膜浓缩液采用本实用新型的系统处理，运行费用低于采用蒸发工艺处理浓缩液。
附图说明
图1为一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统结构示意图；
图2为一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理工艺的控制系统方框图。
附图标记说明：
1、均质池；2、均质池提升泵；3.MBR单元；4、MBR膜；5、电催化氧化单元进水口；6、电催化氧化单元；7、达标水排放口；8.排泥泵；9、剩余污泥泵；10，脱水机进泥口；11、污泥脱水机；12、污泥出口；13、膜浓缩液进口；14、除盐生物反应器进水口；15、电催化氧化进水泵；16、除盐生物反应器；17、连通口；18、排泥口。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本实用新型，本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本实用新型的精神和范围下可以对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。
实施例1
如图1所示，一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统，包括：1)依次通过管道连接的均质池1、除盐生物反应器16、MBR单元3、电催化氧化单元6以及污泥脱水机11；以及2)控制系统；
其中，所述的均质池1用于储存垃圾渗滤液膜浓缩液，所述的均质池1通过膜浓缩液进口13与膜浓缩液进水管相连；均质池1内安装有均质池提升泵2，用于将均质池1内膜浓缩液抽出，均质池提升泵2出水一侧与除盐生物反应器进水口14相连；
其中，所述的除盐生物反应器16用于去除膜浓缩液中大部分盐分、降低硬度，所述的除盐生物反应器16的一侧通过除盐生物反应器进水口14与所述的均质池提升泵2出水管相连，另一侧通过连通口17与所述的MBR单元3相连，底部通过排泥口18与排泥泵8进泥管路相连，所述的排泥泵8用于将除盐生物反应器16的剩余污泥输送至污泥脱水机11，排泥泵8一侧通过管道与排泥口18相连，另一侧通过管道与污泥脱水机11进泥口相连；所述的除盐生物反应器16内填充有除盐微生物，除盐微生物游离在反应器内。使用时，先把微生物放到一个充满清水的桶中，桶内通入空气进行搅拌，以提供氧气将微生物激活，经24小时激活后，用泵将微生物打入盛有污水的除盐生物反应器16中。所述的除盐微生物为KN复合微生物，购买自北京百微特环境技术有限公司，批号KNBC20000。
其中，所述的MBR单元3一侧通过连通口17与除盐生物反应器16相连，内部设置有MBR膜4，所述的MBR膜4为平板膜，购买自日本东丽公司，型号TMR140，所述的MBR膜4通过过滤将微生物留在单元内，MBR膜4通过管道与电催化氧化进水泵15的进水管路相连，电催化氧化进水泵15是负压泵，产生负压后，吸管产生负压，将MBR单元3内的膜浓缩液抽出，电催化氧化进水泵15一侧通过管道与MBR膜4相连，另一侧通过管道与电催化氧化单元进水口5相连；所述的MBR单元3底部还设置有剩余污泥泵9，所述的剩余污泥泵9出口通过管路与脱水机进泥口10相连，用于将MBR单元3内剩余污泥输送至污泥脱水机11；
其中，所述的电催化氧化单元6用于对膜浓缩液外加电场进行氧化反应，去除膜浓缩液中的污染物，将膜浓缩液处理成达标水，电催化氧化单元6一侧通过电催化氧化单元进水口5与电催化氧化进水泵15相连，另一侧与达标水排放口7相连，将达标水排出；
其中，所述的污泥脱水机11用于对剩余污泥进行脱水，脱水后污泥在填埋场内填埋，脱水机进泥口10通过管道分别与排泥泵8、剩余污泥泵9的出口相连，另一侧通过污泥出口12将污泥排出；
其中，所述的控制系统包括多个传感器、PLC控制器和人机界面，其中均质池前端设置流量传感器；除盐生物反应器内设置pH传感器、液位传感器；MBR单元内设置pH传感器、DO传感器、SS传感器、液位传感器；电催化氧化进水泵后设置压力传感器和流量传感器；电催化氧化单元进水侧设置pH传感器、温度传感器，出水侧设置流量传感器、pH传感器。
如图2所示，所述多个传感器检测到的信号传递给所述PLC控制器，并显示于所述人机界面上，同时所述PLC控制器根据得到的信号对该集成式反应器中的各个部件进行控制。同时预留通讯接口，能够实现通过上位机对其进行全面监控，实现就地和控制室内双向控制。
本实用新型的一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统可以用于：
a.生活垃圾填埋场、垃圾焚烧厂、垃圾中转站的膜浓缩液处理；
b.现有生活垃圾填埋场、垃圾焚烧厂、垃圾中转站渗滤液处理设施的改造、升级；
c.垃圾渗滤液的应急处理。
Claims (2)
1.一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统，其特征在于，所述的处理系统包括依次通过管道连接的均质池、除盐生物反应器、MBR单元、电催化氧化单元以及污泥脱水机；
其中，所述的均质池用于储存膜浓缩液，所述的均质池通过膜浓缩液进口与膜浓缩液进水管相连；均质池内安装有均质池提升泵，用于将均质池内膜浓缩液抽出，均质池提升泵出水一侧与除盐生物反应器进水口相连；
其中，所述的除盐生物反应器用于去除膜浓缩液中大部分盐分、降低硬度，所述的除盐生物反应器的一侧通过进水口与所述的均质池提升泵出水管相连，另一侧通过连通口与所述的MBR单元相连，底部通过排泥口与排泥泵进泥管路相连，所述的排泥泵用于将除盐生物反应器的剩余污泥输送至污泥脱水机，排泥泵一侧通过管道与排泥口相连，另一侧通过管道与污泥脱水机进泥口相连；所述的除盐生物反应器内填充有除盐微生物；
其中，所述的MBR单元一侧通过连通口与除盐生物反应器相连，内部设置有MBR膜，通过过滤将微生物留在单元内，MBR膜通过管道与电催化氧化进水泵的进水管路相连，电催化氧化进水泵是负压泵，用于将MBR单元内的膜浓缩液抽出，电催化氧化进水泵一侧通过管道与MBR膜相连，另一侧通过管道与电催化氧化单元进水口相连；所述的MBR单元底部还设置有剩余污泥泵，所述的剩余污泥泵出口通过管路与脱水机进泥口相连，用于将MBR池内剩余污泥输送至污泥脱水机；
其中，所述的电催化氧化单元用于对膜浓缩液外加电场进行氧化反应，去除膜浓缩液中的污染物，将膜浓缩液处理成达标水，电催化氧化单元一侧通过电催化氧化单元进水口与电催化氧化进水泵相连，另一侧与达标水排放口相连，将达标水排出；
其中，所述的污泥脱水机用于对剩余污泥进行脱水，脱水后污泥在填埋场内填埋，污泥脱水机进泥口通过管道分别与排泥泵、剩余污泥泵的出口相连，另一侧通过污泥出口将污泥排出。
2.如权利要求1所述的垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统，其特征在于，所述的处理系统还包括控制系统，所述的控制系统包括多个传感器、PLC控制器和人机界面，其中均质池前端设置流量传感器；除盐生物反应器内设置pH传感器、液位传感器；MBR单元内设置pH传感器、DO传感器、SS传感器、液位传感器；电催化氧化进水泵后设置压力传感器和流量传感器；电催化氧化单元进水侧设置pH传感器、温度传感器，出水侧设置流量传感器、pH传感器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223501319.1U CN218860448U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223501319.1U CN218860448U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218860448U true CN218860448U (zh) | 2023-04-14 |
Family
ID=87349901
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202223501319.1U Active CN218860448U (zh) | 2022-12-27 | 2022-12-27 | 一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218860448U (zh) |
-
2022
- 2022-12-27 CN CN202223501319.1U patent/CN218860448U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203144244U (zh) | 一种难降解工业废水的高效处理系统 | |
| CN102795746B (zh) | 垃圾焚烧发电厂渗滤液处理方法及其装置 | |
| CN204079710U (zh) | 低能耗农村生活污水处理系统 | |
| CN102249485B (zh) | 高浓度有机废水及1,4-丁二醇生产废水处理装置 | |
| CN104118966B (zh) | 一种气水异向流三维电生物耦合净水系统及净水方法 | |
| CN108298760A (zh) | 城镇垃圾转运站渗滤液原位脱氮除碳一体化装置及其工艺 | |
| CN203269729U (zh) | 一种淀粉加工厂生产废水与生活废水综合处理系统 | |
| CN205328688U (zh) | 一种基于微气泡臭氧非均相催化氧化的尾水深度处理系统 | |
| CN202543002U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN218860448U (zh) | 一种垃圾渗滤液膜浓缩液全量化处理系统 | |
| CN202139147U (zh) | 高浓度有机废水及1,4-丁二醇生产废水处理装置 | |
| CN202543003U (zh) | 垃圾渗透液处理装置 | |
| CN203269735U (zh) | 两级生物反应器处理垃圾渗滤液设备 | |
| CN206328284U (zh) | 一种污水处理系统 | |
| CN202390291U (zh) | 高浓度不饱和聚酯工艺废水处理装置 | |
| CN208414148U (zh) | 一种一体化污水处理系统及装置 | |
| CN201785295U (zh) | 用于中水回用的成套设备 | |
| CN111439890A (zh) | 一种模块化的垃圾渗滤液处理设备 | |
| CN206467108U (zh) | 一种垃圾渗滤液的处理装置 | |
| CN204509048U (zh) | 一种采用膜生物反应器的污水处理装置 | |
| CN205368050U (zh) | 一种地埋式低能耗污水处理及中水回用系统 | |
| CN201296716Y (zh) | 全自动生活污水处理装备 | |
| CN218435226U (zh) | 一种垃圾渗滤液全量化处理装置 | |
| CN211813831U (zh) | 一种沼液处理系统 | |
| CN102964038A (zh) | 一体化无人值守中水处理设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 30036, 3rd floor, No. 8 Anningzhuang East Road, Haidian District, Beijing, 100085 Patentee after: BEIJING KONCKIER ENVIRONMENT ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: Room 9031, longliz Xishan Garden Hotel, No. 13, Fengzhi East Road, Haidian District, Beijing 100094 Patentee before: BEIJING KONCKIER ENVIRONMENT ENGINEERING Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |